真空便压发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空便压发泡机，包括发泡机构，发泡机构的输入端与供料装置连接，发泡机的输出端与切断机连接，所述的发泡机构外围设有一密闭真空箱体，所述的密闭真空箱体上设有抽真空泵，发泡机构的输入端与供料装置之间设有混合器，发泡机构包含与混合器连接的溢流槽、与溢流槽连接的跌落板、与跌落板连接的输送带，输送带与切断机连接。由于本实用新型专利技术利用负压发泡，即在密封真空箱体内进行发泡，利用抽真空泵对密闭真空箱体进行抽真空，在发泡过程中采用真空技术替代了对人体有危害的氟里昂和二氯甲烷等作为发泡助剂，不但减少了原材料的使用，而且有利于减少对环境的污染。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发泡机，具体涉及一种泡沫塑料的真空便压发泡机。
技术介绍
目前，现有加工泡沫塑料的发泡机通常采用在常压工艺中进行发泡操作，在常压下进行发泡操作，需要添加一些对人体有危害的氟里昂和二氯甲烷等作为发泡助剂，这样对于环境的污染程度较大，且原材料消耗较高，同时由于在发泡过程中并未保持真空，所以发泡过程中会因为空气的进入而在产品中产生气泡，导致成品的孔隙不均匀，造成后续过程中因切割废料而带来的环保处理难题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种真空便压发泡机，将现有利用常压工艺中进行的发泡操作改为在一密闭真空的箱体内进行，在发泡过程中采用真空技术替代了对人体有危害的氟里昂和二氯甲烷等作为发泡助剂。为实现上述目的，本技术提供了一种真空便压发泡机，包括发泡机构，发泡机构的输入端与供料装置连接，发泡机的输出端与切断机连接，所述的发泡机构外围设有一密闭真空箱体，所述的密闭真空箱体上设有抽真空泵。本技术的有益效果是：由于本技术利用负压发泡，即在密封真空箱体内进行发泡，利用抽真空泵对密闭真空箱体进行抽真空，在发泡过程中采用真空技术替代了对人体有危害的氟里昂和二氯甲烷等作为发泡助剂，不但减少了原材料的使用，而且有利于减少对环境的污染。本技术可进一步设置为所述的密闭真空箱体上还设有排气阀和真空罐。本技术还可进一步设置为发泡机构的输入端与供料装置之间设有混合器，发泡机构包含与混合器连接的溢流槽、与溢流槽连接的跌落板、与跌落板连接的输送带，输送带与切断机连接。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示给出了一种真空便压发泡机，包括发泡机构1，发泡机构的输入端与供料装置2连接，所述的供料装置2为储料罐体，发泡机1的输出端与切断机3连接，所述的发泡机构1外围设有一密闭真空箱体4，所述的密闭真空箱体4上设有抽真空泵5，所述的密闭真空箱体4上还设有排气阀6和真空罐7。发泡机构1的输入端与供料装置2之间设有混合器8，发泡机构1包含与混合器8连接的溢流槽9、与溢流槽9连接的跌落板10、与跌落板10连接的输送带11，输送带11与切断机3连接。-->发泡前，先将各种原材料存放在供料装置2即储料罐体中，发泡生产时将各种原材料按比例输入到混合器8中，原料进入混合器8时呈液体，然后进入到密闭真空箱体4内的发泡机构1中，先在溢流槽9内乳化，从跌落板10落下时呈豆腐状，在输送带11上成型为海绵，最后从密闭真空箱体4内出来，经切断机3切断，并在台面输送机上熟化。由于发泡机构1、供料装置2、混合器3皆为现有技术，因此不再赘述，本技术利用负压发泡，即在密封真空箱体4内进行发泡，利用抽真空泵5对密闭真空箱体4进行抽真空，在发泡过程中采用真空技术替代了对人体有危害的氟里昂和二氯甲烷等作为发泡助剂，不但减少了原材料的使用，而且有利于减少对环境的污染。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种真空便压发泡机，其特征在于：包括发泡机构，发泡机构的输入端与供料装置连接，发泡机的输出端与切断机连接，所述的发泡机构外围设有一密闭真空箱体，所述的密闭真空箱体上设有抽真空泵。

【技术特征摘要】
1.一种真空便压发泡机，其特征在于：包括发泡机构，发泡机构的输入端与供料装置连接，发泡机的输出端与切断机连接，所述的发泡机构外围设有一密闭真空箱体，所述的密闭真空箱体上设有抽真空泵。2.根据权利要求1所述的真空便压发泡机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永寿，吴孙坚，王舒畅，周德军，张引峰，周文武，
申请(专利权)人：温州亿俐德海绵制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33