硫酸剥离在频率片化砣工程的应用制造技术

本发明专利技术提供一种硫酸剥离的应用，用于频率片的化砣工程，即用硫酸将砣剥离成频率片。将砣装入化砣网桶中，并放入化砣机中上下摇动，30分钟～60分钟后添加双氧水，80分钟后取出网桶，最后放入纯水中清洗即可完成化砣工作。本发明专利技术所述的硫酸剥离的应用，化砣后的频率片表面胶水的残留发生率为0％，碎片概率为0.5％；化砣时间大大缩短，并且不使用超声波，减少了超声波的维护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及所有频率片的化砣工程，特别涉及一种硫酸剥离在频率片化砣工程的应用。
技术介绍
随着现代工业的发展，频率片的需求量日增夜涨，现代的频率片生产方式包括对角切割、测频率、切长边、磨长边、切短边、磨短边、煮胶等一系列的步骤，工序复杂，精度要求高。在频率片的加工过程中先将晶源切割成切片，研磨至指定频率后，在将切片切割，加工至需要的尺寸，此时就需要将磨好的切片粘贴在一起，进行切割。传统的频率片化砣工作采用化胶剂化胶，所需温度为100度，并且超声波进化砣。 频率片化胶后会有少量的胶水残留在频率片上，其发生率为5%左右，同时会出现碎片的现象，其破损概率为10%左右，整个频率片化砣工作所需要的时间为5小时左右。
技术实现思路
为了解决频率片化砣工程中使用化胶剂化胶时，胶水残留发生率高，碎片出现率高，耗时长的问题，本专利技术提出以下技术方案。硫酸剥离的应用，其特征在于，硫酸剥离用于频率片的化砣工程。具体应用的步骤为1)将粘砣的频率片装入化砣网桶中；2)接着放入化砣机中，上下摇动；3) 30分钟 60分钟后添加双氧水；4)80分钟后取出网桶，并放入纯水中清洗；5)传至下一工程，即倒边或者频率调整。作为优选方案，所述化砣网桶中装有浓度为80% 90%的硫酸，所述双氧水的浓度为20% 50%。优选的，化砣机中的温度为100度 150度。本专利技术所述的硫酸剥离在频率片化砣工程中的应用所带来的优点是1.使用硫酸剥离后的频率片表面的胶水残留发生率为0% ；2.频率片出现碎片的发生率为0. 5% ；3.化砣时间仅需要80分钟即可完成；大大缩短了时间；4.硫酸剥离不需要超声波，相对于以前，减少了对超声波的维护工作。具体实施例方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。硫酸剥离的应用，其特征在于，硫酸剥离用于频率片的化砣工程。其具体应用的步骤为1)将粘砣的频率片装入化砣网桶中；2)接着放入化砣机中，上下摇动；3) 30分钟 60分钟后添加双氧水；4) 80分钟后取出网桶，并放入纯水中清洗；5)传至下一工程，即倒边或者频率调整。所述化砣网桶中装有浓度为80 % 90 %的硫酸，所述双氧水的浓度为20 % 50%。化砣机中的温度为100度 150度。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.硫酸剥离的应用，其特征在于，硫酸剥离用于频率片的化砣工程。2.根据权利要求1所述的硫酸剥离的应用，其特征在于，具体应用的步骤为1)将粘砣的频率片装入化砣网桶中；2)接着放入化砣机中，上下摇动；3)30分钟 60分钟后添加双氧水；4)80分钟后取出网桶，并放入纯水中清洗；5)传至下一工程，即倒边或者频率调整。3.根据权利要求2所述的硫酸剥离的应用，其特征在于，所述化砣网桶中装有浓度为 80% 90%的硫酸，所述双氧水的浓度为20% 50%。4.根据权利要求2所述的硫酸剥离的应用，其特征在于，化砣机中的温度为100度 150 度。全文摘要本专利技术提供一种硫酸剥离的应用，用于频率片的化砣工程，即用硫酸将砣剥离成频率片。将砣装入化砣网桶中，并放入化砣机中上下摇动，30分钟～60分钟后添加双氧水，80分钟后取出网桶，最后放入纯水中清洗即可完成化砣工作。本专利技术所述的硫酸剥离的应用，化砣后的频率片表面胶水的残留发生率为0％，碎片概率为0.5％；化砣时间大大缩短，并且不使用超声波，减少了超声波的维护。文档编号H03H3/02GK102170273SQ20101061731公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日专利技术者任剑锋 申请人:苏州普锐晶科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．硫酸剥离的应用，其特征在于，硫酸剥离用于频率片的化砣工程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任剑锋，
申请(专利权)人：苏州普锐晶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32