【技术实现步骤摘要】
本技术属于高炉炼铁
，涉及一种新型高炉粗煤气管道结构，尤其是一种采用两级三通来有效降低高炉整体高度的高炉粗煤气管道结构形式。
技术介绍
在高炉炼铁过程，粗煤气管道的下降管位置影响高炉整体高度，粗煤气管道由上升管和下降管组成，四根上升管最终要汇聚成一根下降管。目前大型高炉多采用球形结点形式，即四根上升管距高炉中心对称布置，向上汇集到一个球形结构的下半球冠部，下降管由上部球冠引出。此结构形式虽具有上料皮带布置自由度大的优点，即除炉顶检修吊车侧的其它三个方向均可布置上料皮带，但它也有如下缺点：一是球形结点制作工艺复杂，二是四根上升管要避开炉顶框架再向上汇集，结果导致高炉整体高度加高。这些缺点相应带来的是钢材使用量大，结构件制作及施工难度均加大，建设投资高等一系列问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、施工方便、高炉整体高度低，节约投资的一种新型高炉粗煤气管道结构。本技术的粗煤气管道结构是这样的：布置在高炉检修吊车两侧的四根高炉粗煤气初级上升管中，相邻的两根初级上升管通过位于上料皮带头轮中心线下方的三通管合并成一根次级上升管，合并后的两根次级上升管通过位于炉顶检修吊车对侧的立式气包合并成一根下降管，下降管接入粗煤气除尘器。本技术为保证煤气流状态的稳定，初级上升管、次级上升管的合并均是对称布置的。为保证上料皮带能从除检修吊车侧的三个方向都能运行，初级上升管的第一个合并结点必须足够低，低于上料皮带头轮中心线。本技术高炉整体高度降低是这样实现的：初级上升管的合并角度成平面角度，而非空间角，这样可不必考虑避开炉顶的上下料罐等设备；且初级上升管的竖直管段尽量...
【技术保护点】
１．一种新型高炉粗煤气管道结构，其特征在于，布置在高炉检修吊车中心线两侧的四根高炉粗煤气初级上升管（１）相邻的两根通过位于上料皮带头轮中心线（６）下方的三通管（２）合并成一根次级上升管（３），合并后的两根次级上升管（３）通过位于高炉炉顶框架（７）下的立式气包（４）合并成一根下降管（５），立式气包（４）在检修吊车对侧。
【技术特征摘要】
1.一种新型高炉粗煤气管道结构，其特征在于，布置在高炉检修吊车中心线两侧的四根高炉粗煤气初级上升管(1)相邻的两根通过位于上料皮带头轮中心线(6)下方的三通管(2)合并成一根次级上升管(3)，合并后的两根次级上升管(3)通过位于高炉炉顶框架(7)下的立式气包...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴家，战奇，李霞，苏蔚，赵晓峰，
申请(专利权)人：鞍钢集团工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。