干气密封摩擦副制造技术

本实用新型专利技术涉及一种干气密封装置的摩擦副。包括旋转环、静止环，所述旋转环与静止环相对应许旋转端面上沿周向均匀分布有动压槽，动压槽与动压槽间形成了密封坝，动压槽、密封坝与旋转环内壁间形成密封堰，旋转环、静止环与弹簧座、弹簧、密封圈、轴套组成了干气密封。本实用新型专利技术解决了背景技术中密封装置使用寿命短，成本高的技术问题。本实用新型专利技术使用寿命长、运行稳定可靠；功率消耗小。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干气密封装置，特别涉及一种干气密封装置的摩擦副。
技术介绍
机械密封是目前应用最为广泛，是最为成熟的一种旋转密封形式。机械密封的作 用机理是密封面在摩擦润滑中实现密封，密封面必然存在磨损和泄漏，从而影响了密封装 置的使用寿命。目前，密封装置的使用寿命在一年左右，从而增加了更换设备的成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种干气密封摩擦副，其解决了
技术介绍
中密封装置使 用寿命短，成本高的技术问题。本实用新兴的技术方案是一种干气密封摩擦副，其特殊之处在于，包括旋转环、静止环，所述旋转环与静止 环相对应许旋转端面上沿周向均勻分布有动压槽，动压槽与动压槽间形成了密封坝，动压 槽、密封坝与旋转环内壁间形成密封堰，旋转环、静止环与弹簧座、弹簧、密封圈、轴套组成 了干气密封。上述的动压槽槽数为4 60，沿旋转环端面或静止环端面周向均勻分布，动压槽 槽深h在0. 0003 0. 02毫米间，密封面宽度b在5 35毫米间。b = RO-Ri,R0,Ri分别 为动压环或静压环端面外径或内径。上述的动压槽形状为螺旋漩涡反冲槽形线，采用此槽形的干气密封也具有较好的 密封性能，该单向槽型干气密封只能单向旋转，双向槽型干气密封能双向旋转，两个密封面 相对旋转时，将气体往旋转槽里带，最终将气体压缩产生气膜反力将两密封面分开。上述的螺旋漩涡反冲槽形螺旋角a在10 30°之间，槽宽θ 2与密封坝区宽度夹 角θ i之比Cl在0. 5 3间，槽Ro-Rg与密封堰长Rg — Ri之比C2在0. 3 4间。当密封静止时，干气密封摩擦副中的旋转环、静止环两端面紧密贴合。干气密封旋 转环旋转时，密封气体被吸入动压槽内，由外径朝向中心，径向分量朝着密封堰流动。由于 密封堰的节流作用，进入密封面的气体被压缩，气体压力升高。在该压力作用下，密封面被 推开，流动的气体在两个密封面间形成一层很薄的气膜，此气膜厚度一般在3微米左右。当 气体静压力、弹簧力形成的闭合力与气膜反力相等时，该气膜厚度十分稳定。密封面间的气 膜具有良好的气膜刚度，保证密封运转稳定可靠。干气密封的密封面间形成的气膜具有一 定的气膜刚度，气膜刚度越大，干气密封抗干扰能力越强，密封运行越稳定可靠。本技术的有益效果是干气密封摩擦副是目前最为新型一种非接触密封。该密封利用流体动力学原理， 通过在密封端面上开设压槽实现密封端面的非接触运行。1.使用寿命长、运行稳定可靠；干气密封使用寿命为4 5年.2.功率消耗小，仅为接触式机械密封的5%左右；3.与其他非接触式密封相双，气体泄漏量小；4.可实现介质的零逸出，是一种环保型密封；5.辅助系统简单、可靠，使用中不需要维护。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为动压槽位置图。图3单向螺旋漩涡反冲槽形图结构示意图。图4双向螺旋漩涡反冲槽形图结构示意图。具体实施方式参见图1、图2，本技术干气密封摩擦副中有SiCVs石墨组对的旋转环1、静止 环2，旋转环1与静止环2相对应许旋转端面上沿周向均勻分布有多条动压槽3。动压槽与 动压槽间形成了密封坝4。动压槽、密封坝与旋转环内壁间有密封堰5。旋转环、静止环如 图1所示与弹簧座6、弹簧7、密封圈8、轴套9组成了干气密封。旋转环密封面经过研磨、抛 光处理，并在其上面加工出特殊作用的流体动压槽。当然，流体动压槽也可以开设在静止环 端面上。一般来说，高速旋转设备干气密封的动压槽加工旋转环上，而低速旋转设备干气密 封的动压槽加工静止环上面。旋转环或静止环上的动压槽可采用如图3、图4所示的螺旋漩涡反冲槽。基槽型几 何尺寸如下1)、对数旋转角a :a在10-30°范围内；2)、对数螺旋槽深度h 螺旋槽深度在0. 003-0. 02mm ；3)、对数螺旋槽宽、坝宽比Cl (Cl = θ 2/ θ J在0. 5-3范围内；4)、对数螺旋槽槽长、堰长比C2 (C2 = (Ro-Rg)/(Rg-Ri)在0. 3-4范围内；5)、对数螺旋槽η :n在4-60范围内，沿周向均勻分布；6)、密封面宽 b (b = Ro-Ri)在 5-35_ 范围内。7)、漩涡 C 在 Φ0.6-Φ1.5 之间。上述干气密封摩擦副。可广泛应用与各类高速离心压缩机、膨胀机、风机、离心泵、 反应釜等旋转设备的轴封上面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种干气密封摩擦副，其特征在于，包括旋转环、静止环，所述旋转环与静止环相对应许旋转端面上沿周向均匀分布有动压槽，动压槽与动压槽间形成了密封坝，动压槽、密封坝与旋转环内壁间形成密封堰，旋转环、静止环与弹簧座、弹簧、密封圈、轴套组成了干气密封。

【技术特征摘要】
1.一种干气密封摩擦副，其特征在于，包括旋转环、静止环，所述旋转环与静止环相对 应许旋转端面上沿周向均勻分布有动压槽，动压槽与动压槽间形成了密封坝，动压槽、密封 坝与旋转环内壁间形成密封堰，旋转环、静止环与弹簧座、弹簧、密封圈、轴套组成了干气密 封。2.根据权利要求1所述的干气密封摩擦副，其特征在于，所述的动压槽槽数为4 60， 沿旋转环端面或静止环端面周向均勻分布，动压槽槽深h在0. 0003 0. 02毫米间，密封面 宽度b在5 35毫米间，b = Ro-Ri, Ro, Ri分别为动压环或静压环端面外径...

【专利技术属性】
技术研发人员：申改章，
申请(专利权)人：西安永华集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87