本实用新型专利技术涉及一种制冷剂泄漏监测系统。该系统利用制冷剂红外气体传感器1实时检测制冷机房内的制冷剂浓度数据,并将信号传给A/D转换器2,信号经A/D转换器2转换后传给直接数字控制器(DDC)3进行处理,直接数字控制器(DDC)3一方面将制冷剂的浓度显示在显示器5上,另一方面根据直接数字控制器(DDC)3内部程序的处理结果决定是否由报警器4进行越限报警。该系统由制冷剂红外气体传感器1、A/D转换器2、直接数字控制器(DDC)3、报警器4与显示器5组成,能够实时自动监测制冷机房内制冷剂是否泄漏并自动报警,具有结构简单、操作容易的特点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制冷剂泄漏监测系统,尤其涉及一种实时自动监测制冷机房内制冷剂是否泄漏并自动报警的系统。
技术介绍
随着工业、农业、国防和科学技术的发展,制冷技术在各个领域中都得到广泛的应用。一般制冷机的制冷方式为人工制冷,主要采用液体气化制冷法,其中包括蒸汽压缩式制冷、吸收式制冷以及蒸汽喷射式制冷。所有制冷机的制冷系统都有可能产生制冷剂泄漏问题。尤其对于采用氟利昂为制冷剂的制冷机,因为氟利昂制冷剂渗透性强,而且制冷系统接口多、结构复杂,所以制冷剂泄漏的概率比较大。目前对制冷剂泄漏的检测大部分采取人工或者半自动方法。比如人工方法有肥皂水检漏法、听声检漏法、目测检漏法、卤素灯检漏法等;半自动方法有电子检漏仪检漏法,电子检漏仪的灵敏度很高,氟利昂泄漏量为0. 5克/ 年时即可检测出来。当采用半自动方法检测时,需将检测仪探头靠近被检部位,并通过检测仪发出的音响信号和仪表上的指针摆动来判断制冷剂是否泄漏。以上这些方法在实际应用中很难在设备制冷剂泄漏之初发现情况,往往是在制冷设备运行出现明显状况之后才会由专业人员进行检测,这样不仅延误了修理设备最佳的时间,而且可能会对设备造成更大的损伤。与此同时,一些自动化的监测系统虽然可以自动监测制冷剂的泄漏情况,但是由于其系统比较复杂,所以实施有些困难,如专利公开号为CN1455186的一种空调器和检测空调器制冷剂泄漏的方法,该方法将整个制冷剂管根据膨胀阀分成数段,依次监测各段的制冷剂,然后判断其泄漏情况,这样不仅工序复杂,而且实际操作也有一定困难。针对以上现有技术的缺陷,本技术提出一种制冷剂泄漏监测系统,具体为一种实时自动监测制冷机房内制冷剂是否泄漏并自动报警的系统,该系统结构简单、操作容易ο
技术实现思路
为了克服目前人工、半自动的制冷剂泄漏检测方法很难及时发现泄漏,并且耗费人力不能实现实时监测的缺点,以及现有的自动监测方法结构比较复杂、实施有一定困难的缺点,本技术提出了一种制冷剂泄漏监测系统,具体为一种实时自动监测制冷机房内制冷剂是否泄漏并自动报警的系统,该系统结构简单、操作容易。本技术所涉及的制冷剂泄漏监测系统包括制冷剂红外气体传感器、A/D转换器、直接数字控制器(DDC)、报警器与显示器五部分。所述的制冷剂红外气体传感器用于检测制冷机房内的制冷剂浓度,并将采集的电信号传给A/D转换器。所述的制冷剂红外气体传感器的检测端应尽可能靠近制冷机,以确保在泄漏物稀释以前及时检测到制冷剂泄漏情况,提高检测精度。另外,由于制冷剂的比重大于空气,所述的制冷剂红外气体传感器的检测端的理想高度为距地面一米处。根据制冷机房的面积及制冷剂的种类确定所述的制冷剂红外气体传感器的类型和数量。通常情况,单个传感器可以保护50平方米的机房,但是如果机房的制冷机使用了不同类型的制冷剂, 例如,R-13^和R-22,那么就需要分别安装检测R-13^和R-22的红外气体传感器。另外, 如果房间面积较大,无法用一个传感器从单点采集数据时,需考虑区域多点采集方案。所述的A/D转换器是将制冷剂红外气体传感器传送的电信号转换成数字信号,进而传输给直接数字控制器(DDC)进行处理。所述的A/D转换器应具有多个信号采集通道,从而可以读取多个制冷剂红外气体传感器的输入信号。所述的A/D转换器应能与所采用的不同种类的制冷剂红外气体传感器相匹配,从而实现不同种类制冷剂泄漏情况的监测。所述的直接数字控制器(DDC)主要用于两个方面一个方面是读取A/D转换器传输来的信号并显示在显示器上,另一个方面是将A/D转换器传输来的信号与其内部的设定值进行比较,如果传输来的浓度大于其内部设定值,则直接数字控制器(DDC)控制报警器, 进行越限报警。所述的直接数字控制器(DDC)的内部设定值根据机房内正常的制冷剂浓度值来确定,所采集的制冷剂浓度与此设定值进行比较。