一种减速器用精密夹板连续成形模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减速器用精密夹板连续成形模具，包括上盖板、上模座、上垫板、上模板、背脱板、脱料板、下模板、下垫板、下模座、外导柱、内导柱和定位销；还包括有沿料带行进方向依次顺序设置的冲引导孔子模、预切倒角圆孔子模、倒角子模、预切小圆孔子模、倒角整形子模、M3牙孔倒角子模、精切所有圆孔子模、下夹板落料子模、上中夹板落料子模和切离料带子模；所述各子模均包括有子模凹模和子模凸模，所述子模凹模和子模凸模分别装在上模板和/或下模板上。该减速器用精密夹板连续成形模具可实现连续下料成形，制成的产品精度大大提高，生产效率大大提高，大量降低了成本，且产品质量稳定。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
，具体涉及一种减速器用精密夹板连续成形模具。
技术介绍
减速器用精密夹板，分为上夹板、中夹板和下夹板，在医疗、航空MINI电机设备中是必不可少的部件之一。随着光电技术的不断发展，市场对此类高性能减速器需求量越来越大，精度要求也越来越高，以往此类夹板成形是单工序模具，一个工序只完成一个动作， 采用流水线形式作业，3个工人一个工作日只能生产5K/天(8小时/天)，且无法保证品质的稳定性，浪费大量的资源还不能满足市场需求。为了解决现有技术中存在的下述问题，本专利提供了一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种减速器用精密夹板连续成形模具，该减速器用精密夹板连续成形模具可实现连续下料成形，制成的产品精度大大提高，生产效率大大提高，大量降低了成本，且产品质量稳定。为达到上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案为提供一种减速器用精密夹板连续成形模具，包括上盖板、上模座、上垫板、上模板、背脱板、脱料板、下模板、下垫板、 下模座、外导柱、内导柱和定位销，其特征在于所述减速器用精密夹板连续成形模具还包括有冲引导孔子模、预切倒角圆孔子模、倒角子模、预切小圆孔子模、倒角整形子模、M3牙孔倒角子模、精切所有圆孔子模、下夹板落料子模、上中夹板落料子模和切离料带子模；所述冲引导孔子模、预切倒角圆孔子模、倒角子模、预切小圆孔子模、倒角整形子模、M3牙孔倒角子模、精切所有圆孔子模、下夹板落料子模、上中夹板落料子模和切离料带子模沿料带行进方向依次顺序设置；所述冲引导孔子模、预切倒角圆孔子模、倒角子模、预切小圆孔子模、倒角整形子模、M3牙孔倒角子模、精切所有圆孔子模、下夹板落料子模、上中夹板落料子模和切离料带子模均包括有子模凹模和子模凸模，所述子模凹模和子模凸模分别装在上模板、 脱料板和/或下模板上。按照本技术所提供的减速器用精密夹板连续成形模具，其特征在于所述冲引导孔子模、预切倒角圆孔子模、倒角子模、预切小圆孔子模、倒角整形子模、精切所有圆孔子模、下夹板落料子模和上中夹板落料子模均包括有上模板零件、脱料入块和下模零件；所述上模板零件由圆压板和螺栓固定装配在上模板上，脱料入块装配在脱料板上；下模零件装配在下模板上。按照本技术所提供的减速器用精密夹板连续成形模具，其特征在于所述M3 牙孔倒角子模包括脱料零件和下模零件；所述脱料零件装配在脱料板上，下模零件装配在下模板上。按照本技术所提供的减速器用精密夹板连续成形模具，其特征在于所述切离料带子模包括有上模板零件和下模零件；所述上模板零件由圆压板和螺栓固定装配在上模板上，下模零件装配在下模板上。