机柜立柱框的焊接工装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机柜立柱框的焊接工装设备，所述设备包括夹具体(1)，其特征在于所述夹具体上固定设置有定位元件(2)和夹紧装置(3)，所述定位元件(2)水平限位机柜立柱框各部件，所述夹紧装置(3)与定位元件(2)配合在水平方向上夹紧机柜立柱框各部件。该实用新型专利技术大大减轻了操作人员的体力劳动，提高了装配焊接效率；控制或消除了工件的焊接受热变形，减少人工焊接的不稳定性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机柜立柱框体的装配生产
，具体涉及一种机柜立柱框的装配 生产方法以及所用的焊接工装夹具。
技术介绍
现有技术中机柜立柱框的生产一般采用手工焊接完成，这种情况下焊接的机柜立 柱框质量不稳定，精度不高，而且由于手工操作，需要较多的人力物力，给生产的机械化、自 动化带来困难。现阶段需要为焊接生产提供质量更高、性能更好的焊接设备，才能实现焊接 生产机械化和自动化，减少人为因素的干扰，保证焊接质量的稳定，从而提高劳动生产率。 正因为现有技术中机柜立柱框的焊接生产存在这些问题，本专利技术由此而来。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种机柜立柱框的焊接工装夹具，解决了现有技术中机柜立 柱框采用无工装夹具的人工焊接，焊接质量不稳定、焊接精度不高，不能实现自动化和机械 化焊接等问题。为了解决现有技术中的这些问题，本专利技术提供的技术方案是一种机柜立柱框的焊接工装设备，包括夹具体，其特征在于所述夹具体上固定设 置有定位元件和夹紧装置，所述定位元件水平限位机柜立柱框各部件，所述夹紧装置与定 位元件配合在水平方向上夹紧机柜立柱框各部件。优选的，所述机柜立柱框包括立柱，所述立柱的两端设置连接元件，所述立柱与连 接元件形成机柜立柱框框体；所述立柱的外侧设置耳件。所述立柱与连接元件的部件连接 处以及耳件与立柱的部件连接处在机柜立柱框生产过程中焊接固定。优选的，所述夹具体为支撑机柜立柱框体的支架，所述支架上设置定位元件和夹 紧装置；进行工装焊接时，定位元件设置在机柜立柱框内侧，夹紧装置设置在机柜立柱框外 侧，所述定位元件与夹紧装置配合水平夹紧机柜立柱框。优选的，所述定位元件包括分别固定在支架上的固定式定位元件和推拉式定位元 件；所述夹紧装置包括与固定式定位元件配合水平夹紧机柜立柱框的第一快速夹紧装置和 螺旋式夹紧装置、与推拉式定位元件配合水平夹紧机柜立柱框的第二快速夹紧装置。优选的，所述固定式定位元件为固定在金属支架上的固定块；所述推拉式定位元 件包括快速夹和设置在水平滑轨上的定位块，所述快速夹与定位块配合推动定位块限位机 柜立柱框。优选的，所述推拉式定位元件和第二快速夹紧装置分别设置在机柜立柱框的立柱 的内、外侧，进行工装焊接时，推拉式定位元件、第二快速夹紧装置配合水平夹紧机柜立柱 框的立柱。优选的，所述第二快速夹紧装置包括第二快速夹、设置在水平滑轨上的第二定位 块和固定在第二定位块上的第二定位销，所述第二快速夹推动第二定位块与推拉式定位元3件配合水平夹紧机柜立柱框的立柱；所述耳件上设置销孔，所述第二定位销与销孔配合限 位耳件。优选的，所述第一快速夹紧装置包括第一快速夹、设置在水平滑轨上的第一定位 块和固定在第一定位块上的第一定位销，所述第一快速夹推动第一定位块与固定式定位元 件配合水平夹紧机柜立柱框；所述耳件上设置销孔，所述第一定位销与销孔配合限位耳件。优选的，所述螺旋式夹紧装置包括球头自动调节器和设置在球头自动调节器一端 的旋紧螺杆，所述旋紧螺杆旋紧时球头自动调节器自动调整夹紧方向并与固定式定位元件 配合夹紧限位连接元件。优选的，所述快速夹、第一快速夹、第二快速夹均可以选自垂直式快速夹、水平式 快速夹、推拉式快速夹、拉扣式快速夹、多功能焊接组合快速夹、大力钳、C型钳、F型钳。进行机柜立柱框的装配生产时，按照如下步骤进行将机柜立柱框的立柱、连接元件、耳件按照机柜立柱框的框体结构定位安装在机 柜立柱框的焊接工装设备上，通过机柜立柱框的焊接工装设备的定位元件定位，并通过夹 紧装置夹紧；对机柜立柱框的立柱、连接元件、耳件的部件连接处进行焊接固定。具体的说，包 括对左立柱、右立柱、前连接元件和后连接元件连接处进行焊接固定；对左耳件与左立柱连 接处进行焊接固定；以及对右耳件与右立柱连接处进行焊接固定。本专利技术技术方案中，所述机柜立柱框包括左立柱和右立柱，进行工装焊接时，所述 左立柱和右立柱内侧均设置有固定式定位元件和推拉式定位元件；所述推拉式定位元件设 置有定位块和快速夹。所述立柱外侧设置第二快速夹紧装置和第一快速夹紧装置；所述第 二快速夹紧装置设置有第二定位块、第二定位销和第二快速夹。所述第一快速夹紧装置设 置有第一定位块、第一定位销和第一快速夹。本专利技术技术方案中，所述机柜立柱框还包括前连接元件、后连接元件，前连接元件 内侧设置固定式定位元件；前连接元件外侧设置螺旋式夹紧装置和第一快速夹紧装置。