【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织机械领域，具体的说涉及一种细纱机苞芯纱滚筒离合器主动轮的改进。
技术介绍
在传统的细纱机中，四列苞芯纱传动滚筒由于符合大，传动链条长期运转磨损后， 经常会出现跳链条的现象，使之滚筒轴承座、滚筒轴断裂甚至会使滚筒撕裂，给生产和人身安全造成严重后果。
技术实现思路
本技术在于解决现有技术中存在的不足，提供一种细纱机苞芯纱滚筒离合器主动轮的改进。本技术所述的细纱机苞芯纱滚筒离合器主动轮的改进，包括圆形底座和固定在底座中心的轴承座，其特征在于所述的轴承座与底座的圆心处设置有通孔，轴承座的侧壁上设置有通孔，底座的圆周上均勻分布有6个通孔，且通孔的内部安装有弹簧，所述的弹簧与底座通孔下部的钢珠相接触。当传动链条磨损出现跳链的现象时，离合器主传动轮， 会在弹簧的预紧力下自动脱离，四列传动滚筒停止工作，避免了滚筒轴承座、滚筒轴断裂和滚筒撕裂的现象发生，提高了工作效率，节约了成本。本技术具有结果简单，实用性强的有点。附图说明图1是本技术结构示意图具体实施方式以下结合附图说明对本技术做进一步的阐述。本技术所述的细纱机苞芯纱滚筒离合器主动轮的改进，包括圆形底座1和固定在底座中心的轴承座2，其特征在于所述的轴承座2与底座1的圆心处设置有通孔3， 轴承座2的侧壁上设置有通孔4，底座1的圆周上均勻分布有6个通孔5，且通孔5的内部安装有弹簧6，所述的弹簧6与底座通孔5下部的钢珠7相接触。
【技术保护点】
１．细纱机苞芯纱滚筒离合器主动轮的改进，包括：圆形底座（１）和固定在底座中心的轴承座（２），其特征在于：所述的轴承座（２）与底座（１）的圆心处设置有通孔（３），轴承座（２）的侧壁上设置有通孔（４），底座（１）的圆周上均匀分布有（６）个通孔（５），且通孔（５）的内部安装有弹簧（６）。
【技术特征摘要】
1.细纱机苞芯纱滚筒离合器主动轮的改进，包括圆形底座(1)和固定在底座中心的轴承座O)，其特征在于所述的轴承座O)与底座(1)的圆心处设置有通孔(3)，轴承座 ⑵的侧壁上设置有通孔，底座⑴的圆周...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。