一种玻璃钢液压机用伸缩油缸制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃钢液压机用伸缩油缸，其特征在于：包括缸体、柱塞和导向套，所述缸体与柱塞均为管体且套装，所述导向套通过压母设置在缸体与柱塞之间，所述压母固定在缸体上。本实用新型专利技术油缸会伸缩并可输送液压油，相比现有高压软管，具有很好的导向作用，不会影响液压机的加工精度，且耐高压、制造成本低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压机设备
，特别是涉及一种对液压机精度要求严格的玻璃钢制品液压机用伸缩油缸。
技术介绍
目前，液压机的油路输送多采用高压软管，这种高压软管一般适用于连通两个不会产生相对运动的油口。闸板缸动式玻璃钢液压机的滑块与上梁之间需要有油管连通，如使用上述高压软管，在液压机的滑块工作过程中，因为高压软管会随滑块的运动而弯曲变形，这样，高压软管会对滑块产生额外的作用力，影响液压缸的加工精度。所以需要开发一种可承受高压、具有导向作用、不会影响滑块运动精度并可代替现有高压软管的玻璃钢液压机用输油装置。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装方便、可承受高压、制造成本低且具有导向作用的玻璃钢液压机用伸缩油缸。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种玻璃钢液压机用伸缩油缸，其特征在于：包括缸体、柱塞和导向套，所述缸体与柱塞均为管体且套装，所述导向套通过压母安装在缸体与柱塞之间，所述压母固定在缸体上。本技术还可以采用如下技术方案：所述导向套的材料为灰铸铁。所述导向套和压母上设有密封件。本技术具有的优点和积极效果是：由于本使用新型采用如上技术方案，即包括缸体和柱塞，缸体和柱塞为套装的管体，缸体与柱塞之间设有导向套，柱塞可在缸体内伸缩，因此，本装置具有很好的导向作用，可提高液压机的加工精度。导向套通过压母固定，导向套的材料为灰铸铁，具有很好的耐磨性能。相比现有玻璃钢液压机中常用的高压软管，本装置还具有耐高压、成本低等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的使用状态图。图中： 1、缸体； 2、柱塞； 3、导向套； 4、压母； 5、法兰盘； 6、液压机上梁； 7、液压机滑块。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：-->请参阅图1和图2，一种玻璃钢液压机用伸缩油缸，包括缸体1和柱塞2，所述缸体1和柱塞2为管体，柱塞2套装在缸体1内，且柱塞2与缸体1之间设有灰铸铁材料的导向套3，使本装置不仅具有导向作用，且具有很好的抗摩擦性能。所述导向套3通过压母4定位，压母4用螺纹与缸体1连接。所述缸体1和柱塞2的一端上均焊接有法兰盘5，以方便油缸与油口对接安装。所述导向套3和压母4上设有密封件，密封件为防尘圈和O型密封圈。工作原理本装置在安装使用时，将缸体1和柱塞2分别通过法兰盘5与液压机滑块7的油口和液压机上梁6的油口对接安装，本新型油缸会伸缩并可输送液压油，相比现有高压软管，具有很好的导向作用，不会影响液压机的加工精度，且耐高压、制造成本低。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种玻璃钢液压机用伸缩油缸，其特征在于：包括缸体、柱塞和导向套，所述缸体与柱塞均为管体且套装，所述导向套通过压母安装在缸体与柱塞之间，所述压母固定在缸体上。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢液压机用伸缩油缸，其特征在于：包括缸体、柱塞和导向套，所述缸体与柱塞均为管体且套装，所述导向套通过压母安装在缸体与柱塞之间，所述压母固定在缸体上。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙健，
申请(专利权)人：天津市天锻压力机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12