【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种全自动打包机机壳模具。技术背景目前，市面上全自动打包机机壳模具很多，但不是很实用，而且散热性能也不好， 操作的过程复杂，加工成本高，实用性和可靠性也不高，安全系数比较低，不利于市场的推
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种功能实用、可靠性高，加工成 本低的全自动打包机机壳模具。本技术的目的通过以下技术方案来实现一种全自动打包机机壳模具，全自 动打包机机壳模具包括多个散热管，散热管具有散热作用，铸造自动打包机机壳实在高温 的条件下进行的，会产生很多的热量，所以散热管能及时的散热，保证自动打包机机壳正常 的铸造，散热管下方设有进料装置，主要是进行原材料的注入，进料装置上方左右两侧散热 管均设有设有平衡块，平衡块具有平衡作用，平衡块上均设有第一凹槽，进料装置上方中部 位置散热管均镶嵌于横板中，进料装置包括进料口，进料口右前方设有进料缓冲槽，进料时 多原材料的缓冲，缓冲槽右前方设有进料室，所述进料室上前端开有圆孔，所述进料室下端 开有两个第二凹槽，进料室下方设有底座。本技术与现有技术相比具有以下优点它结构简单，加工成本低，实用性和可靠性也高，安全系数也高，散热的性能也好， 操作起来也很简单，利于市场的推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为进料装置的结构示意图；图中标号1-散热管、2-进料装置、3-平衡块、4-第一凹槽、5-横板、6_进料口、 7-缓冲槽、8进料室、9-圆孔、10-第二凹槽、11-底座。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步 详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技...
【技术保护点】
１．一种全自动打包机机壳模具，其特征在于：所述全自动打包机机壳模具包括多个散热管（１），所述散热管（１）下方设有进料装置（２），所述进料装置（２）上方左右两侧散热管（１）均设有设有平衡块（３），所述平衡块（３）上均设有第一凹槽（４），所述进料装置（２）上方中部位置散热管（１）均镶嵌于横板（５）中，所述进料装置（２）包括进料口（６），所述进料口（６）右前方设有进料缓冲槽（７），所述缓冲槽（７）右前方设有进料室（８），所述进料室（８）上前端开有圆孔（９），所述进料室下端开有两个第二凹槽（１０），所述进料室（８）下方设有底座（１１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾丽，宋宏彬，
申请(专利权)人：南通顶点科技服务有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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