高压断路器弹簧操动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压断路器弹簧操动机构，由设在机构箱内的储能传动装置、传动装置、合分闸控制装置构成，储能传动装置的电机动通过二级齿轮及储能拐臂驱动合闸弹簧拉伸；合分闸控制与传动装置由合、分闸电磁铁、合闸轴、合闸拐臂、凸轮、分闸半轴、分闸拐臂、分闸弹簧等组成，合闸和分闸拐臂同轴套装在主轴上，主轴的三相拐臂与输出拐臂传动连接；合闸电磁铁得电后使合闸轴转动，在合闸轴上设有用于扣锁凸轮转动的合闸挚子；分闸拐臂前端装有分闸挚子和扣板，合闸拐臂被凸轮压下后，分闸拐臂通过扣板扣住分闸半轴，分闸电磁铁得电后驱动分闸半轴与扣板脱开。产品具有结构简单、制造成本低、零部件拆装更换方便、机械特性参数易调整等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高压电气设备器件
，涉及一种高压断路器配用的弹簧操 动机构。
技术介绍
目前本领域公知的用于控制高压断路器分、合闸操作的弹簧操动机构均为沿用多 年的传统型产品，因受到布局结构的限制，在实际使用过程中仍存在有机构内部零部件多、 结构复杂、布局零乱、零部件拆装更换比较困难、机械特性参数调整费时费力、制造成本高 以及运行可靠性较差等不足。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的问题，进而提供一种设计新颖、结构 简单、制造成本低、零部件拆装更换方便、机械特性参数易调整及运行可靠性高的高压断路 器弹簧操动机构。用于实现上述专利技术目的的技术解决方案是这样的所提供的高压断路器弹簧操动 机构包括机构箱和箱内设置的箱内设置的储能传动装置、传动装置、合分间控制装置，其特 征在于储能传动装置设置在机构箱中间偏右位置，由电机、小齿轮、大齿轮、储能拐臂以及 合闸弹簧组成，电机动轴通过大、小齿轮带动储能拐臂转动，驱动合闸弹簧拉伸；传动装置 设在机构箱中间偏下位置处，由凸轮、三相拐臂、连扳、输出拐臂组成，合分闸控制装置包括 设在机构箱中间的由合闸电磁铁、合闸轴、合闸拐臂、合闸挚子组成的合闸控制装置以及设 在机构箱左边的由分闸电磁铁、分闸半轴、分闸拐臂、分闸弹簧组成的分闸控制装置，合闸 拐臂和分闸拐臂同轴贯穿在主轴上，主轴同时通过三相拐臂和连板与输出拐臂传动连接； 合闸电磁铁得电后使合闸轴转动，在合闸轴上设有用于扣锁凸轮转动的合闸挚子，合闸拐 臂与凸轮动配合连接；分闸拐臂前端装有分闸挚子和扣板，凸轮压下合闸拐臂后，分闸拐 臂通过分间挚子和扣板扣住分间半轴，分间电磁铁得电后驱动分间半轴转动使之与扣板脱 开；分闸弹簧连装在机构箱壳壁和输出拐臂之间。本技术的技术解决方案还包括在机构箱内设有可分别使合闸轴和分闸半 轴转动的手动合间弯板和手动分间弯板，在小齿轮的轮轴上设有使小齿轮转动的带孔操作 块。与现有技术相比，本技术所具有的优点在于—、对整个机构的配置布局做出了合理调整，通过隔板将机构箱分成四个较大的 空间，其间分别配置安装了储能传动装置、传动装置与合、分闸控制装置，使产品具有了优 良实用的整体效果；二、本技术既可利用电磁阀也可利用手动操作，简化了机构合分闸手动操作 装置，机构结构简单、制造成本低、性能稳定、可靠性高；三、机构整体的布局在同样外形尺寸下，增大了装配空间，便于装配，且显示出机构内部不零乱，整体效果佳；四、储能簧螺纹连接固定，使储能簧拆装方便，力量大小可调节；缓冲器固定在侧 面，使缓冲器在底盘车装或不装的情况下拆装都方便，输出拐臂的结构也使分闸簧的位置 调整更为方便，这些都便于机械特性参数的调整。