密封胶蠕变性能测试装置制造方法及图纸

密封胶蠕变性能测试装置，它包括主机机架、轴向加载系统和横向加载系统，轴向加载系统包括交流伺服电机，交流伺服电机直接固减速器上，减速器输出轴与滚珠丝杠相连，滚珠丝杠装在支承筒上，固定在中台板上；支承筒的上方设置拉管，拉管的上方连接下压杆，下压杆的末端连接至双向拉伸夹具的底部；双向拉伸夹具的顶部连接上拉杆，上拉杆的另一端连接万向节；横向加载系统包括两组砝码，每组砝码通过细钢丝绳经导向轮换向后分别挂在双向拉伸夹具上；双向拉伸夹具包括上拉盘和下拉盘，在上拉盘和下拉盘的四个角上分别设置四个拉爪，且在上拉盘和下拉盘内还设有与两组砝码分别连接的左横向拉头和右横向拉头；在右横向拉头的夹座上设置差动变压器。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种专门测定密封胶蠕变性能的一种装置。
技术介绍
由于结构型密封胶在玻璃幕墙使用中会长期存在两个力，一个是横向的剪切力， 一般由自然的季风产生，另一个为纵向的力由玻璃及密封胶自重产生。由于这两个力的存 在，使得密封胶存在蠕变，因而需要对这种蠕变进行测试。日前大多数的蠕变试验机，不能满足双向动态试验的的要求。且由于蠕变试验的 特殊性，一般周期为3个月以上，如使用传统的静态试验可以满足要求，但不能实时记录蠕 变变化量。另由于密封胶试样规格的特殊性。现有的蠕变试验机不能满足要求。日前有专利号为03248571. 9的技术专利，使用砝码加载。但无法提供两个纵 横两个方向的受力，并且不能满足试验实时记录蠕变量的条件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封胶蠕变性能测试装置，来保证密封胶的长期可靠性。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案本技术包括主机机架以及架设在主机机架内部的轴向加载系统和横向加载 系统，所述的主机机架由上横梁、中台板、四根立柱及底座构成；在所述的主机机架上固 定有恒温恒湿箱，且在上横梁设有测力传感器，测力传感器与数字控制器相连接，数字控制 器的输出端连接伺服驱动电机；所述的轴向加载系统包括交流伺服电机，交流伺服电机直接固减速器上，减速器 输出轴与滚珠丝杠相连，滚珠丝杠付装在支承筒上，并固定在中台板上；所述支承筒的上方 设置拉管，拉管的上方连接下压杆，下压杆的末端连接至双向拉伸夹具的底部；双向拉伸夹 具的顶部连接上拉杆，上拉杆的另一端连接万向节；所述的横向加载系统包括两组砝码，每组砝码通过细钢丝绳经导向轮换向后分别 挂在双向拉伸夹具上；所述的双向拉伸夹具包括上拉盘和下拉盘，在所述上拉盘和下拉盘 的四个角上分别设置四个拉爪，且在上拉盘和下拉盘内还设有与两组砝码分别连接的左横 向拉头和右横向拉头；在所述右横向拉头的夹座上设置差动变压器。所述的砝码与固定在底座上的升降机构相连接，所述的升降机构由一个带有托碗 的丝杠升降机和驱动电机构成。在所述上拉盘的顶部和下拉盘的底部均设置有法兰座。采用上述技术方案的本技术，具有反应灵敏，随动性能好，运转平稳，长时工 作可靠等特点。为验证本技术的效果，特作如下实验试样如图3所示，结构密封胶固化与方3形两片玻璃两边，模拟实际中空玻璃的实际使用情况。由图4可知，I为正方形玻璃边长，e 为间隔距离，h为打胶厚度。实验时，首先将密封胶蠕变试样放入双向拉伸夹具，再将夹具 装载于试验机上。固定位移传感器，将砝码放置于两个砝码托盘上，在PC端启动程序，进行 纵向力的加载，后启动水平方向力的加载，进行试验。实验结果如下纵向力由三个过程的试验共计91天试验，并与PC端数据库记录阶段1 一倍设计拉力下进行 7天试验；阶段2 0. 6倍设计拉力下进行 14天试验；阶段3 0.3倍设计拉力下进行 70天试验；通过实验发现，横向由砝码加载力保持不变。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中双向拉伸夹具结构图。具体实施方式如图1所示，本技术包括主机机架以及架设在主机机架内部的轴向加载系统 和横向加载系统。上述的主机机架由上横梁2、中台板12、四根立柱5及底座19构成；在主机机架上 固定有恒温恒湿箱31，且在上横梁2设有测力传感器1，测力传感器1与数字控制器30相 连接，且数字控制器30受PC机的控制，且数字控制器30的输出端连接伺服驱动电机四。轴向加载系统由交流伺服电机16、斜齿轮蜗轮减速器15、滚珠丝杠付11、支承筒 13及拉管10构成。交流伺服电机16直接固减速器15上，减速器输出轴与滚珠丝杠11相 连，滚珠丝杠付11装在支承筒13上，并固定在中台板12上。所述支承筒13的上方、滚珠 丝杠付11的螺母上设置拉管10，拉管10的上方连接下压杆9，下压杆9的末端连接至双向 拉伸夹具6的底部；双向拉伸夹具6的顶部连接上拉杆4，上拉杆4的另一端连接万向节3。 