塑管打码装置制造方法及图纸

技术编号:6720604 阅读:190 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
塑管打码装置,由支架、压轮、弹簧支座、弹簧、打码轮、塑管、前导轮、墨轮、后导轮组成,其特征在于支架的下部前端设置前导轮,支架的下部后端设置后导轮,支架的上部前端设置压轮,支架的上部后端设置打码轮,压轮与打码轮之间的支架上设置弹簧支座,弹簧支座上设置弹簧,弹簧的下端设置墨轮,本实用新型专利技术的有益效果是塑管打码装置不使用色带、不需要加热打码轮,节约了能源,减少了维修次数,降低了生产成本。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
,更具体地说是一种塑管打码装置
技术介绍
对塑料管材生产企业,塑料管材生产出来以后,就要对塑料管材产品加印商标或字号以便区别,目前,现有技术的塑料管材打码设备多采用的是色带印字设备,色带印字设备在使用过程中要不断地对印字轮进行加热,以便将色带的颜色打印在塑料管材上,对印字轮加热就要消耗能源,就造成了浪费,这样无形中就增加了企业的生产成本,不但如此, 色带印字设备在使用过程中还常常出现色带卡带的现象,需要频繁进行维修,给企业生产带来麻烦。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种不使用色带,印字轮也不需要加热的塑管打码装置,本技术的技术方案为所述的塑管打码装置由支架、压轮、弹簧支座、弹簧、打码轮、塑管、前导轮、墨轮、后导轮组成,其特征在于支架的下部前端设置前导轮,支架的下部后端设置后导轮,支架的上部前端设置压轮,支架的上部后端设置打码轮,压轮与打码轮之间的支架上设置弹簧支座,弹簧支座上设置弹簧,弹簧的下端设置墨轮。本技术所述的打码轮、墨轮、弹簧,其特征是打码轮与墨轮的外部轮廓在弹簧的作用下以外接圆方式弹性接触。本技术所述的塑管,其特征是塑管的前端位于压轮与前导轮之间,塑管的后端位于打码轮与后导轮之间。使用时,将塑管的前端放在压轮与前导轮之间,将塑管的后端放在打码轮与后导轮之间,依次通过后,打码作业便自然完成。本技术的有益效果是塑管打码装置不使用色带、不需要加热打码轮,节约了能源,减少了维修次数,降低了生产成本。附图说明附图是本技术的结构示意图;附图中1.支架,2.压轮,3.弹簧支座,4.弹簧,5.打码轮,6.塑管,7.前导轮,8.墨轮,9.后导轮。具体实施方式结合附图对本技术进一步详细描述,以便公众更好地掌握本技术的实施方法,本技术具体的实施方案为所述的塑管打码装置由支架1、压轮2、弹簧支座3、弹簧4、打码轮5、塑管6、前导轮7、墨轮8、后导轮9组成,其特征在于支架1的下部前端设置前导轮7,支架1的下部后端设置后导轮9,支架1的上部前端设置压轮2,支架1的上部后端设置打码轮5,压轮2与打码轮5之间的支架1上设置弹簧支座3,弹簧支座3上设置弹簧4,弹簧4的下端设置墨轮8。本技术所述的打码轮5、墨轮8、弹簧4,其特征是打码轮5与墨轮8的外部轮廓在弹簧4的作用下以外接圆方式弹性接触。本技术所述的塑管6,其特征是塑管6的前端位于压轮2与前导轮7之间,塑管6的后端位于打码轮5与后导轮9之间。使用时,将塑管6的前端放在压轮2与前导轮7之间,将塑管6的后端放在打码轮 5与后导轮9之间,依次通过后,打码作业便自然完成。本技术的有益效果是塑管打码装置不使用色带、不需要加热打码轮,节约了能源,减少了维修次数,降低了生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑管打码装置,由支架(1)、压轮(2)、弹簧支座(3)、弹簧(4)、打码轮(5)、塑管(6)、前导轮(7)、墨轮(8)、后导轮(9)组成,其特征在于支架(1)的下部前端设置前导轮(7),支架(1)的下部后端设置后导轮(9),支架(1)的上部前端设置压轮(2),支架(1)的上部后端设置打码轮(5),压轮(2)与打码轮(5)之间的支架(1)上设置弹簧支座(3),弹簧支座(3)上设置弹簧(4),弹簧(4)的下端设置墨轮(8)。

【技术特征摘要】
1.塑管打码装置,由支架(1)、压轮( 、弹簧支座C3)、弹簧(4)、打码轮( 、塑管(6)、 前导轮(7)、墨轮(8)、后导轮(9)组成,其特征在于支架(1)的下部前端设置前导轮(7),支架(1)的下部...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯成安张良成孙兆华侯汉波
申请(专利权)人:山东辉煌塑业有限公司
类型:实用新型
国别省市:37

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