一种切铝箔膜装置制造方法及图纸

一种铝箔分切装置，包括机架、切膜刀、刀架，切膜刀安装在刀架上；其特征在于：还包括铝箔分切头、工作平台、定位装置；铝箔分切头上包括直线导轨、刀架固定板、第一气缸、气缸连接板，刀架与刀架固定板固定连接；第一气缸、刀架固定板安装在气缸连接板上；气缸连接板与铝箔分切头上直线导轨滑动配合，可滑动安装在铝箔分切头的直线导轨上；工作平台具有切割面，定位装置对封口容器进行多个固定，铝箔分切装置对铝箔进行裁切。本实用新型专利技术优点是：铝箔分切装置对焊接好的铝箔采用自动化切割，实现工厂规模化生产、生产效率高；并且切边整齐、刀具寿命长。?（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装
，涉及一种切铝箔膜装置，特别适用于一片铝箔密 封多个容器口后对铝箔进行自动化分切。
技术介绍
现有容器铝箔封口，一般都采用预先切割成类似容器口的铝箔片，然后人工或机 械装置把铝箔送至容器口对进行容器的密封，这样难以对多个容器进行密封，所知的另外 一种是用一片铝箔采用人工的方式对多个容器进行密封，然后采用手工裁剪铝箔把各个容 器分开，生产效率低、切边不整齐、刀具寿命短。
技术实现思路
本技术公开了一种铝箔分切装置，以解决现有技术中铝箔封口，预先切割铝 箔片，难以对多个容器进行密封；铝箔多个容器密封，需手工裁剪铝箔，生产效率低、切边不 整齐、刀具寿命短等问题。本技术包括机架、切膜刀、刀架，切膜刀安装在刀架上；其特征在于还包括 铝箔分切头、工作平台、定位装置；铝箔分切头上包括直线导轨、刀架固定板、第一气缸、气 缸连接板，刀架与刀架固定板固定连接；第一气缸、刀架固定板安装在气缸连接板上；气缸 连接板与铝箔分切头上直线导轨滑动配合，可滑动安装在铝箔分切头的直线导轨上；工作 平台具有切割面，定位装置对封口容器进行多个固定，铝箔分切装置对铝箔进行裁切。本技术铝箔分切头还包括第二气缸、滑套、固定板、刀架固定板、第二导杆、第 一导杆、气缸固定架、关节轴承；第二气缸通过关节轴承连接刀架固定板；第一气缸的连杆 通过连接万向头与滑套连接，滑套可沿着第一导杆上下滑动，第二导杆穿过固定板连接滑 套与气缸固定架；切膜刀安装在刀架上；刀架与刀架固定板固定连接；刀架固定板安装在 气缸连接板上；气缸连接板与铝箔分切头上直线导轨滑动配合，可滑动安装在铝箔分切头 的直线导轨上。本技术工作平台还包括底座，直线导轨固定在底座上，固定板安装气缸固定 在底座上，直线导轨滑块固定连接板，连接块同时连接定位块与连接板，连接板与固定板相 连接，气缸安装在固定板上，容器的治具通过夹具固定，铝箔分切头通过气缸动作实现分切 容器上的铝箔。本技术铝箔分切头上的直线导轨与气缸连接板安装成一夹角。通过第二气缸 拉动切膜刀进行切膜时候，切膜刀在X轴运动时同时向Z轴提升，这样使得刀刃不是一点切 割铝箔，而是一段切割铝箔，延长了刀的使用寿命。本技术铝箔分切头上切膜刀安装成与工作平台上的切割面成夹角。本技术工作平台切割面与铝箔分切头上切膜刀夹角是30° -60°锐角或 120° -160°钝角，这样分切的铝箔边缘比较整齐，不易起皱。本技术定位装置包括PLC与感应器；PLC与感应器、定位装置、铝箔分切头、工作平台电控线路联接；感应器感应容器位置信号，信号传送PLC ；由PLC控制定位装置对容 器定位，PLC控制铝箔分切头、工作平台动作实现分切容器上的铝箔。本技术还包括电磁阀；电磁阀由PLC控制动作实现自动化进给、切割与退料。本技术优点是铝箔分切装置对焊接好的铝箔采用自动化切割，实现工厂规 模化生产、生产效率高；并且切边整齐、刀具寿命长。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术铝箔分切头结构示意图图3为本技术铝箔分切头主视图；图4为本技术铝箔分切头俯视图；图5为本技术工作平台结构示意图；图6为本技术工作平台俯视图；图中1铝箔分切头、2工作平台、3机架。具体实施方式以下是本技术的第一实施例。如图1所示本技术包括铝箔分切头1、工作平台2、机架3、定位装置、电磁 阀、PLC与感应器。电磁阀由PLC控制动作实现自动化进给、切割与退料；PLC与感应器、定 位装置、铝箔分切头1、工作平台2电控线路联接；感应器感应容器位置信号，信号传送PLC ； 由PLC控制定位装置对多个封口容器定位，PLC控制铝箔分切头1、工作平台2动作实现裁 切容器上的铝箔。