综上所述，本技术所提供的减速器用精密夹板连续成形模具相比于现有的加工模具具有如下优点1、可以连续同时冲制三种夹板，即上夹板、中夹板和下夹板；2、模具结构简单、使用方便、制造和维护成本低；3、大幅度降低了工艺复杂性，提高了加工效率和加工精度，产品品质稳定。附图说明图1为减速器用精密夹板连续成形模具的剖面图；图2为减速器用精密夹板连续成形模具侧面的剖面图；图3为减速器用精密夹板连续成形模具的加工状态示意图。其中，1、上盖板；2、上模座；3、上垫板；4、上模板；5、背脱板；6、脱料板；7、下模板；8、下垫板；9、下模座；10、外导柱；11、内导柱；12、定位销；13、冲引导孔子模；14、预切倒角圆孔子模；15、倒角子模；16、预切小圆孔子模；17、倒角整形子模；18、M3牙孔倒角； 19、精切所有圆孔子模；20、下夹板落料子模；21、上中夹板落料子模；22、切离料带子模。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细地描述如图所示，该减速器用精密夹板连续成形模具包括上盖板1、上模座2、上垫板3、 上模板4、背脱板5、脱料板6、下模板7、下垫板8、下模座9、外导柱10、内导柱11和定位销 12，其特征在于所述减速器用精密夹板连续成形模具还包括有冲引导孔子模13、预切倒角圆孔子模14、倒角子模15、预切小圆孔子模16、倒角整形子模17、M3牙孔倒角子模18、精切所有圆孔子模19、下夹板落料子模20、上中夹板落料子模21和切离料带子模22 ；所述冲引导孔子模13、预切倒角圆孔子模14、倒角子模15、预切小圆孔子模16、倒角整形子模17、 M3牙孔倒角子模18、精切所有圆孔子模19、下夹板落料子模20、上中夹板落料子模21和切离料带子模22沿料带行进方向依次顺序设置；所述冲引导孔子模13、预切倒角圆孔子模 14、倒角子模15、预切小圆孔子模16、倒角整形子模17、M3牙孔倒角子模18、精切所有圆孔子模19、下夹板落料子模20、上中夹板落料子模21和切离料带子模22均包括有子模凹模和子模凸模，所述子模凹模和子模凸模分别装在上模板4、脱料板6和/或下模板7上。下面就各个子模的具体结构和工作原理做详细地说明冲引导孔子模13包括有上模板零件、脱料入块和下模零件；所述上模板零件由圆压板和螺栓固定装配在上模板4上，脱料入块装配在脱料板6上；下模零件装配在下模板7 上。其工作原理为模具由开模状态(上矢点)一闭合状态(下矢点)过程中，脱料板接触到材料，从而先与下模板闭合压紧材料，模具继续闭合，上模压缩等高套机构内的弹簧， 从而上模板与脱料板开始闭合，在此过程脱料入块和脱料板起压料作用，在此过程中上模板冲子穿过脱料板孔和脱料入块孔向下运动，一接触材料一冲裁(剪切)材料，剪切的废料由刀口孔穿过下垫板、下模座的落料孔，离开模具。当上模板与脱料板闭合时模具已行驶到下矢点，模具开始开模，上盖板、上模座、上垫板、上模板和固定在上模板的零件整体向上运动，此过程脱料入块起脱料作用；此过程被压缩的等高弹簧释放延伸，当弹簧释放完毕背脱板、脱料板通过悬挂在上模座的螺栓与上盖板、上模座、上垫板、上模板一起向上运动到上矢点。预切倒角圆孔子模14包括有上模板零件、脱料入块和下模零件；所述上模板零件由圆压板和螺栓固定装配在上模板4上，脱料入块装配在脱料板6上；下模零件装配在下模板7上。其工作原理与冲引导孔子模13相同。倒角子模15包括有上模板零件、脱料入块和下模零件；所述上模板零件由圆压板和螺栓固定装配在上模板4上，脱料入块装配在脱料板6上；下模零件装配在下模板7上。 其工作原理与冲引导孔子模1相似，其中倒角是指在已冲裁圆孔的正面沿圆弧边向下内侧倒角。