【技术实现步骤摘要】
本技术涉及双吸泵领域，具体是一种双吸泵有孔轴承压盖。技术背景对于双吸泵驱动端的轴承，设计采用滑动轴承，滑动轴承设在压盖的轴承室内，轴 承压盖盖在轴承体两端壁上。通常滑动轴承无法加油或较难加油的工作部位，走合性通常 较好，摩擦也较小，无咬轴现象，运转中形成的转移膜对磨轴起保护作用，降低磨轴加工要 求，减轻了加工成本。传统的有孔轴承压盖的端面以及其中心孔壁上没有凹槽，其当有效果 较差。本技术对于有孔轴承压盖中心处的通孔设有多道径向环形凹槽以及端面的轴向 环形凹槽的设计，可以很好的配合轴承压盖外侧的挡油盘的固定安装，二者相互配合后密 封挡油效果好。本技术结构设计简单实用，安装和拆卸比较方便，同时其强度、塑性低， 脆性大，消振性能好
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双吸泵有孔轴承压盖，方便与轴承体固定，同时与 挡油盘紧密配合，密封的效果明显。本技术的技术方案如下双吸泵有孔轴承压盖，包括压盖座，所述的压盖座为圆盘状，左端设有多个弧形凸 起轴承抵板，所述的弧形凸起轴承抵板中部设有径向通孔一，其特征在于所述的弧形凸起 轴承抵板外侧的压盖座上均布有多个通孔二，所述的压盖座中心处设有通孔三，通孔三内 壁上设有数道径向环状凹槽；所述的压盖座上设有轴向环状凹槽。所述的双吸泵有孔轴承压盖，其特征在于所述的压盖座采用材料为HT200。本技术的优点是本技术具有结构简单，制造方便，与外侧的挡油盘配合紧密，密封效果明显使 用寿命长的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图，其中图A为主视图，图B为左视图。具体实施方式双吸泵有孔轴承压盖，包括压盖座1，压盖座1为圆盘状，左端设有多个弧形凸起...
【技术保护点】
１．双吸泵有孔轴承压盖，包括压盖座，所述的压盖座为圆盘状，左端设有多个弧形凸起轴承抵板，所述的弧形凸起轴承抵板中部设有径向通孔一，其特征在于：所述的弧形凸起轴承抵板外侧的压盖座上均布有多个通孔二，所述的压盖座中心处设有通孔三，通孔三内壁上设有数道径向环形凹槽，所述的压盖座上设有轴向环形凹槽。
【技术特征摘要】
1.双吸泵有孔轴承压盖，包括压盖座，所述的压盖座为圆盘状，左端设有多个弧形凸起 轴承抵板，所述的弧形凸起轴承抵板中部设有径向通孔一，其特征在于所述的弧形凸起轴 承抵板外侧的压盖座上均布有多个通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，王成华，王成荣，董舒玉，王庆玉，朱元峰，
申请(专利权)人：安徽省天马泵阀集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34
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