【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种渣线层装置，具体的说是浸入式水口的渣线复合装置。
技术介绍
在连铸过程中，浸入式水口渣线位处结晶器钢液和保护渣线界面，侵蚀严重，是浸 入式水口水口使用过程中最薄弱部位，提高浸入式水口使用寿命的关键是提高渣线材料的 抗侵蚀性。浸入式水口在使用过程中，结晶器内渣带的侵蚀严重降低了浸入式水口的使用 寿命，浸入式水口的使用寿命主要取决于与结晶器内保护渣接触部位的熔损速率。所以浸 入式水口在设计中均设计有渣线层，渣线层高度170-200mm，主要材质为&02-C，以提高浸 入式水口的抗侵蚀性。浸入式水口主要由以下材料组成浸入式水口本体为A1203-C ；碗口 为MgO-C;渣线为&02-C;内孔整体复合无碳料。这样浸入式水口在成型过程中在同一种产 品上的不同部位要使用以上多种材料，成型工艺的制定和成型操作将直接影响浸入式水口 的质量和工人的劳动效率。
技术实现思路
本技术目的是为了解决上述技术问题的不足，能够更好的优化浸入式水口的 加料过程和加料顺序，提供了 一种浸入式水口的渣线复合装置。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是浸入式水口的渣线复合装 置，设有空心筒体，绕筒体下端的筒壁设有上下两圈圆孔，圆孔上均设有倒刺，上圈的圆孔 上的倒刺设在筒壁内侧，下圈的圆孔上的倒刺设在筒壁外侧。有益效果是利用本装置可以实现在一支浸入式水口中加入四种不同的混成料，且各种混成料 的加料厚度、高度均可控制，操作者的劳动效率得到提高，产品的质量得以保证。附图说明图1是本技术的剖面示意图；图2是本技术的俯视示意图；图中标记是1、筒体，2、圆孔，3、倒刺，4、...
【技术保护点】
１．浸入式水口的渣线复合装置，其特征在于：设有空心筒体（１），绕筒体（１）下端的筒壁（４）设有上下两圈圆孔（２），圆孔（２）上均设有倒刺（３），上圈的圆孔（２）上的倒刺（３）设在筒壁（４）内侧，下圈的圆孔（２）上的倒刺（３）设在筒壁（４）外侧。
【技术特征摘要】
1.浸入式水口的渣线复合装置，其特征在于设有空心筒体(1)，绕筒体(1)下端的筒 壁⑷设有上下两圈圆孔O)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：平增福，张勤学，姬保坤，平永锋，刘屹，平伟，
申请(专利权)人：洛阳泽川高温陶瓷有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41
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