后 连接元件内侧设置固定式定位元件；后连接元件外侧设置螺旋式夹紧装置和第一快速夹紧直ο本专利技术技术方案中，所述机柜立柱框还包括左耳件和右耳件，所述左耳件内侧与 左立柱接触，左耳件外侧设置第一快速夹紧装置和第二快速夹紧装置。所述右耳件内侧与 右立柱接触，右耳件外侧设置第一快速夹紧装置和第二快速夹紧装置；所述第二快速夹紧 装置设置有第二定位块、第二定位销和第二快速夹。所述第一快速夹紧装置设置有第一定 位块、第一定位销和第一快速夹。本专利技术技术方案中，所述固定式定位元件与推拉式定位元件配合限位左立柱、右 立柱、前、后连接元件及左、右耳件。其中推拉式定位元件与第二快速夹紧装置配合夹紧左 右立柱和耳件时，所述第二快速夹紧装置上的定位块上开设有限位耳件的第二定位销；固 定式定位元件与第一快速夹紧装置配合夹紧左右立柱和耳件时，所述第一快速夹紧装置上 的定位块上开设有限位耳件的第一定位销；。而螺旋式夹紧装置包括球头自动调节器和旋 紧螺杆，所述旋紧螺杆旋紧时球头自动调节器可自动调整夹紧方向以起到夹紧限位前连接 元件和后连接元件。本专利技术通过设计这样的焊接工装夹具，通过定位元件对左耳件和右耳件两个部件进行定位，不用划线，不用测量就能得到准确的装配位置，从而保证了装配精度，加快了装 配作业的进程。本专利技术的夹紧装置是利用机械四连杆死点原理而设计的一种快速夹持、快速打开 机构，根据其运动方式可分为手动夹紧装置与气动夹紧装置，包括垂直式夹紧装置、水平式 夹紧装置、推拉式夹紧装置、拉扣式夹紧装置、多功能焊接组合夹紧装置系列、大力钳、C型 钳、F型钳等。优选采用推拉式夹紧装置。相比于现有技术中的解决方案，本技术优点是1.本专利技术技术方案中采用焊接工装夹具进行机柜立柱框焊接固定，夹紧装置可以 采用手动夹紧装置或气动夹紧装置，从而大大减轻了操作人员的体力劳动，提高了装配焊 接效率。而且，在焊接过程中，由于工件在夹具中夹紧固定或预先给予反变形，所以能控制 或消除工件的焊接受热变形，减少人工焊接的不稳定性。焊接过程也是焊件局部受热的过 程，为了减少装配的零件受热变形，通过工装夹具对零件进行夹紧，有利于减少焊接的尺寸 不稳定。2、本专利技术技术方案中采用焊接工装夹具进行焊接，由于保证了装配精度，控制了 焊接变形，所以本专利技术得到的机柜立柱框可以在后续装配任意互换，减少产品不匹配的发 生率。而且由原来的先焊接后加工变为先加工成型再进行焊接，避免了零件焊接后加工困 难的问题，有利于缩短工件产品的生产周期。3、本专利技术技术方案中采用焊接工装夹具进行焊接后，使手工操作变为机械操作， 减少了人为因素对焊接质量的影响，降低了焊工操作技术水平的要求，使装配和焊接集中 在一个工位上完成，减少了工序数量，节约生产车间面积。焊接工装夹具的使用，使焊接工 序实现机械化和自动化成为可能，从而保证焊件的整体本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种机柜立柱框的焊接工装设备，包括夹具体（１），其特征在于所述夹具体上固定设置有定位元件（２）和夹紧装置（３），所述定位元件（２）水平限位机柜立柱框各部件，所述夹紧装置（３）与定位元件（２）配合在水平方向上夹紧机柜立柱框各部件。

【技术特征摘要】
1.一种机柜立柱框的焊接工装设备，包括夹具体(1)，其特征在于所述夹具体上固定 设置有定位元件( 和夹紧装置(3)，所述定位元件( 水平限位机柜立柱框各部件，所述 夹紧装置( 与定位元件( 配合在水平方向上夹紧机柜立柱框各部件。2.根据权利要求1所述的机柜立柱框的焊接工装设备，其特征在于所述机柜立柱框 (6)包括立柱(61)，所述立柱两端设置有连接元件(6 ；所述立柱与连接元件形成框体，所 述立柱的外侧设置若干个耳件(63)。3.根据权利要求2所述的机柜立柱框的焊接工装设备，其特征在于所述夹具体(1)为 支撑机柜立柱框体的支架，所述支架上设置定位元件( 和夹紧装置(3)；进行工装焊接 时，定位元件设置在机柜立柱框内侧，夹紧装置设置在机柜立柱框外侧，所述定位元件与夹 紧装置配合水平夹紧机柜立柱框。4.根据权利要求3所述的机柜立柱框的焊接工装设备，其特征在于所述定位元件包括 分别固定在支架上的固定式定位元件和推拉式定位元件0 ；所述夹紧装置(3)包 括与固定式定位元件配合水平夹紧机柜立柱框的第一快速夹紧装置(31)和螺旋式夹 紧装置(32)、与推拉式定位元件0 配合水平夹紧机柜立柱框的第二快速夹紧装置(33)。5.根据权利要求4所述的机柜立柱框的焊接工装设备，其特征在于所述固定式定位元 件为固定在金属支架上的固定块；所述推拉式定位元件0 包括快速夹04)和设置 在水平滑轨上的定位块(23)，所述快速夹04)与定位块配合推动定位块限位机 柜立柱框。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永福，章登洲，钟禾根，王继华，李献，李志红，
申请(专利权)人：苏州宝馨科技实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32