斜边自动封边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种斜边自动封边机，包括滚轮压料装置(1)、链条输料装置(2)、机架(3)、斜边送带、涂胶、切带、压带装置(5)、前后粗修装置(6)、上下粗修装置(7)、上下精修装置(8)、上下刮边装置(9)及上下抛光装置(10)，滚轮压料装置(1)和链条输料装置(2)上下正对安装在机架(3)上，斜边送带、涂胶、切带、压带装置(5)、前后粗修装置(6)、上下粗修装置(7)、上下精修装置(8)、上下刮边装置(9)及上下抛光装置(10)顺序安装于机架(3)的同一侧并贴近链条输料装置(2)。本实用新型专利技术的斜边自动封边机可以自动封斜边，其封边效率高、品质好；封边角度可调；还可自动进行木板预铣。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木工机械中的封边机，尤其涉及一种斜边自动封边机。
技术介绍
封边机是一种常用木工机械，可以实现封边的机械化操作，其首先将熔胶加热熔化，然后涂到板材边缘上，最后将封边带固定在板材的边缘。目前市场上只有直线自动封边机和曲线手动封边机。如附图说明图1所示，其为现有的直线自动封边机封边功能示意图，只有当木制品100待封的边缘为直角边时，才能使用直线自动封边机来将封边带101封至木制品100 的边缘。但是，有些木制品需要封斜边，只能手工操作完成，影响封边质量和工作效率。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种可以封斜边的自动封边机。为实现上述目的，本技术提供一种斜边自动封边机，包括滚轮压料装置、链条输料装置、机架、斜边送带、涂胶、切带、压带装置、前后粗修装置、上下粗修装置、上下精修装置、上下刮边装置及上下抛光装置，滚轮压料装置和链条输料装置上下正对安装在机架上，斜边送带、涂胶、切带、压带装置、前后粗修装置、上下粗修装置、上下精修装置、上下刮边装置及上下抛光装置顺序安装于机架的同一侧并贴近链条输料装置。其中，所述斜边送带、涂胶、切带、压带装置包括安装底板、调角度装置、右导轨板、 左导轨板、右弧形导轨与锁紧装置、左弧形导轨与锁紧装置、送带装置、涂胶装置、压带装置及切带装置；送带装置、涂胶装置、压带装置及切带装置固定于安装底板上，右导轨板和左导轨板分别固定于安装底板的两侧，右导轨板和左导轨板通过其所具有的弧形导轨分别与右弧形导轨与锁紧装置和左弧形导轨与锁紧装置衔接，右弧形导轨与锁紧装置和左弧形导轨与锁紧装置固定于机架上，调角度装置与安装底板联动以控制安装底板与机架之间的角度。其中，右弧形导轨与锁紧装置包括锁紧把手和右导轨座，左弧形导轨与锁紧装置包括锁紧把手和左导轨座；所述右导轨座和左导轨座设有弧形导轨分别与所述右导轨板和左导轨板衔接；所述锁紧把手分别穿过右导轨座和左导轨座上的弧形通孔与右导轨板和左导轨板衔接。其中，右导轨板和左导轨板上分别设有指针，右导轨座和左导轨座上分别设有与所述指针对应的刻度。其中，调角度装置包括调节螺杆、调节座、上调节转动块及下调节转动块，调节座与机架相对固定连接，上调节转动块枢接于调节座的上部，下调节转动块枢接于安装底板上，上调节转动块中通，下调节转动块中通并设有内螺纹，调节螺杆由上至下穿过上调节转动块和下调节转动块，调节螺杆的螺纹部分与下调节转动块的内螺纹衔接。其中，还包括斜边预铣装置，该斜边预铣装置位于斜边送带、涂胶、切带、压带装置之前安装在机架的同一侧。其中，所述斜边预铣装置包括安装底板、调角度装置、右导轨板、左导轨板、右弧形导轨与锁紧装置、左弧形导轨与锁紧装置及木板预铣装置；木板预铣装置固定于安装底板上，右导轨板和左导轨板分别固定于安装底板的两侧，右导轨板和左导轨板通过其所具有的弧形导轨分别与右弧形导轨与锁紧装置和左弧形导轨与锁紧装置衔接，右弧形导轨与锁紧装置和左弧形导轨与锁紧装置固定于机架上，调角度装置与安装底板联动以控制安装底板与机架之间的角度。