一种分析仪的扫描、搅拌驱动机构制造技术

技术编号:6717020 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及用于分析检测仪器,尤其是用于血液分析仪的扫描、搅拌驱动机构。是在搅拌与扫描驱动支架上,安装有直流电机,在该直流电机的轴上安装有皮带轮,在上述搅拌与扫描驱动支架上安装有与取样针同心的锥形试管压罩和皮带轮,所述锥形试管压罩与皮带轮同轴旋转,搅拌与扫描驱动支架带动其上安装的直流电机、皮带轮、锥形试管压罩和皮带轮共同垂直移动。本机构除了可以用于血液分析仪外,也可以用于其它需要搅拌试管内的样本和扫描条码的分析仪器。本实用新型专利技术将条码扫描驱动机构与搅拌机构合为一体,同时实现条码扫描驱动和搅拌两种功能,以简单的结构实现复杂的功能,能有效地缩短仪器分析样本的准备工作时间,提高分析的效率。?(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于分析检测仪器,尤其是用于血液分析仪的扫描、搅拌驱动机构
技术介绍
现有的各种自动血液分析仪中,一次可以放置10-50个或更多的体血液样本,检测前,必须扫描识别血液样本的条码,再抽取样本到仪器内部进行分析。加了抗凝剂的人体血液,随着放置时间的延长,会逐渐沉淀,从开始测试第一个样本到测试最后一个样本,时间最大相差近5个小时,不同时间沉淀后的血液样本,其有效物质的浓度是一个不规则的变化值,在测试前必需将人体血液样本搅拌均勻,才能保证测试结果的准确性。现有的血液分析仪中取样机构与搅拌机构的结构运动方式,如第5232081号美国专利,专利文件US 5110743,中国专利200480028139等,经过综合分析,大致有这么几种1、将整个血液样本架整体旋转,这样,一是体积较大,二是从开始放置样本测试,到最后测试的血液搅拌次数相差过大,最前面的样本可能只搅拌1 2次,后面测试的样本搅拌次数可能就多达30余次,有可能产生不利影响。2、在测试前,使用一个机械手,抓取血液样本试管,做上下颠倒的动作,这种结构效果不错,但是,结构复杂。3、通过试管自身旋转来进行搅拌,当试管旋转时,试管内的物质因摩擦力跟随试管选转,旋转产生的离心力将沉淀物质沿试管壁上升后,试管停止旋转,试管内的物质因重力作用下降的同时,还因惯性继续旋转,这样重复1-5次,就可以将试管内的物质搅拌均勻,在这种类型的搅拌中,试管的垂直位置保持不动。试管受到驱动而绕自身垂直轴线、以交变的方向转动,为了能将试管内的物质搅拌均勻,一般需要驱动试管以每分钟1000—— 3000转的转速旋转。在全自动分析仪中,待测试样本多数都贴上了计算机条形识别码,为了将样本号码与检测结果一一对应,自动分析仪器在检测样本前,都要对装样本的试管进行扫描,对试管条码进行扫描,必须驱动试管低速(大约每分钟30-300转)旋转。通常的仪器,搅拌与扫描的功能是由两个机构来分别驱动的,机构相对复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种同时能实现条码扫描和搅拌功能的机构。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种分析仪的扫描、搅拌驱动机构,在搅拌与扫描驱动支架上,安装有直流电机,在该直流电机的轴上安装有皮带轮,在上述搅拌与扫描驱动支架上安装有与取样针同心的锥形试管压罩和皮带轮,所述锥形试管压罩与皮带轮同轴旋转,搅拌与扫描驱动支架带动其上安装的直流电机、皮带轮、锥形试管压罩和皮带轮共同垂直移动。即,用一个直流电机,带动一个倒置的锥形试管压罩,在取样前,锥形试管压罩压住试管,直流电机上通有经过脉宽调制的电源,控制电机驱动试管低速(大约每分钟15 300转)旋转,这样,光电条码扫描器能够可靠的扫描识别条码。扫描识别条码完成后,搅拌试管内的样本,直流电机通有经过电机额定电压的电源,控制电机驱动试管高速(大约每分钟1000 3000转)旋转,一般旋转1 6秒,停止 0. 5 10秒,根据不同的物质,设定合适的旋转时间与停止时间,这样,循环1 5次,就能将试管内的液体物质搅拌均勻。为了避免试管高速旋转时与试管架底部摩擦生热,可以在试管架底部加一个由摩擦系数特别低的材料做成的垫片或轴承。由于锥形试管压罩压住试管,有时候难以保持试管与锥形试管压罩同轴,控制电机驱动试管高速旋转时,会引起试管架震动并产生噪音,为了降低震动引起的噪音,在试管架上或者试管架前挡板和后挡板上各加上两个或两个以上的橡胶减震器,橡胶减震器也可以安装在试管架上。为了降低橡胶减震器在试管架移动时产生的摩擦力及磨损,还可以在每个橡胶减震器表面装上一个由摩擦系数较低的材料做成的平面。