重锤式自动排灰阀制造技术

一种重锤式自动排灰阀，包括灰斗，灰斗底端具有落灰口，灰斗顶端设有盖板，盖板中部沿垂直方向固定有排灰筒，排灰筒的顶端具有进灰口，排灰筒的底端具有出灰口，出灰口位于灰斗内，出灰口处设有翻转盖板，翻转盖板的上表面与出灰口密封相贴，翻转盖板的一个侧边与转轴安装相连，转轴沿水平方向能转动的安装在灰斗的侧壁上，转轴的一端穿出灰斗的侧壁，转轴穿出灰斗侧壁的端头安装连接有连杆，连杆的轴线垂直于转轴的轴线，连杆上设有重砣，重砣可沿着连杆的轴线移动并被固定在连杆上任意位置处，当翻转盖板位于与出灰口相贴位置处，连杆的轴线位于水平面附近。其目的是提供一种结构简单，造价低，工作性能稳定，使用寿命长的重锤式自动排灰阀。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种重锤式自动排灰阀。
技术介绍
排灰阀属于一种广泛应用于旋风除尘器灰尘排放的装置。现有的排灰阀由于其翻转盖板的转轴的两端通常是位于排灰阀的中心附近，在排灰过程中，下落的灰尘易堵塞转轴两端的滑动轴承，并导致滑动轴承出现损坏，致使翻转盖板降低或失去转动能力，造成排放效能低下，影响系统的正常运行，常常需要修理、更换排灰阀。此外，现有的排灰阀通常结构较为复杂，造价也较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，造价低，工作性能稳定，使用寿命长的重锤式自动排灰阀。本技术的重锤式自动排灰阀，包括灰斗，灰斗的底端具有落灰口，灰斗的顶端设有盖板，盖板的中部沿垂直方向固定有排灰筒，排灰筒的顶端具有进灰口，排灰筒的底端具有出灰口，出灰口位于所述灰斗内，出灰口处设有翻转盖板，翻转盖板的上表面与出灰口密封相贴，翻转盖板的一个侧边与转轴安装相连，转轴沿水平方向能转动的安装在所述灰斗的侧壁上，转轴的一端穿出灰斗的侧壁，转轴穿出灰斗侧壁的端头安装连接有连杆，连杆的轴线垂直于转轴的轴线，连杆上设有重砣，重砣可沿着连杆的轴线移动并被固定在连杆上的任意位置处，当翻转盖板位于与出灰口相贴位置处，连杆的轴线位于水平面附近。本技术的重锤式自动排灰阀，其中所述灰斗底端的落灰口处设有下法兰盘， 所述排灰筒顶端的进灰口处设有上法兰盘。本技术的重锤式自动排灰阀，其中所述排灰筒的内侧壁的左、右两侧和后侧的下部分别焊接固定有筋板，筋板的底端在翻转盖板与出灰口相贴时与翻转盖板的上表面相贴。本技术的重锤式自动排灰阀，采用独特的设计，其灰斗的底端具有落灰口，灰斗的顶端设有盖板，盖板的中部沿垂直方向固定有排灰筒，排灰筒的顶端具有进灰口，排灰筒的底端具有出灰口，出灰口位于灰斗内，出灰口处设有翻转盖板，翻转盖板的上表面与出灰口密封相贴，翻转盖板的一个侧边与转轴安装相连，转轴沿水平方向能转动的安装在灰斗的侧壁上，转轴的一端穿出灰斗的侧壁，转轴穿出灰斗侧壁的端头安装连接有连杆，连杆的轴线垂直于转轴的轴线，连杆上设有重砣，重砣可沿着连杆的轴线移动并被固定在连杆上的任意位置处，当翻转盖板位于与出灰口相贴位置处，连杆的轴线位于水平面附近。由于在设计上让转轴两端的轴承部位尽可能远离排灰筒底端的出灰口，在排灰过程中，下落的灰尘不易堵塞转轴两端的轴承部位，从而可减少或避免转轴两端的轴承部位出现损坏，保证翻转盖板的灵活转动，由此使得本技术的重锤式自动排灰阀工作性能稳定，使用寿命也大为延长。此外，本技术的重锤式自动排灰阀比现有的排灰阀的结构要简单得多，故其造价也相对较低。以下结合附图对本技术的重锤式自动排灰阀作进一步详细说明。附图说明图1为本技术的重锤式自动排灰阀的结构示意图的主视图；图2为图1的侧视剖面图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术的重锤式自动排灰阀，包括灰斗1，灰斗1的底端具有落灰口，灰斗1底端的落灰口处设有下法兰盘10，灰斗1的顶端设有盖板3，盖板3的中部沿垂直方向固定有排灰筒4，排灰筒4的顶端具有进灰口，排灰筒4顶端的进灰口处设有上法兰盘11，排灰筒4的底端具有出灰口 5，出灰口 5位于灰斗1内，出灰口 5处设有翻转盖板6，翻转盖板6的上表面与出灰口 5密封相贴，翻转盖板6的一个侧边与转轴7安装相连，转轴7沿水平方向能转动的安装在灰斗1的侧壁上，转轴7的一端穿出灰斗1的侧壁，转轴7穿出灰斗1侧壁的端头安装连接有连杆8，连杆8的轴线垂直于转轴7的轴线，连杆8 上设有重砣9，重砣9可沿着连杆8的轴线移动并被固定在连杆8上的任意位置处，当翻转盖板6位于与出灰口 5相贴位置处，连杆8的轴线位于水平面附近。在使用时，可通过调整重砣9在连杆8上的位置来调控翻转盖板6打开时其上方积存的灰或颗粒状物料的重量。