适用于大流量富集仪的在线浓缩系统技术方案

适用于大流量富集仪的在线浓缩系统，溶液缓存容器上部设置有冷凝回流模块，溶液缓存容器的下部设置有加热与清洗模块，溶液缓存容器的上端设置有与溶液输入管路相连通的输入管、与溶液输出管路相连通的输出管和与溶剂回收模块相连通的蒸汽回收管，溶液输出管路上设置有溶液输出泵，溶液缓存容器的下端设置有通过废液排出泵控制的废液排出管路，在溶液缓存容器的下端内部还设置有液位探测控制板，溶剂回收模块还与清洗泵相连，冷凝回流模块、加热与清洗模块、溶剂回收模块、溶液输出泵、废液排出泵和液位探测控制板均通过控制系统控制。它具有设计巧妙，占用空间小，能够与大流量的富集仪配套使用，以实现自动操作，节省处理时间等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在线浓缩系统，尤其是一种可以与大流量的富集仪配套使用，可实现自动操作，节省处理时间的在线浓缩系统。
技术介绍
在大流量的富集仪中，由于流量较大，必然会在富集管等位置产生较多的死角，这样在进行洗脱时就需要使用几十毫升甚至上百毫升的溶剂，就导致最后洗脱下来的待测溶液还需要进行实验室处理(如浓缩处理等)，之后才能够上机进行分析检测，无法实现在线分析。而样品在运送至实验室的过程中往往会被污染，同时实验室的操作也不能确保一致性，这样就会出现费时、费事以及诸多问题。因此现在需要一种能够解决上述问题，可应用在大流量富集仪上，实现在线浓缩的装置或系统。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种设计巧妙，占用空间小， 能够与大流量的富集仪配套使用，以实现自动操作，节省处理时间的在线浓缩系统。本专利技术的具体解决方案是一种适用于大流量富集仪的在线浓缩系统，包括溶液缓存容器1，其特征在于所述的溶液缓存容器1上部设置有冷凝回流模块2，溶液缓存容器 1的下部设置有加热与清洗模块3，溶液缓存容器1的上端设置有与溶液输入管路4相连通的输入管5、与溶液输出管路6相连通的输出管7和与溶剂回收模块8相连通的蒸汽回收管 9，溶液输出管路6上设置有溶液输出泵14，溶液缓存容器1的下端设置有通过废液排出泵 10控制的废液排出管路11，在溶液缓存容器1的下端内部还设置有液位探测控制板12，溶剂回收模块8还与清洗泵13相连，冷凝回流模块2、加热与清洗模块3、溶剂回收模块8、溶液输出泵14、废液排出泵10和液位探测控制板12均通过控制系统15控制。所述的溶液缓存容器1的底部为倒圆锥体形。所述的冷凝回流模块2包括多个与溶液缓存容器1的外壁紧密接触的半导体制冷片16，每个半导体制冷片16的外侧均设置有散热器17，散热器17上还设置有散热风扇18。所述的加热与清洗模块3包括多个加热块19和多个超声波发生装置20，且每个超声波发生装置20的端部均设置有与溶液缓存容器1相接触的超声波传导块21。所述的溶剂回收模块8包括一个U型管22，其下端与回收容器23连通，回收容器 23通过废液排出泵10与废液排出管路11相连，U型管22的一个管口与溶液输出管路6连通，另一个管口通过管路与清洗泵13相连，U型管22外还设置有半导体制冷片16、散热器 17和散热风扇18。本专利技术同现有技术相比，具有如下优点本专利技术的在线浓缩系统的结构巧妙，设计合理，操作方便、快捷，能够保证操作结果一致性，避免样品在运输过程中被污染；它可以实现与大流量富集仪之间的无缝连接，全自动的实现浓缩、清洗等工作，降低了操作者的劳动，节省了操作时间，提高了工作效率，真正的实现了在线浓缩；因此可以说本种结构形式的在线浓缩系统具备了多种优点，十分有利于在本领域中推广应用，具备了广泛的市场前景。附图说明图1是本专利技术实施例的系统框图。图2是本专利技术实施例冷凝回流模块的示意图。图3是本专利技术实施例加热与清洗模块的示意图。图4是本专利技术实施例溶剂回收模块的示意图。具体实施例方式下面将结合附图说明本专利技术的具体实施方式。如图1、图2、图3图4所示一种适用于大流量富集仪的在线浓缩系统，包括溶液缓存容器1，其上部设置有冷凝回流模块 2，下部设置有加热与清洗模块3，并且溶液缓存容器1的底部为倒圆锥体形，便于溶液的集中；在溶液缓存容器1的下端设置有废液排出管路11，而废液排出管路11上设置有废液排出泵10 ；靠近溶液缓存容器1底部内设置有液位探测控制板12，用于检测溶液缓存容器1 内溶液的体积；在溶液缓存容器1的上端设置有输入管5、输出管7和蒸汽回收管9，输入管 5与溶液输入管路4相连，输出管7与溶液输出管路6相连，并且在溶液输出管路6上还设置有溶液输出泵14，蒸汽回收管9与溶剂回收模块8相连通；而在溶剂回收模块8上还设置有清洗泵13 ；上述的冷凝回流模块2、加热与清洗模块3、溶剂回收模块8、溶液输出泵14、废液排出泵10和液位探测控制板12均与控制系统15相连，且通过控制系统15控制。