这样，交流伺服电机16通过减速器15带动滚珠丝杠付11的丝杠转动，由于在滚珠丝杠付 11的螺母上有一个拉管10，使其不能转动只能上下移动，通过固定在螺母上的拉管10和下 压杆9对试样施加轴向试验力。测力传感器1固定在上横梁2上，作用到试样上的轴向力 通过上拉杆4和万向节3由测力传感器1测出。测力传感器1的信号进入数字控制器30， 由数字控制器通过伺服驱动电机四驱动交流伺服电机16，再由交流伺服电机16通过减速 器15带动滚珠丝杠，由此构成一个闭环伺服系统。该系统具有反应灵敏，随动性能好，运转 平稳，长时工作可靠等特点。横向加载系统包括两组砝码14，每组砝码14通过细钢丝绳8经导向轮7换向后分 别挂在双向拉伸夹具6上。每组砝码加卸是利用固定在底座19上的升降机构实现的，该升 降机构由一个带有托碗的丝杠升降机17和驱动电机18构成。当丝杠升降机17上升到上 限时，托碗将砝码托起，处于卸载状态。加载时，左右两台驱动电机18同时启动，通过皮带 带动丝杠升降机17下降，使砝码落到砝码吊挂上，砝码重力通过细钢丝绳和左右横向拉头 分别作用到试样上下基板的两侧，由此对试样的胶条产生横向剪切力。如图2所示，双向拉伸夹具6包括上拉盘21和下拉盘25，在上拉盘21和下拉盘425的四个角上分别设置四个拉爪22，该拉爪22位置可调，用螺钉固定在拉盘上。上下拉盘 的四个拉爪22分别插入试样两基板间，在上下拉盘上都有一个带有槽口的法兰座20，通过 销钉可将夹具连接到上下拉杆上，对试样加轴向力。且在上拉盘21和下拉盘25内还设有 与两组砝码14分别连接的左横向拉头23和右横向拉头观，左横向拉头23勾到试样下基板 的右侧，右横向拉头观勾到试样上基板的左侧，当砝码落下时即能对试样施加横向力。测 量横向变形的差动变压器27固定在右横向拉头观的夹座上，差动变压器的动杆顶到左拉 头的调零螺钉上，左右两横向拉头的相对位移，也即试样的横向变形可由差动变压器测出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封胶蠕变性能测试装置，它包括主机机架以及架设在主机机架内部的轴向加载系统和横向加载系统，其特征在于：　　所述的主机机架由上横梁（２）、中台板（１２）、四根立柱（５）及底座（１９）构成；在所述的主机机架上固定有恒温恒湿箱（３１），且在上横梁（２）设有测力传感器（１），测力传感器（１）与数字控制器（３０）相连接，数字控制器（３０）的输出端连接伺服驱动电机（２９）；　　所述的轴向加载系统包括交流伺服电机（１６），交流伺服电机（１６）直接固减速器（１５）上，减速器输出轴与滚珠丝杠（１１）相连，滚珠丝杠付（１１）装在支承筒（１３）上，并固定在中台板（１２）上；所述支承筒（１３）的上方设置拉管（１０），拉管（１０）的上方连接下压杆（９），下压杆（９）的末端连接至双向拉伸夹具（６）的底部；双向拉伸夹具（６）的顶部连接上拉杆（４），上拉杆（４）的另一端连接万向节（３）；　　所述的横向加载系统包括两组砝码（１４），每组砝码（１４）通过细钢丝绳（８）经导向轮（７）换向后分别挂在双向拉伸夹具（６）上；所述的双向拉伸夹具（６）包括上拉盘（２１）和下拉盘（２５），在所述上拉盘（２１）和下拉盘（２５）的四个角上分别设置四个拉爪（２２），且在上拉盘（２１）和下拉盘（２５）内还设有与两组砝码（１４）分别连接的左横向拉头（２３）和右横向拉头（２８）；在所述右横向拉头（２８）的夹座上设置差动变压器（２７）。...

【技术特征摘要】
1.一种密封胶蠕变性能测试装置，它包括主机机架以及架设在主机机架内部的轴向加 载系统和横向加载系统，其特征在于所述的主机机架由上横梁(2)、中台板(12)、四根立柱(5)及底座(19)构成；在所述的 主机机架上固定有恒温恒湿箱(31)，且在上横梁(2)设有测力传感器(1)，测力传感器(1) 与数字控制器(30)相连接，数字控制器(30)的输出端连接伺服驱动电机(29)；所述的轴向加载系统包括交流伺服电机(16)，交流伺服电机(16)直接固减速器(15) 上，减速器输出轴与滚珠丝杠(11)相连，滚珠丝杠付(11)装在支承筒(13)上，并固定在中 台板(12)上；所述支承筒(13)的上方设置拉管(10)，拉管(10)的上方连接下压杆(9)，下 压杆(9)的末端连接至双向拉伸夹具(6)的底部；双向拉伸夹具(6)的顶部连接上拉杆(4)， 上拉杆(4)的另一端连接万...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕红，杨晓菲，张燕玲，吴坚，
申请(专利权)人：郑州中原应用技术研究开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41