一种无油单缸柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术属于柱塞泵技术领域，特指一种无油单缸柱塞泵，电机安装在泵壳上，泵壳的一侧连接有泵头，泵头上设置有调压组件、进水组件、出水组件及压力表，所述的电机的电机轴的输出端设置有偏心轴，偏心轴上固定设置有轴承并设置在泵壳内，轴承外环的外圆柱面与泵壳内的柱塞的一端面接触传力，柱塞的另一端伸入泵头的增压室内，柱塞与泵头之间由泵头至偏心轴方向依次设置有主密封组件及副密封组件，在柱塞与泵壳之间设置有导向套，泵壳的导向套外与偏心轴一侧的柱塞之间轴向设置有柱塞复位弹簧，复位弹簧的一端卡在泵壳上，另一端卡在柱塞头部的卡头上，本实用新型专利技术结构紧凑、外形小巧、压力高、工作性能稳定，适用于喷涂、景观造雾、加湿等场合。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于柱塞泵
，特指一种无油单缸柱塞泵。技术背景柱塞泵是利用柱塞在泵缸体内往复运动，使柱塞与泵壁间形成容积改变，反复吸 入和排出液体并增高其压力的泵。柱塞泵相比离心泵具有工作可靠、流量大、压力高的特 点，已经被广泛应用于工业生活等领域，如高层建筑的饮用水输送等。但在一些需要将液 体介质雾化后使用的场合，如喷涂、景观造雾、加湿等场合，则需要一些小型的柱塞泵。目 前，市场上的高压小型单缸柱塞泵(参见图1)的主要结构是在电机轴的伸出轴上安装偏心 轴1，在偏心轴外设置轴承2，在轴承2外套设连杆套3，连杆套3与柱塞4连接，泵头5安 装在柱塞4的另一端，柱塞4设置在泵体6的柱塞孔内，在柱塞4与泵头5之间安装有密封 圈7，这种结构的柱塞泵存在以下不足之处一是电机轴的偏心轴通过连杆套3与柱塞4连 接，安装比较繁琐，由于柱塞泵在工作中是高速运转的，容易在使用过程中连接部位产生松 动，从而影响使用；二是柱塞4的尾部在泵头5的增压室8内往复运动，虽然设置了密封圈 7，但也会有微量的水进入泵体6内，影响密封性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、低功率、噪音小、外形小巧的无油单缸柱塞泵。本技术是这样实现的一种无油单缸柱塞泵，电机安装在泵壳上，泵壳的一侧连接有泵头，泵头上设置有 调压组件、进水组件、出水组件及压力表，所述的电机的电机轴的输出端设置有偏心轴，偏 心轴上固定设置有轴承并设置在泵壳内，轴承外环的外圆柱面与泵壳内的柱塞的一端面接 触传力，柱塞的另一端伸入泵头的增压室内，柱塞与泵头之间由泵头至偏心轴方向依次设 置有主密封组件及副密封组件，在柱塞与泵壳之间设置有导向套，泵壳的导向套外与偏心 轴一侧的柱塞之间轴向设置有柱塞复位弹簧，复位弹簧的一端卡在泵壳上，另一端卡在柱 塞头部的卡头上。上述的副密封组件是靠偏心轴一侧的圆环形密封体的内圆柱面及外圆柱面上均 设置有密封圈槽，在密封圈槽内分别设置有与柱塞及泵头密封的内密封圈及外密封圈，在 圆环形密封体的另一侧径向设置有可通过泵头上的回水管路与进水口连通的回水孔。上述的内密封圈及外密封圈为橡胶密封件。上述的柱塞的头部设置有卡头安装槽，卡头设置在卡头安装槽内。上述的轴承通过设置在偏心轴上的卡簧槽内的卡簧定位在偏心轴上。上述的主密封组件为橡胶密封圈。本技术相比现有技术突出的优点是1、本技术的电机轴的输出端设置有偏心轴，设置在偏心轴上的轴承外环的外圆柱面与泵壳内的柱塞的一端面接触传力，并通过复位弹簧使得柱塞进行往复运动，结 构简单，安装方便，避免了在柱塞泵高速运转过程中产生连接松动，而影响使用性能及安全 性；2、本技术的副密封主件上设置有与泵头的进水口连通的回水孔，使得在柱塞 往复运动过程中产生的水分直接从回水孔中回到进水口中，密封性能好；3、本技术结构紧凑、外形小巧、压力高、工作性能稳定、功率低、噪音小；4、本技术适用于喷涂、景观造雾、加湿等场合。附图说明图1是
技术介绍
