PVC热稳定剂生产包装装置制造方法及图纸

技术编号:6715662 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种PVC热稳定剂自动包装装置,包括反应釜,其特征在于反应釜下方对应设置切片机,切片机中设置两个挤压辊,切片机的挤压辊下方设有输送带,输送带的落料端连接螺旋式喂料机的进料口,螺旋式喂料机的出料口连接储料罐,储料罐底端连接自动称重包装机。本实用新型专利技术的自动化程度高,既降低了劳动量,又提高了工作效率,除此之外,在整个生产运输过程中,工作人员不会接触到稳定剂,因此不会产生人为因素导致的成品外观质量下降等问题,提高了成品质量,而且有利于工人的身体健康;通过设置多台切片机,能够大大提高工作效率;螺旋式喂料机上连接的引风管,能够起到很好的冷却、除尘作用,便于热稳定剂的包装。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种PVC热稳定剂自动包装装置。
技术介绍
目前,由于传统的PVC热稳定剂生产设备将生产稳定剂作为最后一道工序,自生 产出热稳定剂到人工包装时,需要先将热稳定剂堆放在地面上使其冷却,然后通过人工称 重的方法将热稳定剂装成标准质量包装袋,最后入库,这样,一方面增大劳动量、耗费大量 人力、工作效率低,另一方面工人与热稳定剂直接接触,对工人的身体健康不利,而且将生 产出的热稳定剂直接堆放在地面上,容易引入杂质,影响热稳定剂质量。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种自动化 程度高、能够降低劳动量、工作效率高、有利于工人身体健康且保证热稳定剂质量的PVC热 稳定剂生产包装装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种PVC热稳定剂生产包装装 置,包括反应釜,其特征在于反应釜下方对应设置切片机,切片机中设置两个挤压辊,切片 机的挤压辊下方设有输送带,输送带的落料端连接螺旋式喂料机的进料口,螺旋式喂料机 的出料口连接储料罐,储料罐底端连接自动称重包装机。所述的反应釜设置多组,对应反应釜设置多组切片机。从反应釜中流出的液态热 稳定剂被切片机的两挤压辊挤压成片状,片状热稳定剂落到挤压辊下方的输送带上,通过 多台切片机同时工作,大大提高了工作效率。所述的螺旋式喂料机上连接引风管,引风管与引风机相连接。通过设置引风管,一 方面起散热的作用,使热稳定剂在螺旋式喂料机的喂料过程中得到冷却,防止高温的热稳 定剂烫坏包装袋,另一方面还起到除尘的作用,通过引风管将热稳定剂中的粉尘吸出,从而 减少粉尘含量,提高产品质量。所述的螺旋式喂料机的进料口设有碎料装置。其中,碎料装置为常规或者可以实 现的装置,其工作原理与过程与现有技术相同。通过碎料装置将整片的热稳定剂粉碎成小 片,一方面便于螺旋式喂料机的喂料,另一方面方便后期产品的包装。所述的螺旋式喂料机为常规或者可以实现的装置,主要包括机壳和设置在机壳中 的螺旋杆,螺旋杆连接动力装置,动力装置带动螺旋杆旋转,旋转的螺旋杆会将热稳定剂输 送到储料罐中,自动完成喂料工作。所述的自动称重包装机下方设置输送线。所述的自动称重包装机和输送线均为常 规或者可以实现的装置。根据不同包装袋所需装的热稳定剂质量设定好程序,然后储料罐 中的热稳定剂会落入自动称重包装机中,自动称重包装机按照程序自动将生产出的热稳定 剂称重包装,并通过输送线将包装好的标准质量包装袋运至仓库,既降低了劳动量、提高了 工作效率高,又保证了稳定剂质量,而且避免了工人与热稳定剂的直接接触,有利于工人的身体健康。工作原理及过程反应釜制得的液态热稳定剂被切片机的挤压辊挤压成片状,片状热稳定剂落到输 送带上并被输送到螺旋式喂料机的进料口处,通过进料口的粉碎装置,将整片热稳定剂粉 碎成小片,然后再通过螺旋式喂料机将小片热稳定剂输送到储存罐中,最后由自动称重包 装机进行自动称量包装,并通过输送线将包装好的标准质量包装袋运至仓库。整套装置的 自动化程度高,既降低了劳动量,又提高了工作效率,除此之外,在整个生产运输过程中,工 作人员不会接触到稳定剂,因此不会产生人为因素导致的成品外观质量下降等问题,提高 了成品质量,而且有利于工人的身体健康。本技术所具有的有益效果是提供一种PVC热稳定剂生产包装装置,自动化 程度高,既降低了劳动量,又提高了工作效率,除此之外,在整个生产运输过程中,工作人员 不会接触到稳定剂,因此不会产生人为因素导致的成品外观质量下降等问题,提高了成品 质量,而且有利于工人的身体健康;通过设置多台切片机,能够大大提高工作效率;螺旋式 喂料机上连接的引风管,能够起到很好的冷却、除尘作用,便于热稳定剂的包装。