工作平台具有切割面，工作平台2切割面与铝箔分切头上切膜刀Ig夹角是30°。如图1、图2、图3、图4所示铝箔分切头1包括第一气缸la、滑套lb、固定板lc、导 轨Id、刀架固定板le、刀架lf，切膜刀lg、第二导杆lh、第一导杆1 j、第二气缸lk、气缸固定 架lm、关节轴承In ；第二气缸Ik通过关节轴承In连接刀架固定板Ie ；第一气缸Ia的连杆 通过连接万向头与滑套Ib连接，滑套Ib可沿着第一导杆Ij上下滑动，第二导杆Ih穿过固 定板连接滑套与气缸固定架Im ；切膜刀Ig安装在刀架If上；刀架与刀架固定板固定连接； 刀架固定板安装在气缸连接板上；气缸连接板与铝箔分切头上直线导轨滑动配合，可滑动 安装在铝箔分切头的直线导轨上。如图3所示铝箔分切头1上的直线导轨Ip与气缸连接板Id安装成一夹角lu。 通过第二气缸Ik拉动切膜刀进行切膜时候，切膜刀在X轴运动时同时向Z轴提升，这样使 得刀刃不是一点切割铝箔，而是一段切割铝箔，延长了刀的使用寿命。如图1、图5、图6所示工作平台2还包括底座2d，直线导轨2c固定在底座2d上， 固定板2e安装气缸业固定在底座2d上，直线导轨滑块固定连接板2g，连接板2g同时连 接定位块加与连接板2j，连接板池与固定板an相连接，气缸2f安装在固定板an上，容器 的治具通过夹具固定，铝箔分切头通过气缸动作实现分切容器上的铝箔。本技术第二实施例工作平台2切割面与铝箔分切头上切膜刀Ig夹角是45° 锐角。本技术第三实施例工作平台2切割面与铝箔分切头上切膜刀Ig夹角是60° 锐角。本技术第四实施例工作平台2切割面与铝箔分切头上切膜刀Ig夹角是120° 钝角。本技术第五实施例工作平台2切割面与铝箔分切头上切膜刀Ig夹角是140° 钝角。本技术第陆实施例工作平台2切割面与铝箔分切头上切膜刀Ig夹角是160° 钝角。如上述实施例，工作平台切割面与铝箔分切头上切膜刀夹角是30° -60°锐角或 120° -160°钝角，这样分切的铝箔边缘比较整齐，不易起皱。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种铝箔分切装置，包括机架、切膜刀、刀架，切膜刀安装在刀架上；　其特征在于：还包括铝箔分切头、工作平台、定位装置；铝箔分切头上包括直线导轨、刀架固定板、第一气缸、气缸连接板，刀架与刀架固定板固定连接；第一气缸、刀架固定板安装在气缸连接板上；气缸连接板与铝箔分切头上直线导轨滑动配合，可滑动安装在铝箔分切头的直线导轨上；工作平台具有切割面，定位装置对封口容器进行多个固定，铝箔分切装置对铝箔进行裁切。

【技术特征摘要】
1.一种铝箔分切装置，包括机架、切膜刀、刀架，切膜刀安装在刀架上；其特征在于 还包括铝箔分切头、工作平台、定位装置；铝箔分切头上包括直线导轨、刀架固定板、第一气 缸、气缸连接板，刀架与刀架固定板固定连接；第一气缸、刀架固定板安装在气缸连接板上； 气缸连接板与铝箔分切头上直线导轨滑动配合，可滑动安装在铝箔分切头的直线导轨上； 工作平台具有切割面，定位装置对封口容器进行多个固定，铝箔分切装置对铝箔进行裁切。2.根据权利要求1所述的一种铝箔分切装置，其特征在于铝箔分切头还包括第二气 缸、滑套、固定板、刀架固定板、第一导杆、第二导杆、气缸固定架、关节轴承；第二气缸通过 关节轴承连接刀架固定板；第一气缸的连杆通过连接万向头与滑套连接，滑套可沿着第一 导杆上下滑动，第二导杆穿过固定板连接滑套与气缸固定架；切膜刀安装在刀架上；刀架 与刀架固定板固定连接；刀架固定板安装在气缸连接板上；气缸连接板与铝箔分切头上直 线导轨滑动配合，可滑动安装在铝箔分切头的直线导轨上。3.根据权利要求1所述的一种铝箔分切装置，其特征在于工作平台还包括底座，直线 导轨固定在底座上，固定板安装气缸固定在底座上，直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维佳，陈家翘，赵继岩，杨明，贾天冰，孟庆文，
申请(专利权)人：长春博迅生物技术有限责任公司，广州市冠浩机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：82