内反渣前端旋风收尘器制造技术

技术编号:6742254 阅读:252 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
内反渣前端旋风收尘器,安装在内反渣反应炉和洗涤塔之间,由进气口、排气口、排尘装置、圆筒体、圆锥体和喷液口组成。其中,圆筒体和圆锥体组成本实用新型专利技术的主体部分,进气口设在上端,使气体切向进入设备,排气口设在顶端,从上面排出净化后的气体,喷液口设在上部。排尘装置设在底部,收集在重力作用下落下的粉尘颗粒。本实用新型专利技术工艺简单,使用方便,可以很好的对将要进入洗涤塔洗涤的气体进行除尘净化,从而提高洗涤塔的洗涤效率和系统设备的使用寿命。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘装置,具体为一种内反渣前端旋风收尘器
技术介绍
工业生产中,一般都需要比较纯净的气体和液体来进行生产活动,但是,这些产品和原料经过反应炉之后一般都含有大量的颗粒物质,这就需要对这些产品进行洗涤和净化,才能让其参与到后面的生产中。一般都是采用洗涤塔进行洗涤,但是对于内反渣反应炉来说,从反应炉出来的气体所含粉尘量一般比较多,直接通过洗涤塔洗涤的话,很容易造成洗涤塔的堵塞,而且洗涤液中粉尘过多还容易造成管道和设备的磨损,大大降低设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种内反渣前端旋风收尘器,以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现内反渣前端旋风收尘器,安装在内反渣反应炉和洗涤塔之间,由进气口、排气口、 排尘装置、圆筒体、圆锥体和喷液口组成。其中,圆筒体和圆锥体组成本技术的主体部分,进气口设在上端,使气体在进入设备时与设备空间相切,排气口设在顶端,从上面排出净化后的气体,喷液口设在上部。排尘装置设在底部,收集在重力作用下落下的粉尘颗粒。所述的内反渣前端旋风收尘器安装在反应炉和洗涤塔之间,可以对要洗涤的气体进行一步除尘,减少要进入洗涤塔中气体的含尘量,减轻洗涤塔的负担。所述的喷液口用于喷淋出洗涤酸,对进入旋风收尘器的气体进行湿式除尘,使粉尘颗粒与洗涤液小液滴结合, 沉降作用更加明显,可以明显提高设备的除尘效果,洗涤酸同排出的粉尘一起从排尘装置排出,进入到反应炉中,用于解决堵管的问题。有益效果本技术工艺简单,使用方便,可以很好的对将要进入洗涤塔洗涤的气体进行除尘净化,从而提高洗涤塔的洗涤效率和系统设备的使用寿命。附图说明图1为本技术较佳实施例的示意图;具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图1的内反渣前端旋风收尘器,圆筒体4和圆锥体5构成了主体部分,排气口 1设在顶端,进气口 2在上端,侧面进气,使进气与内部空间相切,喷液口 3设在上部,用于往里喷出洗涤液,排尘装置6设在底部。从内反渣反应器出来的产品气体,从进气口 2沿着切线进入本技术内,在外涡旋中,在颗粒和粉尘的作用下往下落,落到底部后,气体则在中心的内涡旋以相同的方向旋转上升,从顶部的排气口 1排出,从喷液口 3喷出的洗涤液与外涡旋中的粉尘颗粒结合, 使其受重力的影响更大,使粉尘颗粒的沉降作用更明显,粉尘颗粒与洗涤液到达最下端时, 从排尘装置6排出,再进入反应炉中,使洗涤酸能起到酸洗和疏通的作用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.内反渣前端旋风收尘器,其特征在于,安装在内反渣反应炉和洗涤塔之间,由进气口、排气口、排尘装置、圆筒体、圆锥体和喷液口组成,圆筒体和圆锥体组成本实用新型的主体部分,排气口设在顶端,进气口设在上端,喷液口设在上部,排尘装置设在底部。

【技术特征摘要】
1.内反渣前端旋风收尘器,其特征在于,安装在内反渣反应炉和洗涤塔之间,由进气口、排气口、排尘装置、圆筒体、圆锥体和喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹宗高
申请(专利权)人:湖南有色郴州氟化学有限公司
类型:实用新型
国别省市:43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1