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低强度鼓维护过滤器制造技术

技术编号:6719163 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种应用于成像设备中的鼓维护系统,包括油盘,其包含有底面与多个侧壁,被设置成容纳一定容量的隔离剂。涂敷器,被可旋转地支撑于所述油盘上一定距离。防护屏,与所述涂敷器间隔设置,且位于所述涂敷器与一个壳体侧壁之间,所述防护屏与所述侧壁中的至少一个侧壁保持间隔,以便在其中形成回收隔离剂流道的一部分,所述回收隔离剂流道设置成用于接收从所述成像鼓处转送来的隔离剂。其中,所述防护屏包括连接到接地电位的导电接地元件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总体上涉及具有可旋转鼓的打印机,特别涉及用于计量打印机中旋转鼓上的隔离剂的元件及方法。
技术介绍
相变喷墨打印机通常使用墨条形式的打印原料。所述墨条为固态或半固态结构, 可以有任何适当的形状(例如丸、块、砖、立方体或任何其它形状),以便于搬装于打印机内。在使用中,墨条被插入打印机墨匣的插入口,并通过进料机制和/或重力作用,沿进料道推动或滑动所述墨条,让所述墨条向着打印机的油墨熔化装置移动。所述油墨熔化装置将所述固态油墨熔化至液态油墨,液态油墨被转送到一个或多个打印头处以用于喷射到油墨接收表面上。相变喷墨成像设备可以是直接打印装置或间接打印装置(也称胶印机)。在直接打印装置中,熔化的相变油墨可由打印头直接喷射到记录介质的表面。在胶印机中,熔化的相变油墨被喷射到成像元件上,成像元件的形状可以是旋转鼓或被支撑的环形条或带。刺穿滚筒通过杠杆作用紧贴所述成像元件以形成转印间隙,记录介质按照与所述成像元件上油墨位置相耦合的时间顺序通过所述转印间隙。转印间隙内的压力使喷射的相变油墨从成像元件转印至记录页上。在使用旋转鼓形式的成像元件的打印机中,隔离剂通常被涂敷在成像元件上以在鼓表面形成一个中间转印面,熔化的相变油墨通过打印头沉积于所述中间转印面上。所述隔离剂通常是油或诸如硅油等类似流体材料,其有助于熔化的相变油墨从鼓表面释放到转印间隙内的记录介质上。为了能够使用隔离剂,相变喷墨打印机配备有隔离剂涂敷系统。图5所示为已知的用于相变喷墨打印机中的隔离剂涂敷系统。如图所示,所述隔离剂涂敷系统包括隔离剂涂敷器,于实施例中,所述隔离剂涂敷器是以滚筒的形式存在;及一个储存器,例如管或槽, 所述储存器持续为所述滚筒提供隔离剂。所述滚筒由吸收性材料制成,例如聚氨酯挤塑泡沫,并相对于所述储存器放置,以使其部分暴露于储存器中回收的隔离剂中。所述泡沫滚筒通过毛细作用力从储存器中吸收回收的隔离剂。所述涂敷器与成像鼓表面接触并在所述鼓旋转时将隔离剂涂敷于所述鼓表面。一旦隔离剂沉积于所述成像鼓上,所述成像鼓上的所述隔离剂的厚度由计量刮刀控制,以使所述成像元件上的油量不影响所述转印间隙内的介质层的质量、所形成图像的质量,也不干扰将油墨转印至所述介质上。计量刮刀位置的设定能够将多余的油刮离成像鼓并转送回所述隔离剂储存器中以备再利用。所述储存器配备有过滤器,在隔离剂被涂敷器再利用之前,利用过滤器将诸如纸屑、干墨等杂质从隔离剂中去除。所述过滤器设置于涂敷器与储存器下部的隔离剂之间。 储存器内具有形状为L形的金属接地片,接地片用以安装过滤器,且在隔离剂被计量刮刀刮离鼓表面并流入返回路径时,所述接地片充当多余隔离剂及其所携带的污染物的屏障。 特别地,L形接地片的水平部分被安装于涂敷器的底下,并提供一个类似弹簧的弹性力将过滤器压靠于涂敷器的表面上,L形接地片的垂直部分向涂敷器表面施加一个侧向接地接触力。支撑物的垂直部分设置于涂敷器与储存器的侧壁之间。所述L形支撑物与储存器的侧壁与底部设置间隔,以保护涂敷器免受回收的隔离剂的影响,同时,为回收的隔离剂提供流道。在回收的隔离剂到达涂敷器之前,所述流道导引回收的隔离剂流向储存器的底部,在此处通过过滤器将回收的隔离剂吸收。所述L形支撑上的弹性力的变化取决于在正常的生产程序中所产生的弯曲角度公差、L形支撑与滚筒之间的相对轴线失准以及滚筒的直径变化。这些系统公差变化反过来也影响施加于过滤器以及滚筒上的力,以至于力可能增加到阻止滚筒旋转的程度。公差变化的另一个极端,滚筒与过滤器之间的间隙或者接触面积的减少可能阻止回收的油墨吸进滚筒内。
技术实现思路
