本实用新型专利技术属于矿山选矿中选矿分离设备技术领域,尤其涉及一种带检查筛的分级旋流器。包括上端带有溢流排矿口、下端带有沉砂排矿口的一组旋流器及沉砂槽,溢流排矿口的下方设有溢流箱,此溢流箱通过自流管道与给矿箱相连通,此给矿箱的下方设有检查筛,此检查筛的下端与物料接料槽的侧端相连接,此物料接料槽的出口与沉砂槽相连通,检查筛的下方设有筛后矿浆槽,此筛后矿浆槽的底部设有筛后出矿口,检查筛为筛面倾斜放置的平板电磁振动筛,物料接料槽的底部与水平面成倾斜放置,旋流器组由1-7个旋流器所组成。本实用新型专利技术的优点是:可以把旋流器溢流粒度有效、稳定的控制在选矿工艺要求的范围内,彻底解决了因旋流器溢流粒度偏粗影响生产指标的问题。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于矿山选矿中选矿分离设备
,尤其涉及一种带检查筛的分 级旋流器。
技术介绍
水力分级旋流器是利用回转流进行分级的设备,在金属、非金属矿选矿中得到广 泛应用,例如旋流器与一次球磨机组合进行闭路磨矿,在获得合格的溢流粒度的前提下, 可提高球磨机的处理能力及自动控制水平;旋流器放置于二次(或再磨)球磨机前,除具有 分级效果外,还能起到浓缩矿浆的作用,提高磨矿效果;旋流器用于粗细分级,便于粗细粒 级矿物进行粗细分选;另外,旋流器还可用于选矿中的其他分级、浓缩、脱水、选别作业等。在旋流器的实际应用过程中,由于设备缺陷或给矿条件不好,总会出现旋流器溢 流粒度不能满足选矿生产工艺要求的情况,最为严重的是溢流粒度跑粗,即大颗粒的矿石 进入溢流中,并进入选别流程中,不但影响生产指标,而且会直影响到生产顺行;其次是溢 流粒度偏粗,虽然不能直接影响生产顺行,但会直接影响到选别效果,因此,分级旋流装置 溢流粒度满足生产工艺要求成为选矿的前提条件。通常,对于旋流器溢流粒度跑粗有几种 处理方法,1)可以增加一除渣筛,把溢流给入除渣筛,除去溢流中的大块矿粒,然后用汽车 将除渣筛上的渣运走抛弃或用吊车吊运到球磨机给矿箱内,进入球磨机继续磨矿。2)发 现偏粗后采用降低球磨机处理能力,调整磨矿浓度等方法给以解决,使之获得合格的溢流 粒度。以上方法除了吊运渣斗麻烦,危险外,有个共同的弊端,即生产中仍会出现旋流器溢 流粒度偏粗,且不容易被发现,该偏粗粒度进入选矿流程后会影响生产指标,而且具有滞后 性,容易错过最佳调整时间。专利号为200520017627. 4公开了一种带旋流器的变频分选筛机,该设备是在分 选筛机的基础上增加旋流器,采用电磁变频分选筛对旋流器的沉砂部分再次进行分级,该 设备用在选煤生产中,具有结构紧凑、节省空间、便于大块物料分级调整、提高系统处理能 力等特点,但该设备对筛后产品的粒度却没有要求,一般作为废品或有回收价值的附加品 来进行处理,而在选矿工序中,旋流器是分选工艺前的主要工序,该工序利用的是旋流器出 来的溢流产品,并且该产品粒度能满足矿物的分选要求,而旋流器的沉砂部分作为再利用 或再加工产品处理,所以来自于旋流器的溢流粒度决定着选矿工序的产品质量,采用电磁 变频振动筛对旋流器的溢流部分进行检查分级,可确保获得合格稳定的分选粒度产品,因 此专利号200520017627. 4的一种带旋流器的变频分选筛机不能作为选矿工序前的分级设 备使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带检查筛的分级旋流器,主要用于金属、非金属矿 选矿中对旋流器溢流粒度要求较严格的分级作业,它能把旋流器溢流粒度有效、稳定的控 制在选矿工艺要求的范围内,有效避免跑粗现象。本技术的目的是通过以下方式来实现本技术的带检查筛的分级旋流器,包括上端带有溢流排矿口、下端带有沉砂 排矿口的一组旋流器及设在所述沉砂排矿口下方的带有沉砂出口的沉砂槽,其特征在于所 述的溢流排矿口的下方设有溢流箱,此溢流箱通过自流管道与带有给矿箱出口的给矿箱相 连通,在此给矿箱出口的下方设有检查筛,此检查筛的下端与带有出口的物料接料槽的侧 端相连接,此物料接料槽的出口与所述的沉砂槽相连通,所述检查筛的下方设有筛后矿浆 槽,此筛后矿浆槽的底部设有筛后出矿口。