显然,本分析仪的扫描、搅拌驱动机构,除了可以用于血液分析仪外,也可以用于其它需要搅拌试管内的样本和扫描条码的分析仪器。本技术的优点与有益效果为1.本技术将条码扫描驱动机构与搅拌机构合为一体,同时实现条码扫描驱动和搅拌两种功能,以简单的结构实现复杂的功能,能有效地缩短仪器分析样本的准备工作时间,提高分析的效率。2.本技术降低了产品的成本以及故障发生的概率,延长了全自动分析仪连续运行的时间,提高了运行效率。附图说明图1本技术结构示意图。图2本技术结构轴视图。图3本技术橡胶减震器的结构示意图。图中1——取样针,2——搅拌与扫描驱动支架,3——皮带轮,4——试管帽, 5——试管架后挡板;6——弹性减震器,7——弹性减震器,8——滑动轴承,9——分析仪底板;10—试管架前挡板,11—试管架,12——试管,13——锥形试管压罩,14——皮带轮、15——传动皮带,16——直流电机,17——条码扫描仪,18T形圆片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详述。如图1、图2所示,在搅拌与扫描驱动支架2上,安装有直流电机16,直流电机轴上安装皮带轮14,搅拌与扫描驱动支架2上还安装了与取样针1同心的锥形试管压罩13和皮带轮3,锥形试管压罩13与皮带轮3同轴旋转,搅拌与扫描驱动支架2可带动其上安装的直流电机16、皮带轮14、锥形试管压罩13、皮带轮3共同垂直移动。分析仪在开始分析时,搅拌与扫描驱动支架2下降,使锥形试管压罩13压住试管帽4,分析仪的控制系统驱动直流电机16旋转,通过皮带轮14经传动皮带15带动皮带轮3 和锥形试管压罩13旋转,即带动试管12旋转。为了降低对直流电机的力矩要求,电机上的皮带轮14与锥形试管压罩上的皮带轮3的直径比以1 1.5 3为宜。首先扫描条码,控制系统向电机供给50 200毫秒的直流电脉冲,停止10 100 毫秒,以这样的方式供电2 4秒钟,驱动试管低速(大约每分钟15-300转)旋转,试管每次转动10° 60°。由于试管上的条码宽度在试管上所占的圆周角大约相当于60°,所以对试管旋转的角度不需要精确控制,一般试管旋转1 3圈后就可以扫描识别到条码。扫描识别到条码后,然后控制直流电机进行搅拌运行。用于血液样本搅勻时,试管比较合适的转速是每分钟2000 3000转之间,转动时长2 3秒,停止1 3秒,共转动3次,用时共12 20秒就可以基本达到搅勻的目的。为了适合不同样本的搅勻,控制程序应该可以由操作人员调整转动时间,停止时间,循环次数等参数。也可以设置好各种样本所需要的参数,用户只需选择样本类型,就选定了程序预定的最佳参数。为了避免试管高速旋转时与试管架底部摩擦生热,在试管架11底部加一个由摩擦系数特别低的材料做成的垫片作为轴承8(比如聚四氟乙烯塑料的垫片做成的滑动轴承),试验证明,效果很好。为了降低震动引起的噪音,在试管架11上或者试管架后挡板5和前挡板10上各加上两个或两个以上的橡胶减震器,橡胶减震器以直径3 4mm,管壁厚0. 5 Imm为宜,如图1上的弹性减震器6、弹性减震器7,图3上的弹性减震器6。为了避免橡胶减震器表面被磨损,还可以在橡胶减震器表面装上一个摩擦系数较低的材料,如图3,由聚四氟乙烯塑料或其他类似材料做成的T形圆片18。权利要求1.一种分析仪的扫描、搅拌驱动机构,其特征在于在搅拌与扫描驱动支架(2)上,安装有直流电机(16),在该直流电机(16)的轴上安装有皮带轮(14),在上述搅拌与扫描驱动支架( 上安装有与取样针(1)同心的锥形试管压罩(1 和皮带轮(3),所本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种分析仪的扫描、搅拌驱动机构,其特征在于:在搅拌与扫描驱动支架(2)上,安装有直流电机(16),在该直流电机(16)的轴上安装有皮带轮(14),在上述搅拌与扫描驱动支架(2)上安装有与取样针(1)同心的锥形试管压罩(13)和皮带轮(3),所述锥形试管压罩(13)与皮带轮(3)同轴旋转,搅拌与扫描驱动支架(2)带动其上安装的直流电机(16)、皮带轮(14)、锥形试管压罩(13)和皮带轮(3)共同垂直移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戴长生刘彤翟锋张少波吕志刚侯茂元汪鑑元
申请(专利权)人:上海惠中医疗科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:31

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