本实用新型专利技术公开了一种工装夹具，具体涉及用于电机组装的翻身机工装夹具，其特征是：包括安装在工装台(1)上的液压油缸(2)和滑槽(3)，还包括滑块(4)和压环(5)，其中滑块(4)呈“L”型，下部安装在滑槽(3)内，一端为压头(6)，液压油缸(2)的活塞与滑块(4)相连接，压环(5)设置在滑块(4)和工件(7)之间，并与压头(6)紧密相扣，所述的滑槽(3)呈“T”型。本实用新型专利技术的作用是：该夹具保证工件在轴向方向没有间隙，以免工件在翻转过程磕碰工件，并且是采用液压动力，机械丝杠自锁的一种夹紧方式，夹紧可靠、安全、效率高、自动化程度高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工装夹具，具体涉及用于电机组装的翻身机工装夹具。
技术介绍
目前，大型风塔电机定子翻身机的定子外围全是线圈，不能磕碰，而且工件外围没 有装夹和支承的位置，工件要实现自动装夹非常困难。而现有技术中，对工件进行定位并夹紧最常用到的方式有1，手动丝杠夹紧，是通 过丝杠螺母传动使夹头夹紧工件内径，因为该夹紧方式是采用丝杠螺母之间的螺旋升角小 于摩擦当量角而自锁，因此该机构只要设计、制造时，保证各构件的强度和刚度，该夹紧方 式就安全、可靠，但是该夹紧方式效率低、劳动强度大、操作困难而且对工件也有一定的局 限性。2，电动丝杠夹紧，是通过电机带动丝杠螺母传动使夹头前后移动，夹紧工件内径，当 夹头夹紧工件时，检测电机过流而停下，完成卡紧，因此该夹紧方式具有效率高、操作简单 方便，但是该方式容易造成误动作、不安全、结构庞大。3，气动夹紧，该方式已经广泛用于各 行各业的工装夹具，但多数是用于工件重量较轻，夹紧力较小的场合，气动夹具的特点是安 全性差，当断电时，容易使工件滑落，即使加储能装置等技术，也只能延缓落下的时间。4，液 压夹紧，被广泛用于工件重、夹紧力大的工装上，传统液压夹具的特点是夹紧力大，当断电 时，采用液压元器件可以使系统保压，其安全性比气动夹具高，但如果容易出现系统爆管等 安全问题。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种用于电机组装的翻身机工装夹具， 解决了传统夹具中的效率低，成本高，自动化程度低，安全性差等问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案用于电机组装的翻身机工装夹具，包括安装在工装台上的液压油缸和滑槽，还包 括滑块和压环，其中滑块呈“L”型，下部安装在滑槽内，一端为压头，液压油缸的活塞与滑块 相连接，压环设置在滑块和工件之间，并与压头紧密相扣，所述的滑槽呈“T”型。更进一步的技术方案是压头与压环接触的面为锥面。与现有技术相比，本技术的有益效果是该夹具保证工件在轴向方向没有间 隙，以免工件在翻转过程磕碰工件。同时该夹具是采用液压动力，机械丝杠自锁的一种夹紧 方式，夹紧可靠、安全、效率高、自动化程度高。附图说明图1为本技术主视结构示意图。图2为本技术工作状态时的仰视结构示意图。图中，1为工装台，2为液压油缸，3为滑槽，4为滑块，5为压环，6为压头，7为工件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步阐述。如图1、图2所示，提供一种用于电机组装的翻身机工装夹具，该工装夹具为6个一 组，包括安装在工装台1上液压油缸2和滑槽3，还包括滑块4和压环5，其中滑块4呈“L” 型，下部安装在滑槽3内，一端为压头6，液压油缸2的活塞与滑块4相连接，由液压油缸2 驱动滑块4伸缩，压环5设置在滑块4和工件7之间，并与滑块4的另一端紧密相扣，所述 的滑槽3呈倒“T”型。压头6与压环5接触的面为锥面，保证工件在轴向方向没有间隙，以 免工件在翻转过程磕碰工件。为了保证工件在翻转过程突然出现断电、油管爆管的安全问 题，夹具设计为机、电、液组合式夹具，即液压系统只是提供压头的推动力，压头到位后工件 的重量就由L型滑块和滑槽承担。即使油管爆管，由于设计压头的锥度小于摩擦当量角因 此工件的重量仍然不可能将滑块推回去。权利要求1.用于电机组装的翻身机工装夹具，其特征是包括安装在工装台(1)上的液压油缸 ⑵和滑槽(3)，还包括滑块⑷和压环(5)，其中滑块(4)呈“L”型，下部安装在滑槽(3) 内，一端为压头(6)，液压油缸⑵的活塞与滑块⑷相连接，压环(5)设置在滑块⑷和工 件(7)之间，并与压头(6)紧密相扣，所述的滑槽(3)呈“T”型。2.根据权利要求1所述的用于电机组装的翻身机工装夹具，其特征在于压头(6)与 压环( 接触的面为锥面。专利摘要本技术公开了一种工装夹具，具体涉及用于电机组装的翻身机工装夹具，其特征是包括安装在工装台(1)上的液压油缸(2)和滑槽(3)，还包括滑块(4)和压环(5)，其中滑块(4)呈“L”型，下部安装在滑槽(3)内，一端为压头(6)，液压油缸(2)的活塞与滑块(4)相连接，压环(5)设置在滑块(4)和工件(7)之间，并与压头(6)紧密相扣，所述的滑槽(3)呈“T”型。本技术的作用是该夹具保证工件在轴向方向没有间隙，以免工件在翻转过程磕碰工件，并且是采用液压动力，机械丝杠自锁的一种夹紧方式，夹紧可靠、安全、效率高、自动化程度高。文档编号H02K15/00GK201877958SQ20102061834公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日专利技术者林闽芳, 王跃, 罗萍, 赵东超, 郭永安, 金云龙 申请人:成都焊研威达科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．用于电机组装的翻身机工装夹具，其特征是：包括安装在工装台（１）上的液压油缸（２）和滑槽（３），还包括滑块（４）和压环（５），其中滑块（４）呈“Ｌ”型，下部安装在滑槽（３）内，一端为压头（６），液压油缸（２）的活塞与滑块（４）相连接，压环（５）设置在滑块（４）和工件（７）之间，并与压头（６）紧密相扣，所述的滑槽（３）呈“Ｔ”型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金云龙，林闽芳，罗萍，王跃，郭永安，赵东超，
申请(专利权)人：成都焊研威达科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90
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