的结构示意图；图2是本技术的柱塞工作结构示意图之一；图3是本技术的柱塞工作结构示意图之二 ；图4是本技术的电机轴的主视图；图5是本技术的电机轴的右视图；图6是本技术的柱塞的主视图；图7是本技术的副密封主件的剖视图。具体实施方式下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图2-7 一种无油单缸柱塞泵，电机安装在泵壳10上，泵壳10的一侧连接有泵头20，泵头 20上设置有调压组件30、进水组件40、出水组件50及压力表，所述的电机的电机轴60的输 出端设置有偏心轴61，偏心轴61上固定设置有轴承70并设置在泵壳10内，轴承70外环 的外圆柱面与泵壳10内的柱塞80的一端面接触传力，柱塞80的另一端伸入泵头20的增 压室201内，柱塞80与泵头20之间由泵头20至偏心轴61方向依次设置有主密封组件90 及副密封组件100，在柱塞80与泵壳10之间设置有导向套110，泵壳10的导向套110外与 偏心轴61 —侧的柱塞80之间轴向设置有柱塞复位弹簧120，复位弹簧120的一端卡在泵壳 10上，另一端卡在柱塞80头部的卡头130上。上述的副密封组件100是靠偏心轴61 —侧的圆环形密封体的内圆柱面及外圆 柱面上均设置有密封圈槽，在密封圈槽内分别设置有与柱塞80及泵头20密封的内密封圈 1002及外密封圈1003，在圆环形密封体的另一侧径向设置有可通过泵头20上的回水管路 202与进水口 203连通的回水孔1004。上述的内密封圈1002及外密封圈1003为橡胶密封件。上述的柱塞80的头部设置有卡头安装槽801，卡头130设置在卡头安装槽801内。上述的轴承70通过设置在偏心轴61上的卡簧槽611内的卡簧140定位在偏心轴 61上。上述的主密封组件90为橡胶密封圈。本技术的工作原理通过调压组件30设定泵头20内额定压力，在进水组件40上连接有进水管，启动 电机，电机轴60转动，电机轴60上的偏心轴61 —起转动，与偏心轴61接触连接的柱塞80在复位弹簧120的作用下作往复运动(参见图2、3)，增压室201内的水经过柱塞80加压后 从出水组件50中喷出，用于喷涂、景观造雾、加湿等场合，柱塞80往复运动中带入的水可通 过副密封组件100的回水孔1004经过泵头20上的回水管路202回到进水口 203内，密封 效果好。在工作过程中可通过压力表来检测柱塞泵在工作中的压力。 上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施 范围，故凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保 护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无油单缸柱塞泵，电机安装在泵壳上，泵壳的一侧连接有泵头，泵头上设置有调压组件、进水组件、出水组件及压力表，其特征在于：所述的电机的电机轴的输出端设置有偏心轴，偏心轴上固定设置有轴承并设置在泵壳内，轴承外环的外圆柱面与泵壳内的柱塞的一端面接触传力，柱塞的另一端伸入泵头的增压室内，柱塞与泵头之间由泵头至偏心轴方向依次设置有主密封组件及副密封组件，在柱塞与泵壳之间设置有导向套，泵壳的导向套外与偏心轴一侧的柱塞之间轴向设置有柱塞复位弹簧，复位弹簧的一端卡在泵壳上，另一端卡在柱塞头部的卡头上。

【技术特征摘要】
1.一种无油单缸柱塞泵，电机安装在泵壳上，泵壳的一侧连接有泵头，泵头上设置有调 压组件、进水组件、出水组件及压力表，其特征在于所述的电机的电机轴的输出端设置有 偏心轴，偏心轴上固定设置有轴承并设置在泵壳内，轴承外环的外圆柱面与泵壳内的柱塞 的一端面接触传力，柱塞的另一端伸入泵头的增压室内，柱塞与泵头之间由泵头至偏心轴 方向依次设置有主密封组件及副密封组件，在柱塞与泵壳之间设置有导向套，泵壳的导向 套外与偏心轴一侧的柱塞之间轴向设置有柱塞复位弹簧，复位弹簧的一端卡在泵壳上，另 一端卡在柱塞头部的卡头上。2.根据权利要求1所述的一种无油单缸柱塞泵，其特征在于所述的副密封组件是靠 偏心轴一侧的圆环...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灵军，
申请(专利权)人：陈灵军，
类型：实用新型
国别省市：33