【技术实现步骤摘要】
本技术属于乙烯装置工艺水酸碱度控制系统。
技术介绍
在蒸汽裂解制乙烯工艺中,均是通过回收急冷单元油洗塔底急冷油的热量,使工艺水汽化产生蒸汽,作为裂解单元原料的稀释蒸汽循环使用。运行中急冷水和工艺水的酸碱度(即pH值)控制十分关键,pH值偏低系统将发生酸腐蚀,长期运行将造成设备、管线的泄漏。碱度过高将会导致运行中油水乳化,给系统换热造成影响,严重时会影响装置正常运行。为了保证乙烯装置急冷单元正常运行,一般设计要求运行中急冷水和工艺水的酸碱度需控制在微碱性状态下,其pH值控制在7~9.5之间。影响急冷水和工艺水pH值波动的主要原因是裂解原料中硫含量的变化。由于裂解原料中含有硫(一般控制在50~100PPm),正常生产过程中这部分硫经过裂解后以H2S或SO2的形式存在于裂解气中,当裂解气在水洗塔中被冷却至40℃以下后,稀释蒸汽全部被冷凝成水,在此过程中含硫酸性气体溶解在急冷水中。因此若不采取任何措施,正常情况下急冷水呈酸性,即pH值<7,其下游的工艺水随急冷水一同产生相同结果。为了防止酸性水对设备产生腐蚀,必须保证工艺水的PH值>7,呈微碱性。但碱性又不能过高,否则将引起油水乳化,严重会造成设备腐蚀,影响生产正常运行,因此,工艺水均要控制pH在7~9.5,呈微碱性。吉化公司大乙烯装置原设计时急冷水(含工艺水)系统pH值控制是采用向系统内注入碱液的方式来调节。由于碱液中NaOH,其性质属于强碱,实际调节中很难将系统pH值控制稳定,极易造成pH值的大幅度波动,经常出现急冷水乳化现象,长期运行造成了稀释蒸汽发生器(工艺水部分)腐蚀严重,造成换热器泄漏。因此装置必须定 ...
【技术保护点】
1.乙烯装置工艺水酸碱度控制系统,主要包括水洗塔(1)、急冷水用户(4)、急冷水泵(5)、工艺水汽提塔(2)、油水分离罐(3)、工艺水泵(6),其特征是:缓蚀剂储罐及其计量泵通过管线与油水分离罐(3)和工艺水汽提塔(2)之间的管线连通;反相破乳剂储罐及其计量泵通过管线、急冷水用户(4)与水洗塔(1)的管线相连;分散剂储罐及其计量泵与工艺水汽提塔(2)出水管相连;中和剂储罐及其计量泵与工艺水泵(6)入口管线连接;防碱腐蚀抑制剂储罐及其计量泵与工艺水泵(6)出口管连接。
【技术特征摘要】
1.乙烯装置工艺水酸碱度控制系统,主要包括水洗塔(1)、急冷水用户(4)、急冷水泵(5)、工艺水汽提塔(2)、油水分离罐(3)、工艺水泵(6),其特征是:缓蚀剂储罐及其计量泵通过管线与油水分离罐(3)和工艺水汽提塔(2)之间的管线连通;...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉东,戴焕武,王强,李荔华,马培培,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司,
类型:实用新型
国别省市:22
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。