上述排灰筒4的底端为前端高、后端低的倾斜面，转轴7位于排灰筒4底端的前方，转轴7的左端套装有左滚动轴承12，左滚动轴承12安装在左轴承套13内，左轴承套13 的左端安装有用于定位左滚动轴承12的透盖14，转轴7向左穿过透盖14，连杆8安装在转轴7的左端，左轴承套13的右端与左钢管15的左端固定相连，左钢管15采用间隙配合套装在转轴7的左侧，左钢管15外侧壁的中部与灰斗1的左侧壁固定相连，转轴7的右端套装有右滚动轴承16，右滚动轴承16安装在右轴承套17内，右轴承套17的右端安装有用于定位右滚动轴承16的闷盖20，右轴承套17的左端与右钢管18的右端固定相连，右钢管18 采用间隙配合套装在转轴7的右侧，右钢管18外侧壁的中部与灰斗1的右侧壁固定相连。上述排灰筒4为矩形管，灰斗1的上半部分为矩形管体，灰斗1的下半部分为横截面是矩形的锥形管体，锥形管体的顶端为大端，锥形管体的顶端与矩形管体的底端采用焊接相连。排灰筒4的内侧壁的左、右两侧和后侧的下部分别焊接固定有筋板19，筋板19的底端在翻转盖板6与出灰口 5相贴时与翻转盖板6的上表面相贴。本技术的重锤式自动排灰阀在使用时，需要排出的灰或颗粒状物料会从排灰筒4顶端的进灰口进入排灰筒4内，再从出灰口 5处向下落到翻转盖板6的上方，当灰尘或颗粒状物料的重量超过设定限度后，翻转盖板6的可摆动端就会在重力的作用下，以转轴7 为中心，克服重砣9的翻转力矩作用，做打开出灰口 5的翻转运动，于是，翻转盖板6上方的灰尘或颗粒状物料，就会通过灰斗1底端设有的落灰口离开灰斗1，落到下方。当翻转盖板 6上方的灰尘或颗粒状物料落下后，重砣9的翻转力矩就会通过转轴7转动翻转盖板6，让翻转盖板6重新封闭住出灰口 5。权利要求1.重锤式自动排灰阀，其特征在于包括灰斗(1)，灰斗(1)的底端具有落灰口，灰斗 ⑴的顶端设有盖板(3)，盖板(3)的中部沿垂直方向固定有排灰筒G)，排灰筒⑷的顶端具有进灰口，排灰筒⑷的底端具有出灰口(5)，出灰口(5)位于所述灰斗⑴内，出灰口 (5)处设有翻转盖板(6)，翻转盖板(6)的上表面与出灰口( 密封相贴，翻转盖板(6)的一个侧边与转轴(7)安装相连，转轴(7)沿水平方向能转动的安装在所述灰斗(1)的侧壁上，转轴(7)的一端穿出灰斗(1)的侧壁，转轴(7)穿出灰斗(1)侧壁的端头安装连接有连杆(8)，连杆(8)的轴线垂直于转轴(7)的轴线，连杆(8)上设有重砣(9)，重砣(9)可沿着连杆(8)的轴线移动并被固定在连杆(8)上的任意位置处，当翻转盖板(6)位于与出灰口 (5)相贴位置处，连杆(8)的轴线位于水平面附近。2.根据权利要求1所述的重锤式自动排灰阀，其特征在于所述灰斗(1)底端的落灰口⑵处设有下法兰盘(10)，所述排灰筒⑷顶端的进灰口处设有上法兰盘(11)。3.根据权利要求2所述的重锤式自动排灰阀，其特征在于所述排灰筒的内侧壁的左、右两侧和后侧的下部分别焊接固定有筋板(19)，筋板(19)的底端在翻转盖板(6)与出灰口(5)相贴时与翻转盖板(6)的上表面相贴。专利摘要一种重锤式自动排灰阀，包括灰斗，灰斗底端具有落灰口，灰斗顶端设有盖板，盖板中部沿垂直方向固定有排灰筒，排灰筒的顶端具有进灰口，排灰筒的底端具有出灰口，出灰口位于灰斗内，出灰口处设有翻转盖板，翻转盖板的上表面与出灰口密封相贴，翻转盖板的一个侧边与转轴安装相连，转轴沿水平方向能转动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．重锤式自动排灰阀，其特征在于：包括灰斗（１），灰斗（１）的底端具有落灰口，灰斗（１）的顶端设有盖板（３），盖板（３）的中部沿垂直方向固定有排灰筒（４），排灰筒（４）的顶端具有进灰口，排灰筒（４）的底端具有出灰口（５），出灰口（５）位于所述灰斗（１）内，出灰口（５）处设有翻转盖板（６），翻转盖板（６）的上表面与出灰口（５）密封相贴，翻转盖板（６）的一个侧边与转轴（７）安装相连，转轴（７）沿水平方向能转动的安装在所述灰斗（１）的侧壁上，转轴（７）的一端穿出灰斗（１）的侧壁，转轴（７）穿出灰斗（１）侧壁的端头安装连接有连杆（８），连杆（８）的轴线垂直于转轴（７）的轴线，连杆（８）上设有重砣（９），重砣（９）可沿着连杆（８）的轴线移动并被固定在连杆（８）上的任意位置处，当翻转盖板（６）位于与出灰口（５）相贴位置处，连杆（８）的轴线位于水平面附近。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲培臣，郭林海，
申请(专利权)人：龙口矿业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37