其中，右弧形导轨与锁紧装置包括锁紧把手和右导轨座，左弧形导轨与锁紧装置包括锁紧把手和左导轨座；所述右导轨座和左导轨座设有弧形导轨分别与所述右导轨板和左导轨板衔接；所述锁紧把手分别穿过右导轨座和左导轨座上的弧形通孔与右导轨板和左导轨板衔接。其中，所述右导轨板和左导轨板上分别设有指针，右导轨座和左导轨座上分别设有与所述指针对应的刻度。其中，调角度装置包括调节螺杆、调节座、上调节转动块及下调节转动块，调节座与机架相对固定连接，上调节转动块枢接于调节座的上部，下调节转动块枢接于安装底板上，上调节转动块中通，下调节转动块中通并设有内螺纹，调节螺杆由上至下穿过上调节转动块和下调节转动块，调节螺杆的螺纹部分与下调节转动块的内螺纹衔接。本技术的斜边自动封边机可以自动封斜边，其封边效率高、品质好；封边角度可调；还可自动进行木板预铣。以下结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其他有益效果显而易见。附图中，图1为现有的直线自动封边机的封边功能示意图；图2为本技术斜边自动封边机的封边功能示意图；图3为本技术斜边自动封边机的整机示意图；图4为本技术斜边自动封边机的斜边送带、涂胶、切带、压带装置的主视图；图5为本技术斜边自动封边机的斜边送带、涂胶、切带、压带装置的右视图；图6为本技术斜边自动封边机的斜边预铣装置的主视图；图7为本技术斜边自动封边机的斜边预铣装置的右视图；图8为本技术斜边自动封边机的斜边送带、涂胶、切带、压带装置和斜边预铣装置的安装结构示意图；图9为图8所示安装结构的另一视角的视图；图10为图9所示安装结构的部分分解示意图。具体实施方式参见图3，其为本技术斜边自动封边机的整机示意图。本技术的斜边自动封边机包括滚轮压料装置1、链条输料装置2、机架3、斜边送带、涂胶、切带、压带装置5、 前后粗修装置6、上下粗修装置7、上下精修装置8、上下刮边装置9及上下抛光装置10，滚轮压料装置1和链条输料装置2上下正对安装在机架3上，斜边送带、涂胶、切带、压带装置 5、前后粗修装置6、上下粗修装置7、上下精修装置8、上下刮边装置9及上下抛光装置10 顺序安装于机架3的同一侧并贴近链条输料装置2。各装置按照封边过程中的加工顺序在机架3上安装排布，物料在滚轮压料装置1和链条输料装置2之间行进，依次进行封边的各道工序。其中，前后粗修装置6、上下粗修装置7、上下精修装置8、上下刮边装置9及上下抛光装置10可利用现有技术装置实现。参见图4、图5，其为本技术斜边自动封边机的斜边送带、涂胶、切带、压带装置的主视图和右视图，同时参见图8、图9及图10，图8为本技术斜边自动封边机的斜边送带、涂胶、切带、压带装置和斜边预铣装置的安装结构示意图，图9为图8所示安装结构的另一视角的视图，图10为图9所示安装结构的部分分解示意图。斜边送带、涂胶、切带、 压带装置5包括安装底板50、调角度装置51、右导轨板521、左导轨板531、右弧形导轨与锁紧装置52、左弧形导轨与锁紧装置53、送带装置M、涂胶装置55、压带装置56及切带装置 57 ；送带装置M、涂胶装置55、压带装置56及切带装置57固定于安装底板50上，右导轨板 521和左导轨板531分别固定于安装底板50的两侧，右导轨板521和左导轨板531通过其所具有的弧形导轨分别与右弧形导轨与锁紧装置52和左弧形导轨与锁紧装置53衔接，右弧形导轨与锁紧装置52和左弧形导轨与锁紧装置53固定于机架3上，调角度装置51与安装底板50联动以控制安装底板50与机架3之间的角度，相应也就调节了送带、涂胶、切带、 压带的角度。其中，送带装置M、涂胶装置55、压带装置56及切带装置57均可利用现有技术装置实现。