一种烟煤燃烧锅炉的热风净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟煤燃烧锅炉的热风净化装置。烟煤燃烧锅炉燃烧后的出火口中的烟气依次分别排入至少由四个热风道组成的出风道，每个燃烧段设置有独立的净化室和出风道，燃煤热风炉主要由链条锅炉将烟煤燃烧，产生的热量经第一净化室，进入第二净化室，然后再进入第三个净化室，再经过第四净化室，第五净化室，最后进入混风室调节进塔温度。经五个净化室后，烟煤完全燃烧，灰粉完全沉降。既保证无烟又除去灰尘，不污染环境又降低生产成本。不仅可使用成本低的烟煤，而且烟尘排放完全达到国家排放标准，具有结构简单，使用方便，成本低，无环境污染，能保证产品质量，工人劳动强度低，自动化程度高，工艺稳定性好，产品质量高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟煤燃烧锅炉，具体涉及一种烟煤燃烧锅炉的热风净化装置。
技术介绍
现有的化工行业用无烟煤或用烟煤烟锅炉产生热气，用无烟煤烟锅炉产生热气存在成本高，资源少，长途运输的缺陷，用烟煤烟锅炉产生热气存在粉尘大，温度波动大，污染环境及影响产品质量，劳动强度大等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，使用方便，成本低，无环境污染，能保证产品质量，工人劳动强度低，直接用烟煤烟锅炉产生热气的一种烟煤燃烧锅炉的热风净化直ο为了克服现有技术的不足，本技术的技术方案是这样解决的一种烟煤燃烧锅炉的热风净化装置包括一台烟煤燃烧锅炉，上煤机、出渣机，鼓风机，净化室，混风室，高温插板阀，冷风调节阀，放空阀和引风机组成，本技术的特殊之处在于该烟煤燃烧锅炉燃烧后的出火口中的烟气依次分别排入至少由四个热风道组成的出风道，每个燃烧段设置有独立的净化室和出风道，所述出火口携带的烟气排入第1净化室，第1净化室内腔连接有第1热电偶，第1净化室左侧设有第1左热风道；所述第1左热风道的烟气排入第2净化室，第2净化室内腔连接有第2热电偶，第2净化室左侧设有第2左热风道；所述第2左热风道的烟气排入第3净化室，第3净化室内腔连接有第1热电阻，第3净化室左侧设有第3 左热风道；所述第3左热风道的烟气排入第4净化室，第4净化室内腔连接有第2热电阻， 第4净化室左侧设有第4左热风道；所述第4左热风道的烟气排入第5净化室，第5净化室内腔连接有第3热电阻，第5净化室左侧设有第5左热风道，第5左热风道将净化的热气送入混风室至热风出口。附图说明图1为本技术的气体净化流程框图；图2为控制柜控制框图；图3为控制柜控制原理图；图4为气体净化室电路连接图。具体实施方式附图为本技术的实施例。以下结合附图对
技术实现思路
作进一步说明参照图1所示，一种烟煤燃烧锅炉的热风净化装置包括一台烟煤燃烧锅炉，上煤机、出渣机，鼓风机，净化室，混风室，高温插板阀，冷风调节阀，放空阀和引风机组成，该烟煤燃烧锅炉燃烧后的出火口中的烟气依次分别排入至少由四个热风道组成的出风道，每个燃烧段设置有独立的净化室和出风道，所述出火口携带的烟气排入第1净化室，第1净化室内腔连接有第1热电偶，第1净化室左侧设有第1左热风道；所述第1左热风道的烟气排入第2净化室，第2净化室内腔连接有第2热电偶，第2净化室左侧设有第2左热风道；所述第2左热风道的烟气排入第3净化室，第3净化室内腔连接有第1热电阻，第3净化室左侧设有第3左热风道；所述第3左热风道的烟气排入第4净化室，第4净化室内腔连接有第2 热电阻，第4净化室左侧设有第4左热风道；所述第4左热风道的烟气排入第5净化室，第 5净化室内腔连接有第3热电阻，第5净化室左侧设有第5左热风道，第5左热风道将净化的热气送入混风室至热风出口。