为解决使用刚性支架或支撑装置把过滤器压靠在鼓 维护器件的泡沫滚筒上时遇到的困难,本专利技术中研制出一种可提供过滤器与滚筒之间的弹性力的鼓维护系统,所述过滤器与滚筒之间的弹性力对各类误差不敏感,因而能够容忍滚轮直径误差及其他系统误差。特别地,在一个实施方式中,这样的鼓维护系统包括油盘,所述油盘具有底面及多个侧壁,所述侧壁被设置成能够容纳一定容量的隔离剂。在油盘上方第一间距处可旋转地支撑着滚筒涂敷器,且滚筒涂敷器部分淹没于油盘内的隔离剂中。可压缩多孔层设置于油盘底面上方及滚筒下方,且受到滚筒涂敷器与油盘的底面的压缩。在所述多孔层与所述滚筒涂敷器之间夹设有特殊过滤材料。多孔材料可提供附加的过滤功能。被压缩的泡沫层提供一个小弹性力,把过滤材料压靠于滚筒涂敷器上。过滤器设置为使得通过多孔层将过滤器压向滚筒涂敷器时,允许放置于泡沫层上方的滚筒涂敷器旋转。附图说明下文将结合附图对将隔离剂涂敷至成像元件的方法及装置的上述方面和其它技术特征进行描述,其中图1是包含有鼓维护器件的典型相变喷墨打印机的侧视图。图2是图1中示出的成像设备中的鼓维护器件的实例透视图。图3是图2中示出的鼓维护器件的横截面侧视图。图4是图3中示出的鼓维护器件中的压缩泡沫层、过滤器及涂敷器的详细视图。图5所示是现有技术中鼓维护系统的实例。具体实施例方式为便于全面理解本专利技术的实施方式,对附图作了标注。在附图中,相同的标注号用以指代相同的元件。本专利技术所使用的术语中,“成像设备”一般是指将图像涂敷至打印介质上的设备。“打印介质”可以为用于打印图像的有形的纸、塑料或其它适合打印的有形打印介质基片,无论是预制纸还是卷筒纸。“打印作业”或“文件”通常是指一套相关的印刷物, 通常是复制特定用户或其它相关用户的一套初始打印作业单或电子文件全文图像的一套或者多套复制件。图像一般可以包括电子格式的信息,其通过打印机将图像打印于打印介质上,其可以包括文字、图表、照片等。本专利技术所使用的工艺方向是指图像接收表面通过所述成像设备的方向,所述图像接收表面是指图像被转印的接收方,如介质纸张或卷筒纸、或中间转印鼓或带。交叉-工艺方向与接收表面位于同一平面内,且基本垂直于所述工艺方向。图1是为间接印刷或者胶印技术设定的一种相变喷墨成像设备的实施方式的侧视图。如图1所示,设备10包括中间成像元件52,成像元件52为鼓形式,但也可以是环带形式。此后的术语鼓通常是指图像接收表面或中间转印薄膜的支撑表面,因而包括滚筒、条或带等任意形式。成像鼓52具有至少沿方向16可移动的图像接收表面62,在图像接收表面62上形成相变喷墨图像。可沿方向17旋转的刺穿滚筒19靠着鼓 52的表面62固定以形成刺穿间隙66,在刺穿间隙66内,形成于表面62上的喷墨图像被刺穿到记录介质上,诸如裁切的片状介质或连续的卷筒状介质。在一种实施方式中,成像设备10所用的油墨为“相变油墨”,这就意味着油墨在室温下基本保持固态,并在被加热至相变油墨熔点温度时基本熔为液态,以将其喷射至图像接收表面上。成像设备10包括设置成储存呈固态或大致为固态的相变油墨的墨匣,所述呈固态或大致为固态的相变油墨也指固态墨条或墨块30,成像设备10将墨条30转送至油墨熔化设备72,由油墨熔化设备72将墨条30熔化成液态以供打印头50喷射。在一种实施方式中,熔化的相变油墨被导向打印头的储存器42,其保存熔化了的油墨并将油墨转送至安在打印头50中的油墨喷头(未图示)处。熔化了的油墨可以通过适合的管道或管子56导弓丨,可加热管子56使油墨保持在液态或熔融状态。另外,熔化设备72及储存器42可相对设置以使得油墨从熔化设备本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种应用于成像设备中的鼓维护系统,其中标记材料从成像鼓转移至打印页,所述系统包括:油盘,其包含有底面与多个侧壁,被设置成容纳用于涂敷至成像鼓上的一定容量的隔离剂;涂敷器,被可旋转地支撑于所述油盘的所述底面上;和防护屏,与所述涂敷器间隔设置,且位于所述涂敷器与一个壳体侧壁之间,所述防护屏与所述侧壁中的至少一个侧壁保持间隔,以便在其中形成回收隔离剂流道的一部分,所述回收隔离剂流道设置成用于接收从所述成像鼓处转送来的隔离剂;其中,所述防护屏包括连接到接地电位的导电接地元件。

【技术特征摘要】
2009.12.21 US 12/643,2461.一种应用于成像设备中的鼓维护系统,其中标记材料从成像鼓转移至打印页,所述系统包括油盘,其包含有底面与多个侧壁,被设置成容纳用于涂敷至成像鼓上的一定容量的隔离剂;涂敷器,被可旋转地支撑于所述油盘的所述底面上;和防护屏,与所述涂敷器间隔设置,且位于所述涂敷器与一个壳体侧壁之间,所述防护屏与所述侧壁中的至少一个侧壁保持间隔,以便在其中形成回收隔离剂流道的一部分,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:凯莉·安妮·凯斯勒
申请(专利权)人:施乐公司
类型:发明
国别省市:US

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