所述的报警器采用声光报警器,主要用于接收直接数字控制器(DDC)输出的信号进行越限报警,应安装在设备监控室内以便及时提醒管理人员。所述的显示器主要用于显示直接数字控制器(DDC)输出的制冷剂浓度。其可以为 LCD液晶显示器,应安装在设备监控室内以便管理人员明确制冷剂的泄漏量。本技术的有益效果是,克服了目前人工、半自动的制冷剂泄漏检测方法很难及时发现泄漏,并且耗费人力不能实现实时监测的缺点,以及现有的自动监测方法结构比较复杂、实施有一定困难的缺点,本技术能够实时自动监测制冷机房内制冷剂是否泄漏并自动报警,该系统结构简单、操作容易。以下结合附图对本技术进一步说明。附图说明图1是制冷剂泄漏监测系统的构成图图2是实施例一的系统示意图图3是实施例二的系统示意图图中1.制冷剂红外气体传感器,2. A/D转换器,3.直接数字控制器(DDC),4.报警器,5.显示器,6.制冷剂为R-13^的制冷机,7.制冷剂为R-22的制冷机,8.R-13^红外气体传感器,9. R-22红外气体传感器。具体实施方式一种制冷剂泄漏监测系统(参见图1),该系统由制冷剂红外气体传感器1、A/D转换器2、直接数字控制器(DDC) 3、报警器4与显示器5组成。该系统首先由制冷剂红外气体传感器1检测制冷机房内的制冷剂浓度,并通过A/D转换器2将传感器检测的电信号转换成数字信号传输给直接数字控制器(DDC) 3,直接数字控制器(DDC) 3—方面将接收到的制冷剂浓度显示在显示器5上,另一方面将接收到的制冷剂浓度信号与其内部设定值进行比较,如果直接数字控制器(DDC)3接收到的制冷剂浓度低于其内部设定值,则只在显示器5上显示制冷剂浓度,报警器4不进行越限报警;反之直接数字控制器(DDC) 3输出信号给报警器4,进行越限报警,并在显示器5上显示制冷剂浓度,实现系统的自动监测和报警功能。实施例一(参见图2):本例是在总述基础之上,假设制冷机房内布置两台制冷剂为R-13^的制冷机, 且机房布置两个R-13^红外气体传感器8,同时直接数字控制器(DDC) 3内部的设定值为 IOppm时的制冷剂泄漏监测系统的举例。在此制冷剂泄漏监测系统中,两个R-13^红外气体传感器8布置在制冷剂为R-13^的制冷机6附近离地一米的位置,并实时检测其附近制冷剂的浓度。两个R-13^红外气体传感器8将检测的制冷剂浓度的数字信号传给A/D转换器2,A/D转换器2将电信号转换成数字信号传送到直接数字控制器(DDC) 3,直接数字控制器(DDC) 3对采集的信号处理后一方面分别将两个R-13^红外气体传感器8检测到的制冷剂浓度值显示在显示器5上,另一方面直接数字控制器(DDC) 3将采集的信号分别与内部设定值IOppm进行比较。如果直接数字控制器ODC)3采集的信号均小于等于其内部设定值lOppm,则直接数字控制器(DDC)3不对报警器4输出信号,报警器4不进行越限报警;如果直接数字控制器ODC)3采集的信号有一个大于其内部设定值lOppm,则直接数字控制器 (DDC) 3对报警器4输出信号,报警器4实施越限报警,提醒管理人员对制冷机进行检修,检修根据显示器显示的各测点浓度,主要针对测点浓度超过设定值的制冷机,以实现制冷剂泄漏监测系统的功能。实施例二(参见图3):本例是在总述基础之上,假如机房内布置两台制冷机,一台制冷剂为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制冷剂泄漏监测系统,尤其是能自动监测制冷剂是否泄漏并自动报警的系统,其主要特征是:该系统由制冷剂红外气体传感器(1)、A/D转换器(2)、直接数字控制器(3)、报警器(4)与显示器(5)组成,其中制冷剂红外气体传感器(1)检测制冷机房内的制冷剂浓度,并通过A/D转换器(2)将制冷剂红外气体传感器(1)的电信号转换成数字信号传输给直接数字控制器(3),直接数字控制器(3)一方面将接收到的制冷剂浓度显示在显示器(5)上,另一方面确定是否输出信号给报警器(4),进行越限报警。
【技术特征摘要】
1.一种制冷剂泄漏监测系统,尤其是能自动监测制冷剂是否泄漏并自动报警的系统, 其主要特征是该系统由制冷剂红外气体传感器⑴、A/D转换器⑵、直接数字控制器(3)、 报警器(4)与显示器( 组成,其中制冷剂红外气体传感器(1)检测制冷机房内的制冷剂浓度,并通过A/D转换器( 将制...
【专利技术属性】
技术研发人员:串禾,程浩,
申请(专利权)人:重庆大学,
类型:实用新型
国别省市:85
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