一种免酸洗去除钢带氧化皮装置及去除钢带氧化皮的方法，包括导入辊和导出辊，在所述导入辊和导出辊之间设置有至少两个用于撑弯钢带的变形辊，所述变形辊由流体压力式工作缸支撑，所述相邻的变形辊的撑弯钢带的方向相反，特征是：还包括水射流装置，所述水射流装置与水源相连，所述水射流装置包括喷嘴，所述喷嘴位于在钢带与所述变形辊的接触部分的异侧，所述喷嘴指向钢带与变形辊接触部分的外侧面，在每个水射流装置和下游最近的一个变形辊或导出辊之间，在钢带射流装置同侧还设有钢带除液装置。优点是：本发明专利技术可以高效的去除钢带表面的氧化皮，同时避免了酸洗方法去除氧化皮的资源浪费和污染问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于专门配置于或安装于轧机内或与金属轧机连用的工件表面处理设备领域，属IPC分类中的B21B45大组，特别是涉及一种。
技术介绍
目前，冷轧钢带是以热轧钢带或热轧卷板为原料，经过轧机进行多次冷变形(轧制)而成。热轧带材表面有热轧时形成的氧化皮，必须在轧制前去除，否则会影响成品质量。传统工艺为酸洗(用强酸与铁或铁氧化物反应生成溶于水的铁盐)一水洗一碱中和一水洗一轧制。酸洗是目前去除氧化皮最有效的并且是普遍采用的方法。带来的问题是浪费大量的酸、碱、水等资源，可以回收利用的氧化皮由于溶在酸里无法回收，造成极大浪费。为减少对环境的污染，在去除酸雾、治理污水的工作中，要花费大量人力、物力、场地。曾经有人试图用物理方法取代酸洗，也曾有人尝试采用高压水射流加磨料的方法去除氧化皮，但由于效率不高，不能满足生产需要，因此得不到推广。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种免酸洗去除氧钢带氧化皮装置，该装置可以高效的去除钢带表面的氧化皮，同时避免了酸洗方法去除氧化皮的资源浪费和污染问题。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种免酸洗去除钢带氧化皮装置，包括导入辊和导出辊，在所述导入辊和导出辊之间设置有至少两个用于撑弯钢带的变形辊，所述变形辊由流体压力式工作缸支撑，所述相邻的变形辊的撑弯钢带的方向相反，其特征是还包括水射流装置，所述水射流装置与水源相连，所述水射流装置包括喷嘴，所述喷嘴位于在钢带与所述变形辊的接触部分的异侧，所述喷嘴指向钢带与变形辊接触部分的外侧面，在每个水射流装置和下游最近的一个变形辊或导出辊之间，在水射流装置同侧还设有钢带除液装置。本专利技术还可以采用如下技术方案所述喷嘴的喷射范围覆盖了钢带在变形辊上的弯曲部分。所述喷嘴垂直固定安装在喷嘴基座上，喷嘴通过钢带与变形辊接触部分的中点处朝向变形辊的中心，喷嘴与水管连通，喷嘴基座上通过轴承安装有偏心圆盘，偏心圆盘的圆心与驱动装置相连，在喷嘴基座上还安装有导向销，导向销插入到固定板的导轨内。所述喷嘴的中部通过球形铰接的方式与固定块相连，喷嘴的尾部也以球形铰接的方式与活动块相连接，活动块与一连接杆固接，连接杆与偏心圆盘铰接，偏心圆盘的圆心与驱动装置相连。在每个水射流装置的下游还设有除液装置，所述钢带除液装置包括风刀和用于阻挡废液的挡板，风刀与气泵相连，风刀指向钢带与变形辊接触部分的外侧面。在钢带进入下一个变形辊或导出辊之前，把可能与第二变形辊接触面上的混有剥离下的氧化皮的液体冲掉，防止变形辊或导出辊把氧化皮压粘在钢带上，造成二次污染。在每次冲洗上游的所述导入辊或所述变形辊表面还设有凸棱。在所述变形辊的下方还设有磁性排渣装置，所述磁性排渣装置包括由动力源驱动往复运转的输送带，输送带上固装有磁铁，输送带的上方设有不锈钢板。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种去除氧钢带氧化皮的方法， 该方法可以高效的去除钢带表面的氧化皮，同时避免了酸洗方法去除氧化皮的资源浪费和污染问题。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 一种去除钢带氧化皮的方法，其特征是，包括以下步骤(1)由导入辊将钢带导入，由导入辊和变形辊或全部由变形辊对钢带进行弯曲，使得钢带表面氧化皮与钢带之间发生松动；(2)在变形辊撑起钢带并对钢带进行弯曲变形时，氧化皮边缘充分翘起由水射流装置喷出液体，从不同角度冲洗钢带与变形辊接触部分外侧面上的氧化皮；(3)上述由变形辊进行弯曲过程和所对应的喷射过程至少为两次，且对钢带的每一侧面至少应喷射一次；(4)在每次冲洗之后，钢带进入下一个变形辊或导出辊之前，钢带除液装置把钢带表面上的混有剥离下的氧化皮的液体清理掉。