【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种供热器，尤其是涉及一种组合式供热器。
技术介绍
现有供热器多为一个不能分拆的整体，不能现场组装，结构较复杂，制造成本高， 运输较麻烦，易损坏，维修不便。另外，现有供热器大多控火不便，从而使得燃烧效率不高， 能耗较大，且除渣也不方便，操作麻烦。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的上述缺陷，本技术提供一种结构简单，可分拆，使用 寿命长，工作效率高的组合式供热器。本技术的技术方案是其包括燃炉，所述燃炉包括炉底、炉门和炉墙，炉墙设 于炉底上方，炉门设于炉墙上，由炉墙围成的立体空间为炉膛，炉墙上方设有拱顶，所述拱 顶上方设有换热器。所述炉墙由墙板拼接胶合而成。所述换热器包括连接器，连接器一端伸入炉膛内，连接器另一端与单弯头相连，单 弯头依次通过换热管I、双弯头I、换热管II、双弯头II和换热管III与烟@底箱相连，所述 烟囱底箱上方设有烟囱。所述烟囱上宜设有控火闸，以利于对炉膛内的火势大小和温度进行辅助控制。所述双弯头I上宜设有出灰装置。本技术结构简单、紧凑，各部分可根据需要分拆和组装，便于运输，维修方便， 燃烧效率和换热效率都较高，控火方便可靠，易装料和除渣，使用寿命长。附图说明图1为本技术实施例结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。本实施例包括燃炉，所述燃炉包括炉底1、炉门2和炉墙3，炉墙3设于炉底1上 方，炉门2设于炉墙3上，所述炉墙3由墙板拼接胶合而成，由炉墙3围成的立体空间为炉 膛，炉墙3上方设有拱顶4，所述拱顶4上方设有换热器，所述换热器包括连接器5，连接器 5 一端伸入炉膛内，连接器5另一端与单弯头6相连，单弯头...
【技术保护点】
１． 一种组合式供热器，包括燃炉，所述燃炉包括炉底、炉门和炉墙，炉墙设于炉底上方，炉门设于炉墙上，由炉墙围成的立体空间为炉膛，炉墙上方设有拱顶，其特征在于，所述拱顶上方设有换热器。
【技术特征摘要】
1.一种组合式供热器，包括燃炉，所述燃炉包括炉底、炉门和炉墙，炉墙设于炉底上 方，炉门设于炉墙上，由炉墙围成的立体空间为炉膛，炉墙上方设有拱顶，其特征在于，所述 拱顶上方设有换热器。2.根据权利要求1所述的组合式供热器，其特征在于，所述换热器包括连接器，连接器 一端伸入炉膛内，连接器另...
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