一种侧发光LED平板灯具单元体,包括一导光板、一悬挂构件,其要点在于还包括一背板构件和一面板构件,所述面板构件的纵向折边向外折有一装配折边,所述导光板覆盖在所述面板构件窗口上,所述导光板边缘与背板横向折边或背板纵向折边间形成有LED光条板设置槽,所述背板构件与所述悬挂构件均与面板构件固联接于面板构件的横向折边上,与现有技术相比,本实用新型专利技术不需要专门设计的以及专用的铝型材配合来构成侧发光LED平板灯,同时改善了结构强度。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种侧发光LED平板灯具单元体,特别涉及一种与铝型材配合构成侧发光LED平板灯的侧发光LED平板灯具单元体,属于LED照明灯具类。
技术介绍
平板灯由于其外观简洁,即有非常简洁的线条感,而被大量用于居室以及大型室内运动场、展示厅、机场候机室、火车或汽车的候车室、地铁的站台、大型超市、大型会议室、博物馆、阅览室等宽大厅室,以及生产流水线、过道、隧道等场所。现有的一种侧发光LED平板灯具为CN200910041396.3所公开。其包括导光板、LED光条板、铝型材框架、悬挂构件等,其中所述LED光条板设置在所述铝型材框架的槽中,并位于导光板的侧边上,所述导光板的四个侧边分别搭在铝型材框架和端盖板的搭接边上,所述悬挂构件为平板状,悬挂构件的两个侧边亦卡设在铝型材框架上的一个槽内。CN200910041396.3所公开的这种侧发光LED平板灯存在的问题是灯体不能做得太长,一旦灯体长度超过一定的长度时,导光板容易发生下垂,同时悬挂构件为平板状,同时受力方向还垂直于悬挂构件的平板平面,整个灯具,包括铝型材框架会由于悬挂构件的强度问题而发生下垂的现象,为此不能作为大型灯具使用。再者,铝型材框架的外侧边设有散热片,这一方面破坏了平板灯的简洁性,另一方面这些散热片上极容易积灰,而且一旦积了灰后还很难清扫干净,同时,所述的铝型材框架由于结构上的需要,采用的是专门设计的专用铝型材,专用铝型材,不可能如常规通用铝型材那样大批量地生产,故成本较高,综上所述,现有技术有进一步改进的必要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种新型的侧发光LED平板灯具单元体,所述的一种侧发光LED平板灯具单元体与符合条件的常规铝型材配合,将极为容易组装成各种规格和形态的侧发光LED平板灯具,包括大型侧发光LED平板灯具。本技术的一种侧发光LED平板灯具单元体,包括一导光板、一悬挂构件,其要点在于还包括一背板构件和一面板构件,所述面板构件为由二条横向折边和二条纵向折边以及底面板构成的凹腔体,所述纵向折边的端头向外折形成一装配折边,所述底面板上开有窗口,所述导光板的尺寸大于所述窗口的尺寸,导光板覆盖在所述窗口上,所述背板构件的底面为平板状,并紧贴导光板,背板构件的四个侧边上分别设有限定导光板位置的背板横向折边和背板纵向折边,所述导光板边缘与背板横向折边或背板纵向折边间形成有LED光条板安装槽,所述背板构件嵌设在面板构件的凹腔体中,并通过背板构件上的背板横向折边与面板构件固联接于面板构件的横向折边上,所述悬挂构件为中空的板状体,其外侧横向的二条横向侧边上设有联接折边,内侧的侧边上设有悬挂折边,所述悬挂构件通过其上的联接折边与面板构件固联接于面板构件的横向折边上。本技术的这种侧发光LED平板灯具单元体,由于面板构件的纵向折边的端头-->向外折形成一装配折边,同时,导光板边缘与背板横向折边或背板纵向折边间形成的LED光条板安装槽中,形成灯具时LED光条板是设置在此LED光条板安装槽中的,而不是如现有技术那样是设置在铝型材框架的槽中的,为此采用本技术的这种侧发光LED灯具单元体,与铝型材框架一起构成侧发光LED平板灯具时,不需要专门设计的,专用的铝型材,只要所选用的铝型材上有一简单的,大小相适应的,能与装配折边相配合的槽就行了,显然符合这种条件的铝型材在常规的、标准的铝型材中有许多,是十分好选择的。再者,本技术的这种侧发光LED平板灯具单元体,可以多个单元体组合使用,与铝型材框架配合就能十分容易地构成符合使用需要的,大小合适的侧发光LED平板灯具,同时,无论最终的侧发光LED平板灯具有多大,采用了多少个单元体,都不会发生导光板下垂的情况。另一方面,本技术通过悬挂构件的联接折边和悬挂折边设置,还强化了悬挂构件的结构强度,同时,由于每个单元体均通过其上的悬挂构件的悬挂折边独立地悬挂,为此,在侧发光LED平板灯具尺寸较大时,铝型材框架容易下垂的问题也得到的有效改善。更进一步,由于本技术的这种侧发光LED平板灯具单元体,是将LED光条板设置在导光板边缘与背板横向折边或背板纵向折边间形成有LED光条板安装槽中的,主要是依靠背板构件来散热,为此,铝型材框架上不再需要设置散热片,从而也提升了侧发光LED平板灯的简洁性。依上所述,显然本技术的目的得以实现。