一种新型盾构机滚刀制造技术

技术编号:6739812 阅读:317 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种新型盾构机滚刀,包括滚刀主体和设置在该主体上的一个或两个刀圈,所述刀圈的刀刃宽度为26mm。由于本实用新型专利技术的盾构机滚刀,其刀圈的刀刃部分的宽度达到26mm,抗压强度高,具有良好的耐磨性和抗撞击性,其在卵石和大粒径飘石底层中可以有效切碎岩石,实现盾构机高效、稳定的掘进。此外,本实用新型专利技术的刀圈部分使用4Cr5mosiv1合金钢,经过热处理后具有很好的表面硬度和抗拉强度,因此,具有更好的耐磨性和抗撞击性,能有效防止瞬间振动和冲击对滚刀刀刃造成损坏。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种隧道开挖使用的盾构机,特别是涉及一种盾构机中的滚刀。
技术介绍
滚刀是指不仅随刀盘转动,还同时作自转动动的刀具。滚刀根据刀刃的形状可分 为齿形滚刀和盘形滚刀。目前,盾构机滚刀主要是盘形滚刀,而盘形滚刀又有单刃、双刃和 多刃之分。工作时,刀盘在旋转装置驱动下的带动滚刀绕刀盘中心轴公转,同时各滚刀还绕 各自的刀轴自转,使滚刀在土体面上连续滚压,通过滚刀对土体的挤压和剪切使土体破碎 削落。当盾构机在含高强度卵石、大粒径漂石地层中长距离掘进时,由于卵石强度高易 滑动,很难被刀具直接切碎,因此对刀具的耐磨损和抗冲撞击能力要求较高。传统的滚刀由 于结构设计方面存在问题,导致滚刀的耐磨性较差,换刀掘进距离较短,换刀次数较多,因 此盾构刀具费用成本较高、掘进效率低下,如果遇地层条件不好无法进舱换刀时,甚至完全 无法掘进。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种耐磨性好、抗撞击的新型滚刀,其在卵石和 大粒径飘石底层中可以有效切碎岩石,实现盾构机高效、稳定的掘进。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型盾构机滚刀,包括滚刀主体和设置在该主体上的一个或两个刀圈,所述 刀圈的刀刃宽度为26mm。作为上述技术方案的改进,所述刀圈由4Cr5moSivl合金钢制成。作为上述技术方案的进一步改进,所述刀圈的硬度为HRC56-60。作为上述技术方案的进一步改进,所述刀圈的抗拉强度为2000Mpa。本技术的有益效果由于本技术的盾构机滚刀,其刀圈的刀刃部分的宽 度达到^mm,抗压强度高,具有良好的耐磨性和抗撞击性,其在卵石和大粒径飘石底层中可 以有效切碎岩石,实现盾构机高效、稳定的掘进。此外,本技术的刀圈部分使用KDCMSV特种钢,经过热处理后具有很好的表面 硬度和抗拉强度,因此,具有更好的耐磨性和抗撞击性,能有效防止瞬间振动和冲击对滚刀 刀刃造成损坏。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式参照图1,本技术的一种新型盾构机滚刀,包括滚刀主体1和设置在该主体1 上的一个或两个刀圈2,所述刀圈2的刀刃21宽度为^mm。由于本技术的盾构机滚 刀,其刀圈2的刀刃21部分的宽度达到^mm,抗压强度高,具有良好的耐磨性和抗撞击性, 其在卵石和大粒径飘石底层中可以有效切碎岩石,实现盾构机高效、稳定的掘进。作为优选的实施方式,所述刀圈2由4Cr5moSivl合金钢制成。其经过真空热处理 后表面硬度可达HRC56-60,抗拉强度可高达2000Mpa,远远高于普通的合金钢,是的本实用 新型具有更好的耐磨性和抗撞击性,能有效防止瞬间振动和冲击对滚刀刀刃造成损坏。此外,本技术的滚刀扭矩为30 35N/m。当然,本专利技术创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本 技术精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请 权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型盾构机滚刀,其特征在于:包括滚刀主体(1)和设置在该主体(1)上的一个或两个刀圈(2),所述刀圈(2)的刀刃宽度为26mm。

【技术特征摘要】
1.一种新型盾构机滚刀,其特征在于包括滚刀主体(1)和设置在该主体(1)上的一 个或两个刀圈0),所述刀圈O)的刀刃宽度为26mm。2.根据权利要求1所述的新型盾构机滚刀,其特征在于所述刀圈O)由4Cr5mOSi...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖伟文方启超赵晖何伦钟志全李奕邝光霖姜自明邵长久兰宇
申请(专利权)人:广东华隧建设股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:81

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