(5)由导出辊将钢带导出。在该方法中，由喷嘴对钢带表面的冲洗覆盖了钢带与变形辊接触部分的全部外侧面，这种覆盖是通过喷嘴的平面移动或沿圆弧面摆动实现的。该方法还包括有氧化皮废渣回收步骤，由磁性排渣装置将从钢带表面冲下来的氧化皮废渣进行回收。本专利技术具有的优点和积极效果是本专利技术采用了以上技术方案后，利用高压泵赋予水足够的压力，冲击经过变形辊变形的弧状钢带表面处于分裂状态的氧化皮，最易于被高压水去除，较是钢带在铺平状态下水流以同样角度冲击节省能源，去除率高。导入辊和变形辊设计为条纹辊，表面设有凸棱，在钢带行走当中将辊与钢带接触面氧化皮松动，使之更易剥离。而且这两个为从动辊，被钢带的运动而拖动旋转，不会对钢带表面造成破坏。喷嘴安装于有偏心轮装置的支架上，由于喷嘴出口为圆形，喷出液体接触到带面为一个圆形区域，中心压力最高，相邻喷嘴喷出液体边缘有交叉，工作时可以实现喷嘴之间的无缝衔接。由于整个去除氧化皮过程没有化学反应， 氧化皮容易全部回收，不但做到资源重复利用，对周围环境也没有污染。由于本装置在钢带变形区去除氧化皮，免去传统工艺中反复弯曲的“破鳞”工序。附图说明图1是本专利技术的结构示意图； 图2是本专利技术使用状态示意图3是本专利技术实施例1中的水射流装置示意图； 图4是图3的左视图5是本专利技术实施例2中的水射流装置示意图。4图6是本专利技术中磁性排渣装置的结构示意图。图中1、收卷机；2、回收箱；3、导出辊；4、磁性排渣装置；41、不锈钢板； 42、磁铁；43、输送带；5、钢带；6、变形辊；7、水射流装置；71、驱动装置；72、固定板；73、喷嘴基座；74、水管；75、喷嘴；76、偏心圆盘；77、导向销；78、导轨；79、活动块；710、固定块；711、连接杆；8、水泵；9、导入辊；10、水箱；11、水净化装置； 12、开卷机；13、箱体；14、液压缸；151、风刀；152、挡板；153、气泵。具体实施例方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下实施例1 请参阅图1、图3、图4和图6，一种免酸洗去除钢带氧化皮装置，依次包括开卷机12、导入辊9、导出辊3、收卷机1，在所述导入辊后设置有至少两个用于撑弯钢带5的变形辊6，所述变形辊由流体压力式工作缸支撑，本实施例所使用的流体压力式工作缸为液压缸14，当钢带较薄而无需较大作用力就可将钢带撑开时，也可使用气缸，所述相邻的变形辊的撑弯钢带的方向相反。还包括水射流装置7，所述水射流装置与水源相连，所述水射流装置包括喷嘴75，所述喷嘴位于在钢带与所述变形辊的接触部分的异侧，所述喷嘴指向钢带与变形辊接触部分的外侧面。所述喷嘴的喷射范围覆盖了钢带在变形辊上的弯曲部分。所述喷嘴垂直固定安装在喷嘴基座73 上，喷嘴通过钢带与变形辊接触部分的中点处朝向变形辊的中心，即当变形辊是竖直向上顶起时时，该变形辊所对应的喷嘴是竖直向下喷出的，当变形辊是竖直向下顶起钢带时，该变形辊所对应的喷嘴是竖直向上喷出的，喷嘴与水管74连通，喷嘴基座上通过轴承安装有偏心圆盘76，偏心圆盘与驱动装置71相连，偏心圆盘与驱动装置的连接处相对于偏心圆盘是偏心的，在喷嘴基座上还安装有导向销77，导向销插入到固定板72的导轨78内，对喷嘴基座的运动起到导向作用。喷嘴的喷口形状可以为圆形或椭圆形，圆形的喷口方便加工，而椭圆形的长轴与钢带的运行方向垂直，这样就可以在钢带的宽度方向上更加有效的利用水流，避免圆形喷口喷出的水流在钢带长度方向上的无谓的浪费。在每个水射流装置和下游最近的一个变本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种免酸洗去除钢带氧化皮装置，包括导入辊和导出辊，在所述导入辊和导出辊之间设置有至少两个用于撑弯钢带的变形辊，所述变形辊由流体压力式工作缸支撑，所述相邻的变形辊的撑弯钢带的方向相反，其特征是：还包括水射流装置，所述水射流装置与水源相连，所述水射流装置包括喷嘴，所述喷嘴位于在钢带与所述变形辊的接触部分的异侧，所述喷嘴指向钢带与变形辊接触部分的外侧面，在每个水射流装置和下游最近的一个变形辊或导出辊之间，在钢带射流装置同侧还设有钢带除液装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郝聿铭，郝守余，
申请(专利权)人：天津市润杰创新环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：12
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