具体工作原理为模具由开模状态(上矢点)一闭合状态(下矢点)过程中，脱料板接触到材料，从而先与下模板闭合压紧材料，模具继续闭合，上模压缩等高套机构内弹簧，从而上模板与背脱板开始闭合，在此过程脱料入块和脱料板起压料作用，在此过程中上模板冲子穿过背脱板孔和脱料入块孔向下运动，一接触材料一倒角。当上模板与背脱板闭合时模具已行驶到下矢点，模具开始开模，上盖板、上模座、上垫板、上夹板和固定在上模板的零件整体向上运动，此过程脱料入块起脱料作用；此过程被压缩的等高弹簧释放延伸，当弹簧释放完毕背脱板、脱料板通过悬挂在上模座的螺栓与上盖板、上模座、上垫板、上模板一起向上运动到上矢点。预切小圆孔子模16包括有上模板零件、脱料入块和下模零件；所述上模板零件由圆压板和螺栓固定装配在上模板4上，脱料入块装配在脱料板6上；下模本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种减速器用精密夹板连续成形模具，包括上盖板（１）、上模座（２）、上垫板（３）、上模板（４）、背脱板（５）、脱料板（６）、下模板（７）、下垫板（８）、下模座（９）、外导柱（１０）、内导柱（１１）和定位销（１２），其特征在于：所述减速器用精密夹板连续成形模具还包括有冲引导孔子模（１３）、预切倒角圆孔子模（１４）、倒角子模（１５）、预切小圆孔子模（１６）、倒角整形子模（１７）、Ｍ３牙孔倒角子模（１８）、精切所有圆孔子模（１９）、下夹板落料子模（２０）、上中夹板落料子模（２１）和切离料带子模（２２）；所述冲引导孔子模（１３）、预切倒角圆孔子模（１４）、倒角子模（１５）、预切小圆孔子模（１６）、倒角整形子模（１７）、Ｍ３牙孔倒角子模（１８）、精切所有圆孔子模（１９）、下夹板落料子模（２０）、上中夹板落料子模（２１）和切离料带子模（２２）沿料带行进方向依次顺序设置；所述冲引导孔子模（１３）、预切倒角圆孔子模（１４）、倒角子模（１５）、预切小圆孔子模（１６）、倒角整形子模（１７）、Ｍ３牙孔倒角子模（１８）、精切所有圆孔子模（１９）、下夹板落料子模（２０）、上中夹板落料子模（２１）和切离料带子模（２２）均包括有子模凹模和子模凸模，所述子模凹模和子模凸模分别装在上模板（４）、脱料板（６）和／或下模板（７）上。...

【技术特征摘要】
1.一种减速器用精密夹板连续成形模具，包括上盖板(1)、上模座O)、上垫板(3)、上模板(4)、背脱板(5)、脱料板(6)、下模板(7)、下垫板(8)、下模座(9)、外导柱(10)、内导柱(11)和定位销(12)，其特征在于所述减速器用精密夹板连续成形模具还包括有冲引导孔子模(13)、预切倒角圆孔子模(14)、倒角子模(15)、预切小圆孔子模(16)、倒角整形子模 (17)、M3牙孔倒角子模(18)、精切所有圆孔子模(19)、下夹板落料子模00)、上中夹板落料子模和切离料带子模02)；所述冲引导孔子模(13)、预切倒角圆孔子模(14)、倒角子模(15)、预切小圆孔子模(16)、倒角整形子模(17)、M3牙孔倒角子模(18)、精切所有圆孔子模(19)、下夹板落料子模(20)、上中夹板落料子模和切离料带子模0 沿料带行进方向依次顺序设置；所述冲引导孔子模(1 、预切倒角圆孔子模(14)、倒角子模(15)、预切小圆孔子模(16)、倒角整形子模(17)、M3牙孔倒角子模(18)、精切所有圆孔子模(19)、下夹板落...

【专利技术属性】
技术研发人员：万天宝，
申请(专利权)人：成都正欣精密模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90