本发明专利技术的多功能数控钻孔自攻机，它由机架，夹料气缸，送料机构，水平钻床，数控器，光电感应器，自攻机，垂直钻床，垂直倒角机，切割机，驱动电机组成，其特征在于：机架上安装工作台面，中间安装送料机构，而与底座连接，底座板上安装两条直线导轨与若干只滑块，滑块上分别安装滑动板、料槽、夹料气缸及若干只光电感应器，而工作台面同时安装水平钻床、垂直钻床、垂直倒角机、自攻机、切割机、驱动电机并依次工序排列安装成一台多功能数控钻孔自攻机。其优点是：生产效率高，成本低，产品质量好，寿命长，一机多用，自动性能好，结构简单，操作方便，并节省了大量人工、场地、设备、电能、时间、资金，从而有效地提高了生产效率和经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铜接线端子的加工机构，尤其是一种多功能数控钻孔自攻机。
技术介绍
接线端子是电力导线和各种电器的连接必配元件，它主要由金属导体设置于绝缘 材料里制成，绝缘件的两端设置插入导线孔，插入的导线通过金属导体连接在一体，并由安 装在绝缘件上的螺丝进行固定，便于导电，如需更换断开导线，只需将螺丝松开便可拔出导 线。而现有加工金属导体的接线端子的技术，一般需要工人先将金属导体的接线端子夹住， 先水平钻孔与平面钻孔，然后送入第二套工序上进行人工丝攻，根据不同数量不同规格切 断金属导体的接线端子，而这种传统人工加工金属导体的接线端子，需要很多人工，占地面 积大，加工产品成品率低，报废多，工序烦锁，工作效率低，费时费力，成本高，而且还带有危 险性，经常容易出现人为操作事故。而现有的一种自动端子机虽然解决了上述技术的一些 弊端，但现有的自动端子机属于机械化，过于简单，生产端子成品率低，产品规格不标准，工 艺有缺陷，工作效率低，平面没有垂直倒角工艺。螺丝安装容易掉下。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种多功能数控自钻孔自 攻机。为了实现上述的目的，本专利技术的技术方案是一种多功能数控钻孔自攻机，它由机 架，夹料气缸，送料机构，水平钻床，数控器，光电感应器，自攻机，垂直钻床，垂直倒角机，切 割机，驱动电机等组成，其特征在于机架上端安装工作台面，工作台面的中间安装送料机 构，而底座板和工作台面连接固定，底座板上端安装两条直线导轨和若干只滑块，滑块上端 安装滑动板，滑动板上端安装金属线槽与料槽，料槽上端安装夹料气缸，用于固定或松开材 料，料槽上端同时安装若干只光电感应器，用于监测材料是否到位。在底座板的末端靠近位 置设有接近开关，用来监测滑块的启动位置。底座板上端安装伺服电机，伺服电机通过联轴 器连接丝杆，丝杆动块与滑动板连接，通过伺服电机的转动带动丝杆动块来推动滑动板与 上端安装的元件，做左右的直线运行来完成复位或关料工作。台面的两侧还安装水平钻床， 用于横向水平钻孔。所述的工作台面同时安装水平钻床、垂直钻床、垂直倒角机、自攻机、切 割机、驱动电机并依次工序排列安装成一台多功能数控钻孔自功机。所述的水平钻床用于 倒去钻孔的毛刺。所述的垂直钻床采用气缸来完成复位或钻孔，其左右钻孔位置可以通过 调节手轮来钻直孔。所述的垂直倒角机用于垂直倒去接线端子毛刺。所述的自攻机其左右 自攻位置可以通过调节手轮来自攻。所述的切割机其左右切割位置可以通过调节手轮来完 成切断所需接线端子，一机多用，大幅度提高了工作效率，降低成本，从而使产品的质量和 寿命大大提升。本专利技术的多功能数控钻孔自攻机，与现有技术加工接线端子相比较，其优点是生 产效率高五倍以上，成本低，产品质量好，寿命长，一机多用，数控性能好，结构简单，操作方便，并节省了大量人工、场地、设备、电能、时间、资金，从而有效地提高了生产效率和经济效■、Λfrff. ο附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的送料机构视图；图3是本专利技术的水平钻床视图；图4是本专利技术所生产的金属导体的接线端子视图。附图中，机架1，夹料气缸2其中3、6、9、31，送料机构4，水平钻床5其中7、8，垂直 钻床左右调节手轮10，金属线槽11，数控器12，报警器13，光电感应器14，自攻机横向调节 手轮15，材料16，垂直钻床气缸17，垂直钻床18，自攻机19，垂直倒角机20，切割夹具21，切 割机22，切割机横向调节手轮23，驱动电机24。具体实施例方式以下结合附图和具体实施方式对本专利技术作详细说明。图1、2所示中，一种多功能数控钻孔自攻机，它由机架1，夹料气缸2其中3、6、9、 31，送料机构4，水平钻床5其中7、8，垂直钻床左右调节手轮10，金属线槽11，数控器12， 报警器13，光电感应器14，自攻机横向调节手轮15，垂直钻床18，垂直倒角机20，切割夹具 21，驱动电机对等组成。其特征在于支架1上端安装工作台面，工作台面的中间安装送料 机构4，而底座板33和工作台面连接固定，底座板33上端安装两条直线导轨36和若干只滑 块35，滑块35上端安装滑动板37，滑动板37上端安装金属线槽11与料槽38，料槽38上端 安装夹料气缸3、6、31，用于固定或松开材料16，料槽38上端同时安装若干只光电感应器14 其中26、27、28、四、30，用于监测材料16是否到位。