LED灯具的灯体和包含其的LED灯具制造技术

技术编号:6722779 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种LED灯具的灯体和包含其的LED灯具。所述灯体包括其包括一顶板,一底板和一热管散热器,该热管散热器包括至少一个蒸发器以及至少一根管道,所述蒸发器与所述管道连通形成闭合回路,该闭合回路绕设于该顶板和底板的外表面。与同等大小的现有技术中的灯体相比,本实用新型专利技术灯体的散热表面更大,散热效果更好。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种照明灯具,特别是涉及一种LED灯具的灯体和包含其的LED 灯具。
技术介绍
LED由于其具有节能省电、使用寿命长等特点,故以渐渐取代了传统照明灯泡而应 用在灯具中,但是为了增加其亮度和照射范围,通常人们会使用大功率的LED光源。随着LED功率的提升,LED光源所产生的热量也逐步向上攀升,故如何为LED灯具 设计一散热佳的结构变成了现今从事该行业的人事研究的重点课题之一。现有技术中的灯体包括由灯罩和灯体形成的一个腔室,在该腔室中设有LED光 源,为了克服其仅靠灯体上的翅片散热导致灯体散热效果较差的缺陷,现有技术将热管散 热器与大功率的LED灯具结合,相对仅靠灯体上的翅片散热的灯体而言散热效果有所提 高,但相应也有一些不足1、由于现有技术用于灯体的热管散热器仅靠管道上的散热翅片散热,散热翅片的 面积直接影响散热效果,所以直接导致热管散热器体积较大,为了与之配合,灯壳的外形设 计也相应的受到局限,灯体体积增大。2、现有技术将热管散热器设置在灯罩里面,即使在灯体上有散热孔其热量也会在 腔室内聚集,腔室内的热量再通过灯壳与散热孔与空气进行换热,这样对流辐射较小,产生 了二次换热的问题,导致散热效果欠佳。3、腔室内部的空气对流效率有限,影响散热效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中LED灯具的灯体体积较大 和LED灯具的散热效果欠佳的缺陷,提供一种LED灯具的灯体和包含其的LED灯具。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种LED灯具的灯体,其特点在于,其包含一顶板,一底板和一热管散热器,该热 管散热器包括至少一个蒸发器以及至少一根管道,所述蒸发器与所述管道连通形成闭合回 路,该闭合回路绕设于该顶板和底板的外表面。外置的热管散热器能与灯体外部的环境进 行最直接地接触,有效地提高了散热效果。在高效散热的前提下,可以达到省略管路翅片的 目的,有效减小灯体本身的大小。其中,该热管散热器还包括至少一个用于向所述闭合回路注入工作介质的注料 口,所述注料口上设有一用于封闭所述闭合回路的开关。从而可以先组装热管散热装置后 注入工作介质,使得热管散热装置的组装更为便捷。其中,所述注料口设于所述管道上。较佳地,所述注料口设于所述蒸发器上,使得加工更为方便。其中,所述蒸发器内设有至少一条工作介质通道,所述工作介质通道与所述管道连通形成所述闭合回路;所述注料口与所述工作介质通道连通。其中,该蒸发器内还设有至少一条注料通道,所述注料口通过所述注料通道与所 述工作介质通道连通。其可达到提高工作介质注入速度的目的。其中,所述管道焊接于该顶板和底板的外表面;或者所述管道通过设于该顶板和 该底板外表面上的卡槽固定于该顶板和底板上;或者所述管道与该顶板和底板一体成型。其中,在该顶板和底板相对的内表面上均设有若干散热翅片。从而增加了灯体的 散热面的面积,提高散热效果。其中,该灯体还包括若干侧板,所述侧板与该顶板和底板形成一盒式结构,该盒子 式结构上设有若干对流孔和/或对流槽。有利于增加灯体内部与空气对流效率,增强灯体 内部对流,加快散热率。较佳地,所述盒式结构为一体成型。其中,所述对流孔设于该侧板上;更佳地,相邻两条所述散热翅片间的通道与所述 对流槽一一对应,并通过所述对流槽与该盒式结构的外部导通。此种情况下,本技术灯 体在用于室外的LED灯具如LED路灯时,散热翅片还可以及时汇流流入盒式结构内部的雨 水,雨水将通过对流槽流出盒式结构外。其中,该盒式结构的内部设有一用于放置电源模块的密封盒;位于靠近该密封盒 的所述侧板上设有灯杆安装孔。本技术还提供了一种LED灯具,其中该LED灯具包含上述结构的灯体。其中,该灯体还包括至少一个设有LED发光元件的电路板,所述电路板通过所述 蒸发器固定于该灯体上。其中,该灯体还包括一防护罩,该防护罩与所述电路板所在表面形成一腔室。从而 确保灯体有足够的表面积与外界空气接触,充分有效地散热。本技术中,上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合,即得本实 用新型各较佳实例。本技术的积极进步效果在于本技术的灯体的散热表面包括了灯体外表 面以及灯体内部的散热翅片。