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钢材冷却装置制造方法及图纸

技术编号:6740110 阅读:265 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种钢材冷却装置,包括冷却槽,冷却槽上竖向设置有四根支柱,四根支柱之间设置有支撑钢材的支撑架,所述冷却槽的槽口设置有对钢材排风的风扇,还包括对冷却槽中冷却液进行循环抽送的抽送泵。抽送泵对冷却槽中的冷却液进行循环抽送,使冷却液的流动起来,提高冷却液的冷却效果,同时设置在冷却槽口的风扇将冷却液的冷气吹送给钢材大大提高了冷却速度,其冷却时间约为20-40分钟,工作效率高。因此本实用新型专利技术结构简单、冷却效果好,能够提高工作效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢材设备
,具体涉及一种钢材冷却装置
技术介绍
钢材的力学性能是反应钢材质量状况的一项核心的指标,为了满足钢材的快速物 流需要,根据生产、倒运、装货和发货的时间规定,物理试验室必须在2小时以内提供钢材 的力学性能试验数据。性能的合格与否直接关系到钢材产品能否继续生产以及能否装车发 货。但是轧制直径30mm以上的钢材时,从生产出产品到物理试验室做出力学性能,在这期 间需要将红热钢材试样冷却到试验要求的常温,这个时间大约需要1. 5小时。这样势必给 正常的钢材生产和物流带来困难。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的是提供一种结构简单、能够快速有效的对钢材 冷却的钢材冷却装置。实现本技术目的的技术方案如下钢材冷却装置,包括冷却槽,冷却槽上竖向设置有四根支柱,四根支柱之间设置有 支撑钢材的支撑架,所述冷却槽的槽口设置有对钢材排风的风扇,还包括对冷却槽中冷却 液进行循环抽送的抽送泵。所述四根支柱为第一支柱、第二支柱、第三支柱以及第四支柱,四根支柱分别设置 在冷却槽的四个拐角处,所述支撑架包括设置在第一支柱、第二支柱之间的第一横向支杆, 设置在第三支柱、第四支柱之间的第二横向支杆,以及平行间隔设置在第一横向支杆、第二 横向支杆之间的多个支撑面板。所述多个支撑面板上均布有凹槽,相邻支撑面板上的凹槽之间为同轴布置。所述抽送泵的输入管设置在冷却槽的底部,其输出管从冷却槽的上部伸入到冷却 槽的底部。采用上述的方案,抽送泵对冷却槽中的冷却液进行循环抽送,使冷却液的流动起 来,提高冷却液的冷却效果,同时设置在冷却槽口的风扇将冷却液的冷气吹送给钢材大大 提高了冷却速度,其冷却时间约为20-40分钟,工作效率高。因此本技术结构简单、冷 却效果好,能够提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中,1为冷却槽,2为风扇,3为抽送泵,4为第一支柱,5为第二支柱,6为第三支 柱,7为第四支柱,8为第一横向支杆,9为第二横向支杆,10为支撑面板,11为凹槽,12为输 入管,13为输出管。具体实施方式如图1所示,钢材冷却装置,包括冷却槽1,冷却槽1上竖向设置有四根支柱,四根 支柱之间设置有支撑钢材的支撑架,冷却槽的槽口设置有对钢材排风的风扇2,风扇2通过 固定架固定在冷却槽1的槽口上,还包括对冷却槽1中冷却液进行循环抽送的抽送泵3。四 根支柱为第一支柱4、第二支柱5、第三支柱6以及第四支柱7,四根支柱分别设置在冷却槽 的四个拐角处,支撑架包括设置在第一支柱、第二支柱之间的第一横向支杆8,设置在第三 支柱、第四支柱之间的第二横向支杆9,以及平行间隔设置在第一横向支杆、第二横向支杆 之间的五个支撑面板10。五个支撑面板上均布有凹槽11,相邻支撑面板上的凹槽之间为同 轴布置。抽送泵的输入管12设置在冷却槽的底部,其输出管13从冷却槽的上部伸入到冷 却槽的底部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢材冷却装置,包括冷却槽,其特征在于:冷却槽上竖向设置有四根支柱,四根支柱之间设置有支撑钢材的支撑架,所述冷却槽的槽口设置有对钢材排风的风扇,还包括对冷却槽中冷却液进行循环抽送的抽送泵。

【技术特征摘要】
1.钢材冷却装置,包括冷却槽,其特征在于冷却槽上竖向设置有四根支柱,四根支柱 之间设置有支撑钢材的支撑架,所述冷却槽的槽口设置有对钢材排风的风扇,还包括对冷 却槽中冷却液进行循环抽送的抽送泵。2.根据权利要求1所述的钢材冷却装置,其特征在于所述四根支柱为第一支柱、第二 支柱、第三支柱以及第四支柱,四根支柱分别设置在冷却槽的四个拐角处,所述支撑架包括 设置在第一支柱、第二支柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建定
申请(专利权)人:张建定
类型:实用新型
国别省市:32

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