在底座板37的末端靠近位置安装接近 开关40，用于监测滑块35的启动位置。底座板33上端安装伺服电机32，伺服电机32通过 联轴器连接丝杆34，丝杆。动块和滑动板37连接，通过伺服电机32的传动带动丝杆34动 块来推动滑动板37与上端安装的元件，做左右的直线运行来完成复位或送料16工作。所 述的工作台面上端安装夹料气缸2与9，用于固定或松开材料16。所述的工作台面的两侧 还安装水平钻床4，用来横向水平钻孔。所述的工作台面同时安装水平钻床7和8，垂直钻 床18，垂直倒角机20，自攻机19，切割机22，驱动电机M并依次工序排列安装成一台多功 能数控钻孔自攻机。所述的水平钻床7与8用于倒去钻孔的毛刺。所述的垂直钻床18采 用气缸17来完成复位或钻孔，其左右钻孔位置可以通过垂直钻床左右调节手轮10来钻直 孔。所述的垂直倒角机20用于垂直倒去接线端子毛刺。所述的自攻机19其左右自攻位置 可以通过调节手轮15来自攻。所切的切割机22其左右切割位置可以通过调节手轮15来 完成切断所需接线端子，一机多用，大幅度提高了工作效率，降低成本，从而使产品的质量 和寿命大大提升。所述的送料机构4上端的光电感应器14其中沈是监测水平钻床5的工作，当监 测到有材料16送入时，光电感应器沈发出指令给数控器12，由数控器12信号指令给夹料 气3、6、31，收到指令后就自动夹紧材料16，伺服电机32开始正常工作。当在生产过程中监 测光电感应器27监测到没材料16时，数控器发出指令，启动位置气缸39到位，夹料气缸3松开，同时报警器13响起来报警没材料16自动停止工作。而光电感应器观是监测水平钻 床7与8的工作气缸，当监测到有材料16送入时，水平钻平7与8启动工作，当监测到没材 料16时，数控器12发出指令迫使水平钻床7与8停止工作，光电感应器14其中四是监测 垂直钻床18与垂直倒角机20启动工作，当监测到没材料16时，数控器12发出指令迫使垂 直钻床18与垂直倒角机20停止工作。光电感应器14其中30是监测自攻机19，当监测到 有材料16送入时，自攻机19启动工作，当监测到没材料16时，数控器12发出指令迫使自 攻机19停止工作。本专利技术的工作原理是首先启动电源，而在数控器12平面上按所需加工产品的技 术数据规格尺寸，步距距离与移动次数及产品切割长度设定，需要分1至12段以上不相等 距数与孔数，全数字化控制，数控精度高准确。同时调节水平钻床5的上下左右的钻孔位 置、孔径大小与启动位置，先将材料16穿入夹料气缸2至启动位置气缸39到位至定位钉， 而送料机构4上端的光电感应器14其中沈监测到有材料16送入时，夹料气缸3、6、31夹 紧材料16光电感应器27同时监测到有材料16送入时，水平钻床5开启工作钻孔后，又回 到原位，伺服电机32开始转动将材料本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能数控钻孔自攻机，它由机架，夹料气缸，送料机构，水平钻床，数控器，光电感应器，自攻机，垂直钻床，垂直倒角机，切割机，驱动电机组成，其特征在于：机架上端安装工作台面，工作台面的中间安装送料机构，而底座板和工作台面连接固定，底座板上端安装两条直线导轨与若干只滑块，滑块上端安装滑动板，滑动板上端安装金属线槽与料槽，料槽上端安装夹料气缸，用于固定或松开材料，料槽上端同时安装若干只光电感应器，用于监测材料是否到位。在底座板的末端靠近位置设有接近开关，用于监测滑块的启动位置。底座板上端安装伺服电机，伺服电机通过联轴器连接丝杆，丝杆动块与滑动板连接，通过伺服电机的转动带动丝杆动块来推动滑动板与上端安装的元件，做左右的直线运行来完成复位或送料。工作台面的两侧还安装水平钻床，用于横向水平钻孔。
【技术特征摘要】
1.一种多功能数控钻孔自攻机，它由机架，夹料气缸，送料机构，水平钻床，数控器，光 电感应器，自攻机，垂直钻床，垂直倒角机，切割机，驱动电机组成，其特征在于机架上端安 装工作台面，工作台面的中间安装送料机构，而底座板和工作台面连接固定，底座板上端安 装两条直线导轨与若干只滑块，滑块上端安装滑动板，滑动板上端安装金属线槽与料槽，料 槽上端安装夹料气缸，用于固定或松开材料，料槽上端同时安装若干只光电感应器，用于监 测材料是否到位。在底座板的末端靠近位置设有接近开关，用于监测滑块的启动位置。底 座板上端安装伺服电机，伺服电机通过联轴器连接丝杆，丝杆动块与滑动板连接，通过伺服 电机的转动带动丝杆动块来推动滑动板与上端安装的元件，做左右的直线运行来完成复位 或送料。工作台面的两侧还安装水平钻床，用于横向水平钻孔。2.根据权利要求1所述的多功能数控钻孔自攻机，其特征在于工作台面同时安装水 平钻床、垂直钻床、垂直倒角机、自攻机、切割机、...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘克成，卢明岳，
申请(专利权)人：刘克成，
类型：发明
国别省市：33
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