一种自吸泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自吸泵，包括泵体、底座，底座端安装有泵体，泵体外壁的下部安装有外盖，泵体的左侧进口端安装有进口管，上侧出口端安装有出口管；叶轮安装于泵体与泵盖之间的空腔内，叶轮与泵体内壁之间设有密封环，轴承架安装于泵盖外侧，机械密封压盖安装于泵盖与轴承架形成的空间内，主轴为阶梯形，主轴一端伸出叶轮用叶轮螺母固定，泵盖与机械密封压盖之间的主轴上套装有轴套，轴套与泵盖、机械密封压盖的内壁之间设有双面机械密封，轴承架与主轴之间采用密封轴承密封，密封轴承外侧安装有轴承压盖，支架安装于轴承架下侧。本实用新型专利技术结构新颖，安装与拆卸比较方便，密封效果优良，有效地提高泵的工作效率和使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械泵领域，具体是一种自吸泵。技术背景所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水(安装后第一次启动仍然需灌水)，经过短时 间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。适用于城市环保、建筑、消防、 化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。对于传统的自吸泵 轴封效果一直以来较差，没有质的改善，因此泵的使用寿命也就大大缩短。本技术采用 双端面机械密封、密封轴承密封，密封效果显而易见，有效地提高泵的工作效率
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自吸泵，采用双端面机械密封、密封轴承密封，密封 效果显而易见，有效地提高泵的工作效率，延长了使用寿命。本技术的技术方案如下一种自吸泵，包括泵体、底座，所述的底座端安装有泵体，泵体外壁的下部安装有 外盖，泵体的左侧进口端安装有进口管，上侧出口端安装有出口管；其特征在于所述的叶 轮安装于泵体与泵盖之间的空腔内，叶轮与泵体内壁之间设有密封环，所述的轴承架安装 于泵盖外侧，机械密封压盖安装于泵盖与轴承架形成的空间内，所述的主轴为阶梯形，主轴 一端伸出叶轮用叶轮螺母固定，所述的泵盖与机械密封压盖之间的主轴上套装有轴套，轴 套与泵盖、机械密封压盖的内壁之间设有双面机械密封，所述的轴承架与主轴之间采用密 封轴承密封，密封轴承外侧安装有轴承压盖，所述的支架安装于轴承架下侧。所述的自吸泵，其特征在于所述的泵体采用材料为HT200，进口管、出口管采用 材料为耐油橡胶。本技术的优点是本技术结构新颖，安装与拆卸比较方便，密封效果优良，有效地提高泵的工作 效率和使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式一种自吸泵，包括泵体1、底座2，底座2端安装有泵体1，泵体1外壁的下部安装 有外盖3，泵体1的左侧进口端安装有进口管4，上侧出口端安装有出口管5 ；叶轮6安装于 泵体1与泵盖7之间的空腔内，叶轮6与泵体1内壁之间设有密封环8，轴承架9安装于泵 盖7外侧，机械密封压盖10安装于泵盖7与轴承架9形成的空间内，主轴11为阶梯形，主 轴11 一端伸出叶轮6用叶轮螺母12固定，泵盖7与机械密封压盖10之间的主轴11上套装有轴套13，轴套13与泵盖7、机械密封压盖10的内壁之间设有双面机械密封14，轴承架 9与主轴11之间采用密封轴承15密封，密封轴承15外侧安装有轴承压盖16，支架17安装 于轴承架9下侧；泵体1采用材料为HT200，进口管4、出口管5采用材料为耐油橡胶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种自吸泵，包括泵体、底座，所述的底座端安装有泵体，泵体外壁的下部安装有外盖，泵体的左侧进口端安装有进口管，上侧出口端安装有出口管；其特征在于：所述的叶轮安装于泵体与泵盖之间的空腔内，叶轮与泵体内壁之间设有密封环，所述的轴承架安装于泵盖外侧，机械密封压盖安装于泵盖与轴承架形成的空间内，所述的主轴为阶梯形，主轴一端伸出叶轮用叶轮螺母固定，所述的泵盖与机械密封压盖之间的主轴上套装有轴套，轴套与泵盖、机械密封压盖的内壁之间设有双面机械密封，所述的轴承架与主轴之间采用密封轴承密封，密封轴承外侧安装有轴承压盖，所述的支架安装于轴承架下侧。

【技术特征摘要】
1.一种自吸泵，包括泵体、底座，所述的底座端安装有泵体，泵体外壁的下部安装有外 盖，泵体的左侧进口端安装有进口管，上侧出口端安装有出口管；其特征在于所述的叶轮 安装于泵体与泵盖之间的空腔内，叶轮与泵体内壁之间设有密封环，所述的轴承架安装于 泵盖外侧，机械密封压盖安装于泵盖与轴承架形成的空间内，所述的主轴为阶梯形，主轴一 端伸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，王成华，王成荣，董舒玉，王庆玉，朱元峰，
申请(专利权)人：安徽省天马泵阀集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34