附图说明图1为本技术一个具体实施例的正视向结构示意图。图2为图1所示实施例一个工作状态的A-A剖示图，在该图中机构处于储能合闸 状态。图3为图1所示实施例一个工作状态的B-B剖示图，在该图中机构处于储能合闸 状态。图4为图1所示实施例一个工作状态的C-C剖示图，在该图中机构处于储能合闸 状态。图中各标号名称分别是1-机构箱，2-分闸半轴，3-复位弹簧，4-合闸弹簧，5-复 位弹簧，6-合间轴，7-凸轮轴，8-储能拐臂，9-主轴，10-合间电磁铁，11-按钮，12-合闸挚 子，13-凸轮，14-合间拐臂，15-三相拐臂，16-连扳，17-分间弹簧，18-输出拐臂，19-分闸 电磁铁，20-按钮，21-扣扳，22-分闸挚子，23-分闸拐臂，24-小齿轮，25-电机，26-操作块， 27-传动爪，28-大齿轮，29-挡销，30-限位拐臂，31-缓冲器。具体实施方式参见附图，本技术所述的高压断路器弹簧操动机构主要包括由电机25、大齿 轮观、小齿轮对、储能拐臂8和合闸弹簧4组成的储能传动装置、由凸轮13、三相拐臂15、 连扳16和输出拐臂18组成的传动装置、由合闸电磁铁10、合闸轴6、合闸拐臂14、合闸挚 子12组成的合闸控制装置以及由分闸电磁铁19、分闸半轴2、分闸拐臂23、分闸弹簧17组 成的分闸控制装置，它们均安装在一个整体的机构箱1内。机构箱1被三块中间隔板分成 四个空间。储能传动装置设计在机构箱中间偏右位置处，电机25固定在机构箱右隔板上， 有二级齿轮MJ8传动。合闸控制装置设在机构箱的中间位置，合闸为一级减力机构；分 闸控制装置设在机构箱左边，分闸为二级减力机构，它们分别用于完成机构的能量保持、释 放、合闸保持及分闸脱扣等功能。凸轮13、储能拐臂8、扣板21贯穿固定在凸轮轴7上，置 于机构箱1的中间部位，三相拐臂15、合闸拐臂14、分闸拐臂23、限位拐臂30贯穿固定在主 轴9上，置于机构箱1的下部。传动装置中的凸轮13与合闸拐臂14构成凸轮机构，三相拐 臂15、连扳16与输出拐臂18构成的多组四连杆机构用于驱动断路器完成合分动作。该高压断路器弹簧操动机构的实际使用包括储能、合闸、分闸和再储能四个工作 过程，以下结合附图将分别加以说明。一、储能有电动储能和手动储能两种形式。在未储能状态下，电动储能由电机25 通电经两级齿轮MJ8传动，继而由大齿轮观上的传动爪27驱动凸轮轴7逆时针方向(图 4剖示图中)转动，凸轮轴7带动储能拐臂8将合闸弹簧4拉至储能位置，由凸轮13靠在 合闸挚子12上保持，断路器处于储能状态；手动储能时将操作杆插入操作块沈孔内上下摆 动，带动小齿轮M转动，也可完成储能动作。储能完成后，传动爪27被挡销四压起，可防止再电动、手动储能损坏机构。二、合闸合闸电磁铁10带电或通过推动面板上合闸按钮，电磁铁动铁芯向前撞 击合闸轴6上的按钮，使合闸轴6上的合闸挚子12转动，原被扣住的凸轮13脱扣，凸轮13 在合闸弹簧4作用下将合闸拐臂14压过一定角度，同时装在主轴9上的三相拐臂15也转 过相同的角度，通过四连杆机构使与断路器相连的输出拐臂18向上运动一定的距离，完成 合闸动作；合闸状态的反力通过分闸拐臂23、分闸挚子22传递给扣板21，扣板21被分闸半 轴2扣住，断路器处于合闸状态。