与同等大小的现有技术中的灯体相比,本技术灯体的散 热表面更大,散热效果更好。此外,将热管散热器外置,有效克服现有技术中内置式热管散 热器的对灯体大小的约束,实现灯体的最小化。另外,设置在灯体外表面的管道作为工作介质的流通通道的同时,增加了灯体外 表面的散热面积,进一部提高了散热效果。此外,保护罩与灯体的一表面形成容置LED发光元件的时候,并未将热管散热器 完全包覆于其中,减少热量在腔室内的聚集,使其可以直接与外界环境进行对流交换,无需 二次换热,对流幅度较大,散热效果好。而在灯体上设置对流孔或对流槽,有利于增大热量与空气对流的效率。本技术的LED灯具具有体积小,散热效果佳的优点。附图说明图1为本技术较佳实施例的LED灯具的灯体的立体结构示意图。图2为本技术较佳实施例的LED灯具的灯体的底面结构示意图。图3为本技术灯体中的管道卡设于盒式结构时的剖面图。图4为本技术灯体中的蒸发器内部结构示意图。图5为本技术较佳实施例的LED灯具的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图给出本技术较佳实施例,以详细说明本技术的技术方案。实施例1如图1和2所示,本技术的LED灯具的灯体1包括一顶板11、底板12以及侧 板13组成的盒式结构。灯体1还包括一个绕设在盒式结构外表面的热管散热器。该热管散热器包括一个蒸发器31以及三根与蒸发器31连接的管道32。蒸发器 31位于底板12的外表面上,而管道32绕设在盒式结构的外表面。管道32的一端自蒸发器 31出发依次经过底板、侧板、顶板和另一侧板后回到蒸发器31的另一端。所述管道32可以通过焊接的方式固定在盒式结构上,可以通过一体成型的方式 设置于该盒式结构上。此外,本领域技术人员也可以在盒式结构需要设置管道32的部位设 置卡槽1111 (如图3所示),所述管道32通过所述卡槽1111卡设于盒式结构的外表面。如图4所示,在该蒸发器31内设有三条工作介质通道312,每条工作介质通道312 的两端分别与一条管道32的两端连通,从而形成三条并联的闭合回路。为了解决现有技术 中容置有工作介质的管道与蒸发器连接时管路内外存在压力差,焊接部位容易产生漏点的 问题。更佳地,蒸发器31上还设有两个向该闭合回路内注入工作介质的注料口 314,每个注 料口 314处设有一个用于封闭所述闭合回路的单向阀311。每个注料口 314通过一条设置 在蒸发器31内的注料通道313与三条工作介质通道312连通。该注料通道313并非必须设置在蒸发器31的内部,其可以延伸至蒸发器31的表 面之外。除此之外,注料通道313也并非热管散热器必设,其可独立于热管散热器外单独 设置。此时可在每条工作介质通道312的通道壁上单独设置一个注料口,每个注料口上均 配置一个开关,所述三条工作介质通道312相互独立。此时注料通道采用外接方式,同样能 起到对多条工作介质通道312同时进行工作介质注入作业的目的。需要说明的是,本领域技术人员也可在每条管道32上设置一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯具的灯体,其特征在于,其包括一顶板,一底板和一热管散热器,该热管散热器包括至少一个蒸发器以及至少一根管道,所述蒸发器与所述管道连通形成闭合回路,该闭合回路绕设于该顶板和底板的外表面。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯具的灯体,其特征在于,其包括一顶板,一底板和一热管散热器,该热管 散热器包括至少一个蒸发器以及至少一根管道,所述蒸发器与所述管道连通形成闭合回 路,该闭合回路绕设于该顶板和底板的外表面。2.如权利要求1所述的灯体,其特征在于,该热管散热器还包括至少一个用于向所述 闭合回路注入工作介质的注料口,所述注料口上设有一用于封闭所述闭合回路的开关。3.如权利要求2所述的灯体,其特征在于,所述注料口设于所述蒸发器上。4.如权利要求3所述的灯体,其特征在于,所述蒸发器内设有至少一条工作介质通道, 所述工作介质通道与所述管道连通形成所述闭合回路;所述注料口与所述工作介质通道连通。5.如权利要求4所述的灯体,其特征在于,该蒸发器内还设有至少一条注料通道,所述 注料口通过所述注料通道与所述工作介质通道连通。6.如权利要求1-5中任一项所述的灯体,其特征在于,所述管道焊接于该顶板和底板 的外表面;或者所述管道通过设于该顶板和该底板外表面上的卡槽固定于该顶板和底板 上;或者所述管道与该顶板和底板一体成型。7.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈耀章姜麟
申请(专利权)人:上海彩耀新能源投资发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:31

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