所述的检查筛为筛面倾斜放置的平板电磁振动筛。所述的物料接料槽的底部与水平面成倾斜放置。所述的一组旋流器由1-7个旋流器所组成。本技术的优点是本技术的一种带检查筛的分级旋流器,主要用于金属、非金属矿选矿中对旋 流器溢流粒度要求较严格的分级作业,旋流器的溢流部分通过检查筛进行再次分级,检查 筛的筛下物作为合格的分级粒度进入选矿流程,而粒度尺寸偏大的筛上物进入沉砂槽后, 通过沉砂排矿口转运到球磨机中进行磨矿处理或进行选别。生产操作中,通过对检查筛的 孔径控制,可以把旋流器溢流粒度有效、稳定的控制在选矿工艺要求的范围内,可彻底解决 因旋流器溢流粒度偏粗影响生产指标的问题,还能通过对筛上物粒度的构成情况进行分 析,有效的检查旋流器工作状况,出现问题后可及时进行调整。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1的俯视图。图中序号说明1旋流器;2溢流排矿口 ;3沉砂排矿口 ;4溢流箱;5自流管道;6 给矿箱;7检查筛;8物料接料槽;9筛后矿浆槽;10筛后出矿口 ;11沉砂槽;12沉砂出口。具体实施方式以下结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1、2所示,本技术的一种带检查筛的分级旋流器,包括上端带有溢流排 矿口 2、下端带有沉砂排矿口 3的一组旋流器1及设在所述沉砂排矿口 3下方的带有沉砂出 口 12的沉砂槽11,其特征在于所述的溢流排矿口 2的下方设有溢流箱4,所有旋流器的溢 流均排到此溢流箱4内,此溢流箱4通过一个向下倾斜的自流管道5与给矿箱6相连通,此 给矿箱6的底部设有给矿箱出口,在给矿箱出口的下方设有检查筛7,此检查筛7是筛面为 倾斜放置的平板电磁振动筛,倾斜的筛面下端与带有出口的物料接料槽8的侧端相连接, 筛上物料靠自重滑入或滚入到物料接料槽8内,此物料接料槽8的底板与水平面成倾斜放 置,物料接料槽8内的物料很快通过出口滑溜到与其连通的沉砂槽11内,旋流器1的沉渣 同时进入沉砂槽11内,再经由沉砂槽11底部的沉砂出口 12转运到球磨机的磨矿工序,所 述检查筛7的下方设有筛后矿浆槽9,经过检查筛7的筛后物经筛后矿浆槽9底部的筛后出 矿口 10进入选矿工序。根据产量需要,所述的一组旋流器1由1-7个旋流器所组成。由于原有旋流器的溢流排矿口及沉砂排矿口具有一定的高度落差,本技术正是在这个高度落差内巧妙的设置了提高旋流器的溢流质量的检查筛装置,使进入选矿工序 的产品均为合格产品,为下选矿工序的产品质量提供可靠的保障。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带检查筛的分级旋流器,包括上端带有溢流排矿口、下端带有沉砂排矿口的一组旋流器及设在所述沉砂排矿口下方的带有沉砂出口的沉砂槽,其特征在于所述的溢流排矿口的下方设有溢流箱,此溢流箱通过自流管道与带有给矿箱出口的给矿箱相连通,在此给矿箱出口的下方设有检查筛,此检查筛的下端与带有出口的物料接料槽的侧端相连接,此物料接料槽的出口与所述的沉砂槽相连通,所述检查筛的下方设有筛后矿浆槽,此筛后矿浆槽的底部设有筛后出矿口。
【技术特征摘要】
1.一种带检查筛的分级旋流器,包括上端带有溢流排矿口、下端带有沉砂排矿口的一 组旋流器及设在所述沉砂排矿口下方的带有沉砂出口的沉砂槽,其特征在于所述的溢流排 矿口的下方设有溢流箱,此溢流箱通过自流管道与带有给矿箱出口的给矿箱相连通,在此 给矿箱出口的下方设有检查筛,此检查筛的下端与带有出口的物料接料槽的侧端相连接, 此物料接料槽的出口与所述的沉砂槽相连通,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:李绍春,
申请(专利权)人:鞍钢集团矿业公司,
类型:实用新型
国别省市:21
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