三、分闸分闸电磁铁19带电或通过推动面板上分闸按钮，电磁铁动铁芯向前撞 击分闸半轴2上的按钮20，使分闸半轴2转动，原被扣住的扣板21脱扣，在断路器触头压力 弹簧和机构分闸弹簧17的作用下，与断路器相连的输出拐臂18向下运动，限位拐臂30经 缓冲器31的缓冲、限位，完成分闸动作，断路器处于分闸状态。四、再储能在未储能状态下，不论是合闸状态还是分闸状态均可以进行再储能， 满足对断路器进行一个额定操作循环(分-合-分)的操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高压断路器弹簧操动机构，包括机构箱（１）和箱内设置的箱内设置的储能传动装置、传动装置、合分闸控制装置，其特征在于：储能传动装置设置在机构箱中间偏右位置，由电机（２５）、小齿轮（２４）、大齿轮（２８）、储能拐臂（８）以及合闸弹簧（４）组成，电机动轴通过大、小齿轮（２８、２４）带动储能拐臂（８）转动，驱动合闸弹簧（４）拉伸；传动装置设在机构箱中间偏下位置处，由凸轮（１３）、三相拐臂（１５）、连扳（１６）、输出拐臂（１８）组成，合分闸控制装置包括设在机构箱中间的由合闸电磁铁（１０）、合闸轴（６）、合闸拐臂（１４）、合闸挚子（１２）组成的合闸控制装置以及设在机构箱左边的由分闸电磁铁（１９）、分闸半轴（２）、分闸拐臂（２３）、分闸弹簧（１７）组成的分闸控制装置，合闸拐臂（１４）和分闸拐臂（２３）同轴贯穿在主轴（９）上，主轴（９）同时通过三相拐臂（１５）和连板（１６）与输出拐臂（１８）传动连接；合闸电磁铁（１０）得电后使合闸轴（６）转动，在合闸轴（６）上设有用于扣锁凸轮（１３）转动的合闸挚子（１２），合闸拐臂（１４）与凸轮（１３）动配合连接；分闸拐臂（２３）前端装有分闸挚子（２２）和扣板（２１），凸轮（１３）压下合闸拐臂（１４）后，分闸拐臂（２３）通过分闸挚子（２２）和扣板（２１）扣住分闸半轴（２），分闸电磁铁（１９）得电后驱动分闸半轴（２）转动使之与扣板（２１）脱开；分闸弹簧（１７）连装在机构箱（１）壳壁和输出拐臂（１８）之间。...

【技术特征摘要】
1.一种高压断路器弹簧操动机构，包括机构箱(1)和箱内设置的箱内设置的储能传动 装置、传动装置、合分间控制装置，其特征在于储能传动装置设置在机构箱中间偏右位置， 由电机(25)、小齿轮(M)、大齿轮( )、储能拐臂(8)以及合闸弹簧(4)组成，电机动轴通 过大、小齿轮(观、24)带动储能拐臂(8)转动，驱动合闸弹簧(4)拉伸；传动装置设在机构 箱中间偏下位置处，由凸轮(13)、三相拐臂(15)、连扳(16)、输出拐臂(18)组成，合分闸 控制装置包括设在机构箱中间的由合闸电磁铁(10)、合闸轴(6)、合闸拐臂(14)、合闸挚子 (12)组成的合闸控制装置以及设在机构箱左边的由分闸电磁铁(19)、分闸半轴O)、分闸 拐臂(23)、分闸弹簧(17)组成的分闸控制装置，合闸拐臂(14)和分闸拐臂03)同轴贯穿 在主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁平峻，
申请(专利权)人：西安英丰电气有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：87