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1、反应釜;2、切片机;3、挤压辊;4、输送带;5、进料口 ;6、碎料装置;7、螺旋 式喂料机;8、引风管;9、引风机;10、出料口 ;11、储料罐;12、自动称重包装机;13、输送线具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步描述如图1所示,PVC热稳定剂生产包装装置,包括反应釜1,反应釜1下方对应设置切 片机2,切片机2中设置两个挤压辊3,切片机的挤压辊3下方设有输送带4,输送带4的落 料端连接螺旋式喂料机7的进料口 5,螺旋式喂料机的出料口 10连接储料罐11,储料罐11 底端连接自动称重包装机12。所述的反应釜1设置多组,对应反应釜1设置多组切片机2。从反应釜1中流出的 液态热稳定剂被切片机2的两挤压辊3挤压成片状,片状热稳定剂落到挤压辊3下方的输 送带4上,通过多台切片机2同时工作,大大提高了工作效率。所述的螺旋式喂料机7上连接引风管8,引风管8与引风机9相连接。通过设置引 风管8,一方面起散热的作用,使热稳定剂在螺旋式喂料机7的喂料过程中得到冷却,防止 高温的热稳定剂烫坏包装袋,另一方面还起到除尘的作用,通过引风管8将热稳定剂中的 粉尘吸出,从而减少粉尘含量,提高产品质量。所述的螺旋式喂料机的进料口 5设有碎料装置6。其中,碎料装置为常规或者可以 实现的装置,其工作原理与过程与现有技术相同。通过碎料装置6将整片的热稳定剂粉碎 成小片,一方面便于螺旋式喂料机7的喂料,另一方面方便后期产品的包装。所述的螺旋式喂料机7为常规或者可以实现的装置,主要包括机壳和设置在机壳 中的螺旋杆,螺旋杆连接动力装置,动力装置带动螺旋杆旋转,旋转的螺旋杆会将热稳定剂 输送到储料罐11中,自动完成喂料工作。所述的自动称重包装机12下方设置输送线13。所述的自动称重包装机12和输送 线13均为常规或者可以实现的装置。根据不同包装袋所需装的热稳定剂质量设定好程序, 然后储料罐11中的热稳定剂会落入自动称重包装机12中,自动称重包装机12按照程序自 动将生产出的热稳定剂称重包装,并通过输送线13将包装好的标准质量包装袋运至仓库, 既降低了劳动量、提高了工作效率高,又保证了稳定剂质量,而且避免了工人与热稳定剂的 直接接触,有利于工人的身体健康。工作原理及过程反应釜1制得的液态热稳定剂被切片机2的挤压辊3挤压成片状,片状热稳定剂 落到输送带4上并被输送到螺旋式喂料机7的进料口 5处,通过进料口 5的粉碎装置6,将整 片热稳定剂粉碎成小片,然后再通过螺旋式喂料机7将小片热稳定剂输送到储存罐11中, 最后由自动称重包装机12进行自动称量包装,并通过输送线13将包装好的标准质量包装 袋运至仓库。整套装置的自动化程度高,既降低了劳动量,又提高了工作效率,除此之外,在 整个生产运输过程中,工作人员不会接触到稳定剂,因此不会产生人为因素导致的成品外 观质量下降等问题,提高了成品质量,而且有利于工人的身体健康。权利要求1.一种PVC热稳定剂生产包装装置,包括反应釜,其特征在于反应釜下方对应设置切 片机,切片机中设置两个挤压辊,切片机的挤压辊下方设有输送带,输送带的落料端连接螺 旋式喂料机的进料口,螺旋式喂料机的出料口连接储料罐,储料罐底端连接自动称重包装 机。2.根据权利要求1所述的PVC热稳定剂生产包装装置,其特征在于所述的反应釜设 置多组,对应反应釜设置多组切片机。3.根据权利要求1所述的PVC热稳定剂生产包装装置,其特征在于所述的螺旋式喂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC热稳定剂生产包装装置,包括反应釜,其特征在于:反应釜下方对应设置切片机,切片机中设置两个挤压辊,切片机的挤压辊下方设有输送带,输送带的落料端连接螺旋式喂料机的进料口,螺旋式喂料机的出料口连接储料罐,储料罐底端连接自动称重包装机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐守余
申请(专利权)人:山东慧科助剂股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:37

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