图2、图3、图4所示，主回路C端连接一个开关D2,开关D2另一端通过开关Kl并联连接一个放空电磁阀L，通过开关K2并联连接一个进塔电磁阀L，主回路IC端连接一个开关D3，开关D3另一端与控制开关的L (S-50-24)连接，N端与电源负极连接，炉膛热电偶的L、N的两端依次分别并联连接有第1热电偶J1、第2热电偶J2、第1热电阻J3、第2热电阻J4，第1热电偶J1、第2热电偶J2、第1热电阻J3、第2热电阻J4另一端依次分别继电器XK3，XK4、XK5、XK6连接，同时还依次分别并联连接有指示灯HD61、HD62、HD71、HD72。综上所述，本装置以烟煤做原料通过燃煤机，经转化产出高温可燃气体，该气体通过出火口喷出，进入高温气体净化室，进行二次燃烧并聚合净化，洁净的高温气体从净化室出口到混风室，再通过冷风调节阀调节工艺所需温度，由引风机将高温气体吸入到喷粉塔， 对洗衣粉料浆进行烘干，燃尽的煤渣经链条炉排排出到出渣机，经出渣机送入推车运走。该装置通过高温插板阀开启度及引风机运转频率或放空阀开启度(烘炉时)以保证炉堂内呈微负压，通过调节冷风调节阀凋节进塔热风温度，通过调节进煤量及鼓风机风量来调节总供热量，通过调节高温插板阀使塔内保持微负压，达到整个系统平稳，正常运行，保证正常生产，同时利用净化室出口热量的温度差位碰撞收集尘埃。本技术与现有技术相比，该装置克服了过去必须用无烟煤或用烟煤烟尘大， 温度波动大，污染环境及影响产品质量，劳动强度大等的缺陷，使用本装置不仅可使用成本低的烟煤，而且烟尘排放完全达到国家排放标准，具有结构简单，使用方便，成本低，无环境污染，能保证产品质量，工人劳动强度低，自动化程度高，工艺稳定性好，产品质量高，白度质纯，进塔热风不带烟尘洁净，使烟煤能完全燃尽，还实现节煤降耗，提高企业效益，广泛用于化工行业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种烟煤燃烧锅炉的热风净化装置，该装置包括一台烟煤燃烧锅炉，上煤机、出渣机，鼓风机，净化室，混风室，高温插板阀，冷风调节阀，放空阀和引风机组成，其特征在于该烟煤燃烧锅炉燃烧后的出火口中的烟气依次分别排入由热风道组成的出风道，每个燃烧段设置有独立的净化室和出风道，所述出火口携带的烟气排入第１净化室，第１净化室内腔连接有第１热电偶，第１净化室左侧设有第１左热风道；所述第１左热风道的烟气排入第２净化室，第２净化室内腔连接有第２热电偶，第２净化室左侧设有第２左热风道；所述第２左热风道的烟气排入第３净化室，第３净化室内腔连接有第１热电阻，第３净化室左侧设有第３左热风道；所述第３左热风道的烟气排入第４净化室，第４净化室内腔连接有第２热电阻，第４净化室左侧设有第４左热风道；所述第４左热风道的烟气排入第５净化室，第５净化室内腔连接有第３热电阻，第５净化室左侧设有第５左热风道，第５左热风道将净化的热气送入混风室至热风出口。

【技术特征摘要】
1. 一种烟煤燃烧锅炉的热风净化装置，该装置包括一台烟煤燃烧锅炉，上煤机、出渣机，鼓风机，净化室，混风室，高温插板阀，冷风调节阀，放空阀和引风机组成，其特征在于该烟煤燃烧锅炉燃烧后的出火口中的烟气依次分别排入由热风道组成的出风道，每个燃烧段设置有独立的净化室和出风道，所述出火口携带的烟气排入第1净化室，第1净化室内腔连接有第1热电偶，第1净化室左侧设有第1左热风道；所述第1左热风道的烟气排入第2净化室，第2净...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨解定，张有谊，杨保玉，
申请(专利权)人：杨解定，
类型：实用新型
国别省市：61