附图说明图1是本技术较佳实施例提供的一种侧发光LED平板灯具单元体结构分解示意图。图2是本技术较佳实施例提供的一种侧发光LED平板灯具单元体的背板构件和导光板组合结构示意图。图3是图2的A局部放大图。图4是本技术较佳实施例提供的一种侧发光LED平板灯具单元体去掉背板构件和导光板后的结构示意图。图5是本技术较佳实施例提供的一种侧发光LED平板灯具单元体去掉背板构件和导光板后的结构分解示意图。各图中,1为面板构件、101为横向折边、102为纵向折边、103为装配折边、104为底面板、105为窗口、106为面板散热孔、2为导光板、3为背板构件、301为背板横向折边、302为背板纵向折边、303为LED光条板设置槽、4为悬挂构件、401为联接折边、402为悬挂折边、403为悬挂孔。具体实施方式以下将结合本技术较佳实施例提供的一种侧发光LED平板灯具单元体及其附图对本技术作进一步说明。本技术较佳实施例的一种侧发光LED平板灯具单元体,如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5所示,包括一导光板2、一悬挂构件4,其要点在于还包括一背板构件3和-->一面板构件1,所述面板构件1为由二条横向折边101和二条纵向折边102以及底面板104构成的凹腔体,所述纵向折边102的端头向外折形成一装配折边103,所述底面板104上开有窗口105,所述导光板2的尺寸大于所述窗口105的尺寸,导光板2覆盖在所述窗口105上,所述背板构件3的底面为平板状,并紧贴导光板2,背板构件3的四个侧边上分别设有限定导光板2位置的背板横向折边301和背板纵向折边302,在本较佳实施例中,所述导光板2边缘与背板横向折边301形成有LED光条板安装槽303,所述背板构件3嵌设在面板构件1的凹腔体中,并通过背板构件3上的背板横向折边301与面板构件1固联接于面板构件1的横向折边上101,所述悬挂构件4为中空的板状体,其外侧横向的二条横向侧边上设有联接折边401,内侧的侧边上设有悬挂折边402,所述悬挂构件4通过其上的联接折边401与面板构件1固联接于面板构件1的横向折边101上。前述背板构件3通过其上的背板横向折边301与面板构件1的横向折边101的固联接方式,以及悬挂构件4通过其上的联接折边401与面板构件1的横向折边101的固联接方式有很多,比如可在横向折边101相应的位置上开设通孔,在联接折边401和背板横向折边301相应的位置上开设螺孔,通过螺钉让他们固联接。显然这是本领域普通技术人员知晓的常规技术手段,本实用实新型专利技术人在此不作更深入的批露。作为进一步改进,在本较佳实施例中,所述背板构件3采用铝板材料制成,一方面铝板材料加工后可以有较好的光洁度,有利于改善光的反射效果,同时铝板材料的散热性能较好,可以提高散热效果。作为进一步改进,在本较佳实施例中,所述面板构本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种侧发光LED平板灯具单元体,包括一导光板、一悬挂构件,其特征在于还包括一背板构件和一面板构件,所述面板构件为由二条横向折边和二条纵向折边以及底面板构成的凹腔体,所述纵向折边的端头向外折形成一装配折边,所述底面板上开有窗口,所述导光板尺寸大于所述窗口尺寸,导光板覆盖在所述窗口上,所述背板构件的底面为平板状,并紧贴导光板,背板构件的四个侧边上分别设有限定导光板位置的背板横向折边和背板纵向折边,所述导光板边缘与背板横向折边或背板纵向折边间形成有LED光条板安装槽,所述背板构件嵌设在面板构件的凹腔体中,并通过背板构件上的背板横向折边与面板构件固联接于面板构件的横向折边上,所述悬挂构件为中空的板状体,其外侧横向的二条横向侧边上设有联接折边,内侧的侧边上设有悬挂折边,所述悬挂构件通过其上的联接折边与面板构件固联接于面板构件的横向折边上。
【技术特征摘要】
1.一种侧发光LED平板灯具单元体,包括一导光板、一悬挂构件,其特征在于还包括一背板构件和一面板构件,所述面板构件为由二条横向折边和二条纵向折边以及底面板构成的凹腔体,所述纵向折边的端头向外折形成一装配折边,所述底面板上开有窗口,所述导光板尺寸大于所述窗口尺寸,导光板覆盖在所述窗口上,所述背板构件的底面为平板状,并紧贴导光板,背板构件的四个侧边上分别设有限定导光板位置的背板横向折边和背板纵向折边,所述导光板边缘与背板横向折边或背板纵向折边间形成有LED光条板安装槽,所述背板构件嵌设在面板构件的凹腔体中,并通过背板...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜艳喜,
申请(专利权)人:深圳市莱帝亚照明有限公司,
类型:实用新型
国别省市:94
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