离型膜回收装置及回收方法制造方法及图纸

技术编号:6721374 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术关于一种离型膜回收装置及回收方法,该离型膜回收装置具有撕膜区和回收区,该离型膜回收装置包括撕膜机构、回收槽、压板、支撑板以及顺膜杆。该撕膜机构往复运动在所述撕膜区和回收区,用以将离型膜从基板上撕除,并移送剥离的该离型膜至回收区;该回收槽设置在所述回收区,用于收集该离型膜,该回收槽具有槽口区;该压板设置于该回收槽的第一侧且可水平旋转至该回收槽的第二侧,该第一侧相邻于该第二侧;该支撑板设置于该第二侧,可以与该压板在该第二侧对该离型膜进行固定;该顺膜杆可往复平移地设置于该槽口区。本发明专利技术的离型膜回收装置及回收方法可平整地收集被剥离的离型膜,节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种,特别是关于一种使离型膜被平整地 收集的。
技术介绍
偏光片是能将自然光转换成直线偏光的组件,其机能是将射入光直交而将偏光的 成分加以分离,其中一部分使其通过,另一部分则通过吸收、反射和散射等作用使其遮蔽。 偏光片的应用范围很广,不但能使用在液晶显示装置中作为偏光材料,也可用于太阳眼镜、 防眩护目镜、摄影器材的滤光镜、汽车头灯防眩处理和光量调整器,其它尚有偏光显微镜与 特殊医疗用眼镜。为了满足轻量化和使用方便的要求,偏光片材料的选择以高分子二向色 性材料为主。目前常用的偏光片,多采用将聚乙烯醇作为基材,用各类、具有二向色性的有机染 料进行染色,同时在一定的湿度和温度条件下进行延伸。使其吸收二向色性染料形成偏振 性能,在脱水、烘干后形成偏光片原膜,即偏光基体。由于聚乙烯醇膜具有极强的亲水性,为 保护偏光基体的物理特性,需在偏光膜二侧,各复合一层具有高光透过率、耐水性好又有一 定机械强度的薄膜进行防护,这就形成了偏光片原板。根据不同的使用要求,需在偏光片原 板的一侧涂覆一定厚度的粘着剂层,并复合上对粘着剂层进行保护的离型膜,由此形成偏 光片成品。除了偏光片之外,工业生产中如光学玻璃基板、光学塑料基板等重要元件的表面 也常会贴敷离型膜来保护基板。在使用这些基板时需要先将基板上的离型膜撕除,例如在将偏光片贴敷于液晶面 板之前需要用离型膜回收机构将偏光片上的离型膜撕除并回收,传统的离型膜回收机构靠 马达旋转胶带,用胶带将离心膜粘贴并缠绕回收,传统的离型膜回收机构在清除废料时需 停机,且更换耗时长,劳动强度大,不利于提高产量和生产效率。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供一种离型膜回收装置,具有撕膜区和回收区,该离型膜回收 装置包括撕膜机构、回收槽、压板、支撑板以及顺膜杆。该撕膜机构往复运动在所述撕膜区 和回收区,用以将离型膜从基板上撕除,并移送剥离的该离型膜至回收区;该回收槽设置在 所述回收区,用于收集该离型膜,该回收槽具有槽口区;该压板设置于该回收槽的第一侧且 可水平旋转至该回收槽的第二侧,该第一侧相邻于该第二侧;该支撑板设置于该第二侧,可 以与该压板在该第二侧对该离型膜进行固定;该顺膜杆可往复平移地设置于该槽口区。根据所述的离型膜回收装置,该压板面对该离型膜的一侧具有吸嘴。根据所述的离型膜回收装置,该离型膜回收装置还包括汽缸,该汽缸控制该撕膜 机构、该压板以及该顺膜杆的作动。根据所述的离型膜回收装置,该顺膜杆的高度等于该支撑板的高度,该压板的高 度大于该支撑板的高度。根据另一具体实施方式,本专利技术提供一种离型膜的回收方法,该回收方法包括提 供上述的离型膜回收装置;使用该撕膜机构将该离型膜从基板上撕除;将夹持该离型膜的 撕膜机构经过该回收槽移至该回收槽的第二侧;使用该支撑板与该压板在该第二侧对该离 型膜进行固定;将该撕膜机构脱离该离型膜并移动回该撕膜区;将该顺膜杆向远离该压板 的方向移动至该离型膜的末端;以及使该支撑板与该压板放松该离型膜,使该离型膜平整 地落至该回收槽内。根据所述的回收方法,该压板面对该离型膜的一侧具有吸嘴,对该离型膜进行固 定的步骤还包括使用该吸嘴吸附该离型膜。根据所述的回收方法,放松该离型膜的步骤还包括将该压板上升,将该吸嘴停止 吸附。根据所述的回收方法,该离型膜平整地落至该回收槽内的步骤还包括使该吸嘴 向该离型膜吹气,以加速该离型膜的下落。根据所述的回收方法,该吹气过程持续的时间为3至5秒。根据所述的回收方法,该离型膜的末端为该离型膜到其边沿的距离小于其长度的 四分之一的部分。本专利技术的可自动平整地收集被剥离的离型膜,避免传 统收集方法中使用胶带和停机清除废料,节约生产成本,并可减轻人员的劳动强度及提高 生产效率。于本专利技术的优点与精神可以由以下的附图说明及具体实施方式详述得到进一步 的了解。附图说明图1至图5是本专利技术离型膜回收装置动作原理的示意图。 具体实施例方式请同时参照图1至图5,图1至图5是本专利技术离型膜回收装置动作原理的示意图。 如图1所示,本具体实施方式提供一种离型膜回收装置100,该离型膜回收装置100具有撕 膜区110和回收区120,该离型膜回收装置100包括撕膜机构40、回收槽50、压板60、支撑 板70以及顺膜杆80。于实际应用中该离型膜回收装置100还可在撕膜区110处设置平台 10或产线上的传输辊,用以放置基板20,基板20上黏附有离型膜30,基板20可以为偏光 片、光学玻璃等光学基板。如图所示,该撕膜机构40往复运动在所述撕膜区110和回收区 120,用以将离型膜30从基板20上撕除,并移送剥离的该离型膜30至回收区120。该回收 槽50设置在所述回收区120,用于收集该离型膜30,该回收槽50具有槽口区52。该压板 60设置于该回收槽50的第一侧M且可水平旋转至该回收槽的第二侧56,该第一侧M相 邻于该第二侧56。该支撑板70设置于该第二侧56,可以与该压板60在该第二侧56处对 该离型膜30进行固定。该顺膜杆80可往复平移地设置于该槽口区52。下面进一步说明离型膜回收装置100,本具体实施方式的离型膜回收装置100,其 该压板60面对该离型膜30的一侧具有吸嘴(未画出),吸嘴可以设置一个或多个,在该支 撑板70与该压板60固定该离型膜30时,吸嘴用于吸附该离型膜30,如图3所示;在该支撑板70与该压板60松脱该离型膜30使其落至回收槽50时,吸嘴可向离型膜30吹气,使 该离型膜30加速下落,如图5所示。本专利技术的离型膜回收装置100为自动化生产设备,离 型膜回收装置100的撕膜机构40、压板60、支撑板70以及顺膜杆80等元件的动作可由多 种自动控制装置来控制,例如可由控制装置及汽缸或者控制装置及电机等来控制各个元件 的动作,此处的自动控制装置皆为习知技术,不再赘述。如图1所示,本具体实施方式的离型膜回收装置100,其压板60、支撑板70以及顺 膜杆80都设置于该回收槽的槽口以上,其中,顺膜杆80的高度等于该支撑板70的高度,该 压板60的高度大于该支撑板70的高度。支撑板70可伸至槽口区52或退至回收槽50的 第二侧56处,该压板60除了可水平旋转还可以上下升降。请同时参照图1至图5,以下详细叙述离型膜回收装置100的动作过程及离型膜 的回收方法,该回收方法包括提供上述的离型膜回收装置;使用该撕膜机构将该离型膜 自其一边从偏光片上撕除;将夹持该离型膜的撕膜机构经过该回收槽移至该回收槽的第二 侧;使用该支撑板与该压板在该第二侧对该离型膜进行固定;将该撕膜机构脱离该离型膜 并移动回该撕膜区;将该顺膜杆向远离该压板的方向移动至该离型膜的末端;以及使该支 撑板与该压板放松该离型膜,使该离型膜平整地落至该回收槽内。具体来说,如图1所示, 在撕膜区Iio设置平台10,基板20放置于平台10上,基板20上黏附有离型膜30。撕膜机 构40包括至少一组粘轮42以及夹块44,本具体实施方式设置两组粘轮和夹块,将撕膜机构 40的粘轮42自离型膜的一边滚动一段距离,使离型膜30的一边被粘附于年轮42上,将夹 块44下压,使粘轮42和夹块44夹紧离型膜30的一边并将该离型膜30从基板20上撕除。 请参照图2,将夹持该离型膜30的撕膜机构40经过该回收槽50移至该回本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离型膜回收装置,具有撕膜区和回收区,其特征在于该离型膜回收装置包括:  撕膜机构,往复运动在所述撕膜区和回收区,用以将离型膜从基板上撕除,并移送剥离的该离型膜至回收区;  回收槽,设置在所述回收区,用于收集该离型膜,该回收槽具有槽口区;压板,设置于该回收槽的第一侧且可水平旋转至该回收槽的第二侧,该第一侧相邻于该第二侧;  支撑板,设置于该第二侧,可以与该压板在该第二侧对该离型膜进行固定;以及  顺膜杆,可往复平移地设置于该槽口区。