冷凝回流模块2包括多个与溶液缓存容器1的外壁紧密接触的半导体制冷片16， 并且在每个半导体制冷片16的外侧均设置有散热器17，与散热器17连接设置有散热风扇 18 ；加热与清洗模块3包括多个加热块19和多个超声波发生装置20，并且在每个超声波发生装置20的端部都设置有超声波传导块21，所有的超声波传导块21均与溶液缓存容器1的外壁相接触；溶剂回收模块8包括一个U型管22，U型管22的下端与回收容器23相连通，并且回收容器23通过废液排出泵10与废液排出管路11相连通；U型管22的一个管口与溶液输出管路6相连通，另一个管口通过管路与清洗泵13相连；在U型管22的外侧还设置有如冷凝回流模块2同样结构形式的半导体制冷快16、散热器和散热风扇18。本专利技术实施例的适用于大流量富集仪的在线浓缩系统的工作过程如下待浓缩的溶液从溶液输入管路4经由输入管5进入溶液缓存容器1内部，并沉积在溶液缓存容器1的底部，当溶液沉积到一定的体积后，设置在溶液缓存容器1底部的液位探测控制板12向控制系统15发出信号，控制系统15控制冷凝回收模块2工作，半导体制冷片16使溶液缓存容器1的上部保持较低的温度，这样当溶液缓存容器1底部的溶液蒸汽上升到这里时，会冷凝成液态，附着在溶液缓存容器1的内壁上，并且会在重力的作用下重新流回溶液缓存容器1 的底部，在流动的同时，对溶液缓存容器1的内壁起到清洁的作用；防止其内的蒸汽流失；同时加热块19工作，使溶液缓存容器1的下部保持较高的温度，对其内的溶液进行浓缩；当溶液的体积浓缩到一定值时，液位探测控制板12再一次向控制系统15发出信号，控制系统15使冷凝回收模块2和加热块19停止工作，并启动溶液输出泵14，浓缩后的溶液在溶液输出泵14的作用下，经由输出管7进入溶液输出管路6， 输入到液相色谱定量环中进行下一步处理，由液相色谱仪通过相应操作完成进样；之后废液排出泵10会将残余的溶液通过废液排出管路11排出；在上述过程中所产生的溶液蒸汽会通过蒸汽回收管9进入溶剂回收模块8，具体地说是进入U型管22中，此时设置在U型管22外的半导体制冷片16可以保证U型管22 的温度较低，将溶液蒸汽冷凝成液态，这部分液态的溶液进入到回收容器23之中，当回收容器23注满后，可以在废液排出泵10的作用下通过废液排出管路11排出；当需要对系统进行清洗时，控制系统15控制清洗泵13工作，将清洗试剂反向注入 U型管22，并通过蒸汽回收管9进入溶液缓存容器1之中；同时启动加热块19，使溶液缓存容器1下部的温度保持恒定的35摄氏度，此时超声波发生装置20也开始工作，将产生的超声波经过超声波传导块21传递到溶液缓存容器1的内壁上，对其进行清洗；清洗工作完成后，开启废液排出管路11，将清洗液排出，然后通过清洗泵13将清水注入溶液缓存容器1， 重复上述过程，然后将清水排出即可，并可以根据实际情况来决定清洗的时间和次数。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种适用于大流量富集仪的在线浓缩系统，包括溶液缓存容器（１），其特征在于：所述的溶液缓存容器（１）上部设置有冷凝回流模块（２），溶液缓存容器（１）的下部设置有加热与清洗模块（３），溶液缓存容器（１）的上端设置有与溶液输入管路（４）相连通的输入管（５）、与溶液输出管路（６）相连通的输出管（７）和与溶剂回收模块（８）相连通的蒸汽回收管（９），溶液输出管路（６）上设置有溶液输出泵（１４），溶液缓存容器（１）的下端设置有通过废液排出泵（１０）控制的废液排出管路（１１），在溶液缓存容器（１）的下端内部还设置有液位探测控制板（１２），溶剂回收模块（８）还与清洗泵（１３）相连，冷凝回流模块（２）、加热与清洗模块（３）、溶剂回收模块（８）、溶液输出泵（１４）、废液排出泵（１０）和液位探测控制板（１２）均通过控制系统（１５）控制。

【技术特征摘要】
1.一种适用于大流量富集仪的在线浓缩系统，包括溶液缓存容器(1)，其特征在于所述的溶液缓存容器(1)上部设置有冷凝回流模块O)，溶液缓存容器(1)的下部设置有加热与清洗模块(3)，溶液缓存容器(1)的上端设置有与溶液输入管路(4)相连通的输入管(5)、与溶液输出管路(6)相连通的输出管(7)和与溶剂回收模块(8)相连通的蒸汽回收管 (9)，溶液输出管路(6)上设置有溶液输出泵(14)，溶液缓存容器(1)的下端设置有通过废液排出泵(10)控制的废液排出管路(11)，在溶液缓存容器(1)的下端内部还设置有液位探测控制板(12)，溶剂回收模块(8)还与清洗泵(1 相连，冷凝回流模块O)、加热与清洗模块⑶、溶剂回收模块⑶、溶液输出泵(14)、废液排出泵(10)和液位探测控制板(12)均通过控制系统(15)控制。2.根据权利要求1所述的适用于大流量富集仪的在线浓缩系统，其特征在于所述的溶液缓存容器(1)的底部为倒圆锥体形。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：何川先，赵冬梅，姚子伟，车仁信，
申请(专利权)人：国家海洋环境监测中心，
类型：发明
国别省市：91