右弧形导轨与锁紧装置52包括锁紧把手58和右导轨座522，左弧形导轨与锁紧装置53包括锁紧把手59和左导轨座；所述右导轨座522和左导轨座设有弧形导轨分别与所述右导轨板521和左导轨板531衔接；锁紧把手58、59分别穿过右导轨座522和左导轨座上的弧形通孔与右导轨板521和左导轨板531衔接。右导轨板521和左导轨板531上分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种斜边自动封边机，其特征在于，包括滚轮压料装置（１）、链条输料装置（２）、机架（３）、斜边送带、涂胶、切带、压带装置（５）、前后粗修装置（６）、上下粗修装置（７）、上下精修装置（８）、上下刮边装置（９）及上下抛光装置（１０），滚轮压料装置（１）和链条输料装置（２）上下正对安装在机架（３）上，斜边送带、涂胶、切带、压带装置（５）、前后粗修装置（６）、上下粗修装置（７）、上下精修装置（８）、上下刮边装置（９）及上下抛光装置（１０）顺序安装于机架（３）的同一侧并贴近链条输料装置（２）。

【技术特征摘要】
1.一种斜边自动封边机，其特征在于，包括滚轮压料装置(1)、链条输料装置O)、机架 (3)、斜边送带、涂胶、切带、压带装置(5)、前后粗修装置(6)、上下粗修装置(7)、上下精修装置(8)、上下刮边装置(9)及上下抛光装置(10)，滚轮压料装置(1)和链条输料装置(2) 上下正对安装在机架C3)上，斜边送带、涂胶、切带、压带装置(5)、前后粗修装置(6)、上下粗修装置(7)、上下精修装置(8)、上下刮边装置(9)及上下抛光装置(10)顺序安装于机架 (3)的同一侧并贴近链条输料装置O)。2.根据权利要求1所述的斜边自动封边机，其特征在于，所述斜边送带、涂胶、切带、压带装置(5)包括安装底板(50)、调角度装置(51)、右导轨板(521)、左导轨板(531)、右弧形导轨与锁紧装置(5 、左弧形导轨与锁紧装置(5 、送带装置(54)、涂胶装置(5 、压带装置(56)及切带装置(57)；送带装置(M)、涂胶装置(55)、压带装置(56)及切带装置(57) 固定于安装底板(50)上，右导轨板(521)和左导轨板(531)分别固定于安装底板(50)的两侧，右导轨板(521)和左导轨板(531)通过其所具有的弧形导轨分别与右弧形导轨与锁紧装置(5 和左弧形导轨与锁紧装置(5 衔接，右弧形导轨与锁紧装置(5 和左弧形导轨与锁紧装置(53)固定于机架(3)上，调角度装置(51)与安装底板(50)联动以控制安装底板(50)与机架(3)之间的角度。3.根据权利要求2所述的斜边自动封边机，其特征在于，右弧形导轨与锁紧装置(52) 包括锁紧把手(58)和右导轨座(522)，左弧形导轨与锁紧装置(5 包括锁紧把手(59)和左导轨座；所述右导轨座(52 和左导轨座设有弧形导轨分别与所述右导轨板(521)和左导轨板(531)衔接；所述锁紧把手(58，59)分别穿过右导轨座(52 和左导轨座上的弧形通孔与右导轨板(521)和左导轨板(531)衔接。4.根据权利要求3所述的斜边自动封边机，其特征在于，右导轨板(521)和左导轨板 (531)上分别设有指针，右导轨座(522)和左导轨座上分别设有与所述指针对应的刻度。5.根据权利要求2所述的斜边自动封边机，其特征在于，调角度装置(51)包括调节螺杆(511)、调节座(512)、上调节转动块(513)及下调节转动块(514)，调节座(512)与机架 (3)相对固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊琪，邓金贵，容世桢，
申请(专利权)人：东莞市南兴家具装备制造股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44