【技术特征摘要】
1.一种离型膜回收装置,具有撕膜区和回收区,其特征在于该离型膜回收装置包括 撕膜机构,往复运动在所述撕膜区和回收区,用以将离型膜从基板上撕除,并移送剥离的该离型膜至回收区;回收槽,设置在所述回收区,用于收集该离型膜,该回收槽具有槽口区; 压板,设置于该回收槽的第一侧且可水平旋转至该回收槽的第二侧,该第一侧相邻于 该第二侧;支撑板,设置于该第二侧,可以与该压板在该第二侧对该离型膜进行固定;以及 顺膜杆,可往复平移地设置于该槽口区。2.根据权利要求1所述的离型膜回收装置,其特征在于该压板面对该离型膜的一侧 具有吸嘴。3.根据权利要求1所述的离型膜回收装置,其特征在于该离型膜回收装置还包括汽 缸,该汽缸控制该撕膜机构、该压板以及该顺膜杆的作动。4.根据权利要求1所述的离型膜回收装置,其特征在于该顺膜杆的高度等于该支撑 板的高度,该压板的高度大于该支撑板的高度。5.一种离型膜的回收方法,其特征在于,该回收方法包括 提供如权利要求1所述的离型膜回收装置;使用...

【专利技术属性】
技术研发人员:林志高谢友登余圣智
申请(专利权)人:友达光电厦门有限公司友达光电股份有限公司
类型:发明
国别省市:92

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