一种薄壁节能型玻璃钢化加热炉制造技术

一种薄壁型玻璃钢化加热炉包括下炉壳、上炉壳，上、下炉壳内侧均设置有保温体，保温体表面还涂有保温反射涂层。本实用新型专利技术中的玻璃钢化加热炉通过在保温体里侧表面涂覆保温反射涂层，减薄了炉内保温体的厚度，减小炉体体积，降低炉体钢材使用量，降低加热炉的制造成本。由于炉体体积的减小，大大降低加热炉从常温加热到所需工作温度的能耗，并减少升温时间，提高了工作效率。另外炉壁更加平整光滑，增强了红外反射效果，减少了炉壁的吸热，使炉膛内温度更高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃钢化加热炉，尤其是薄炉壁节能型的玻璃钢化加热炉。
技术介绍
随着人们对钢化玻璃的需求越来越大，玻璃钢化加热炉的生产量也越来越多。随 着能源、资源的短缺，人们越来越认识到节约资源和能源的必要性。目前，市场上的玻璃钢 化加热炉工作温度通常为750°C以上，它的内部隔热材料一般都是硅酸铝质耐火纤维，该材 料一般需要铺设300mm以上的厚度才能使得炉外温度降到100°C以下，这样就增加了炉体 的体积，使得炉体比实际炉膛尺寸大出许多，炉体框架材料消耗较多。另外，保温层施工过 程较为复杂。更为重要的是，较厚的隔热材料，会使炉子每次升温时都要吸收大量的热量， 造成能源浪费。而炉子需要降温时，又不能迅速降到所要求的温度。玻璃钢化加热炉又是 一种极其耗费能源的设备，因此迫切需要一种节能型玻璃钢化加热炉。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种炉壁薄、隔热效果好、节能、省材料的玻 璃钢化加热炉。一种薄壁型玻璃钢化加热炉，该加热炉包括下炉壳、上炉壳，上、下炉壳内侧均设 置有保温体，保温体表面还涂有保温反射涂层。进一步，所述保温反射涂层表面为光滑表面。进一步，所述保温反射涂层的厚度为3_5mm。进一步，所述保温反射涂层的材质为无机单组分耐高温隔热保温材料。进一步，所述保温体的厚度为5-10mm。本技术中所公开的玻璃钢化加热炉相比的优点是1、炉壁更加平整光滑，增强了红外反射效果，减少了炉壁的吸热，使炉膛内温度更 高。由于炉壁吸热量大幅减少，从而大幅减少热量的浪费，节约了能源。本技术加热 炉，可以大大降低加热炉从常温加热到所需工作温度的能耗，并减少升温时间，提高了工作 效率。2、减小炉体的体积，降低炉体钢材使用量，降低制造成本。从体积上计算，本实用 新型约减少20% 25%的钢材使用量。附图说明图1为本技术玻璃钢化加热炉炉体剖面结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术加热炉包括下炉壳1，上炉壳2，上、下炉壳内侧均设置有 保温体3。保温体3的里侧表面上还涂有保温反射涂层5，通常厚度为3 5mm，炉腔内设置有加热元件4。本技术的保温反射涂层5采用的是一种无机单组分耐高温隔热保温材 料，例如市售的保温材料，该材料为无机单组分，环保、使用寿命长，可有效抑制并屏 蔽红外线的辐射热和热量的传导，隔热抑制效率可达90%左右。在保温体3的里侧表面涂覆上述的保温反射涂层5后，使得保温体3的厚度可减 薄到5-10mm，并且，由于保温反射涂层5的表面光滑，增强了红外反射效果，减少了炉壁的 吸热，使炉膛内温度较现有的同类加热炉更高。本技术中所公开的玻璃钢化加热炉，结构简单，并在减薄炉壁厚度的同时保 证在使用过程中加热炉外壁温度在100摄氏度以下。达到玻璃钢化加热炉的使用要求。本技术玻璃钢化加热炉通过在保温体里侧表面涂覆保温反射涂层，大大减薄 了炉壁厚度，这样，在不增加加热炉整体外形尺寸的情况下，大大增加了炉腔内的空间，使 工作人员可以进入炉内进行相关的维护操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁型玻璃钢化加热炉，其特征为，该加热炉包括下炉壳、上炉壳，上、下炉壳内侧均设置有保温体，保温体表面还涂有保温反射涂层。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁型玻璃钢化加热炉，其特征为，该加热炉包括下炉壳、上炉壳，上、下炉壳内 侧均设置有保温体，保温体表面还涂有保温反射涂层。2.根据权利要求1中所述薄壁型玻璃钢化加热炉，其特征为，所述保温反射涂层表面 为光滑表面。3.根据权利要求1中所述薄壁型玻璃钢化...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁军伟，
申请(专利权)人：洛阳兰迪玻璃机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41