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一种精密铸造设备制造技术

技术编号:6723656 阅读:271 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种铸造设备,特别是涉及一种精密铸造设备。一种精密铸造设备,其结构如下:铸模砂室内设有铸模壳,铸模壳的铸模浇注口与剂量供液器密闭连接,铸模砂室下端连接真空室,真空室与铸模砂室通过钢网连接,真空室通过真空管与真空泵连接。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,成本低。由于采用了剂量供液器使得供液准确,避免了浪费,提高了精密度,同时也提高了成型率和铸件的质量,采用抽真空的方式,使得金属液体能整个充盈到铸模壳内,减少了气泡的产生,同时也取消了成本昂贵的震动设备,进而降低了设备投入成本和生产成本。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸造设备,特别是涉及一种精密铸造设备
技术介绍
铸造工艺是将熔融状态的金属液体浇入铸模内,经过冷却、清理处理后得到铸件 的过程,它是铸造业最为基础的工艺。但现有的铸造设备由于没有剂量金属液体的装置,通 常都是采用人工观测或估算的方式进行浇注金属液体的,导致金属液体剂量不准确,致使 铸件质量差,成型率低,精密度低。并且对于形状复杂的铸件,则需要进行震动才能完成,设 备投入成本高,生产成本高,成型率和质量也难以保证。这已经成为了本领域技术人员急需 解决的技术问题。
技术实现思路
本技术就是为了解决上述技术问题,而提供一种精密铸造设备,其结构简单, 使用方便,成本低,降低了设备投入成本和使用成本,成型率高,铸件质量好。为了解决上述技术问题,本技术是通过下述技术方案实现的一种精密铸造设备,其结构如下铸模砂室内设有铸模壳,铸模壳的铸模浇注口与 剂量供液器密闭连接,铸模砂室下端连接真空室,真空室与铸模砂室通过钢网连接,真空室 通过真空管与真空泵连接。所述的剂量供液器与供液器控制器连接。所述的真空管上设置有压力表。所述的真空泵与空泵控制阀连接。由于采用上述结构使得本技术具有如下优点和效果本技术结构简单,使用方便,成本低。由于采用了剂量供液器使得供液准确, 避免了浪费,提高了精密度,同时也提高了成型率和铸件的质量,采用抽真空的方式,使得 金属液体能整个充盈到铸模壳内,减少了气泡的产生,同时也取消了成本昂贵的震动设备, 进而降低了设备投入成本和生产成本。本技术解决了 一直困扰本领域技术人员的技术 难题。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中,1、剂量供液器,2、供液器控制器,3、铸模浇注口,4、铸模壳,5、铸模砂室,6、 钢网,7、真空室,8、真空管,9、压力表,10、真空泵控制阀,11、真空泵。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细说明,但本技术的保护范围不受实 施例所限。3如图1所示,本技术精密铸造设备,其结构如下铸模砂室5内设有铸模壳4, 铸模壳4的铸模浇注口 3与剂量供液器1密闭连接,铸模砂室5下端连接真空室7,真空室 7与铸模砂室5通过钢网6连接,真空室7通过真空管8与真空泵11连接。上述的剂量供液器1与供液器控制器2连接。上述的真空管8上设置有压力表9。上述的真空泵11与空泵控制阀10连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密铸造设备,其特征在于结构如下:铸模砂室内设有铸模壳,铸模壳的铸模浇注口与剂量供液器密闭连接,铸模砂室下端连接真空室,真空室与铸模砂室通过钢网连接,真空室通过真空管与真空泵连接。

【技术特征摘要】
1.一种精密铸造设备,其特征在于结构如下铸模砂室内设有铸模壳,铸模壳的铸模 浇注口与剂量供液器密闭连接,铸模砂室下端连接真空室,真空室与铸模砂室通过钢网连 接,真空室通过真空管与真空泵连接。2.根据权利要求1所述的一种精密...

【专利技术属性】
技术研发人员:王恩禄
申请(专利权)人:王恩禄
类型:实用新型
国别省市:23

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