方形锂离子电池自动点胶机制造技术

方形锂离子电池自动点胶机，它涉及一种电池点胶机。本实用新型专利技术解决了现有的锂离子电池点胶工位存在的生产效率低、工人劳动强度大、涂胶不均匀、涂胶量不能控制和粘合的强度不可控的问题。本实用新型专利技术包括工作台、传动系统、点胶系统和多个电池工装夹具；电机安装在工作台后面板上，长轴通过轴承与轴承座连接，短轴通过轴承与轴承座连接，短轴和长轴上安装有链轮，两个链轮之间通过滚子链连接，电机的输出端与长轴固定连接，多个电池工装夹具安装在滚子链的外表面上；点胶系统安装在工作台后面板上，电池工装夹具上装卡有电芯，点胶系统的胶枪与任意一个电芯相对应，行程开关的安装位置与电池工装夹具相对应。本实用新型专利技术适用于电池点胶工序中。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电池点胶机，具体涉及一种方形锂离子电池自动点胶机。
技术介绍
近年来，随着我国移动通讯事业与便携式电子产品的迅猛发展，锂离子电池作为 一种新型的，高容量，安全的可充电电池，已经在移动电话，数码相机，mp3等，一些设备中被 广泛采用，锂离子电池作为电源，已经成为这些设备不可缺少的配件。锂离子电池一般由电芯、电池保护线路板、输出端子和塑料电池外壳等部件组成。 电芯的内部包含有正、负极片、隔膜和电解液，采用金属外壳封装，塑料电池外壳是固定电 芯和电池保护线路板的相对位置和对电池保护线路板进行保护，电池一般是由电芯、电池 保护线路板、输出端子焊接成组合体后装入电池外壳内，然后用超声焊接做成成品电池，目 前，，随着移动设备如(手机、数码相机、MP3等)往薄型化和小型化发展，作为电源的锂离 子电池也要适应这些设备的发展要求，在容量不变的情况下，减小电池体积。为了减小电池体积，解决的方法就是去掉电池外壳，现有技术提出了一种省去电 池外壳的锂离子电池结构，其结构是在电芯的前后端面分别加上端盖和底片，端盖采用整 体注胶的方式或点胶粘接方式制成，电芯的后端面和塑料电池底片只有用点胶粘接方式制 成，在生产过程中，点胶工位是人工先逐只把电芯的后端面涂上胶再与塑料电池底片粘接， 点胶工位是整个生产线的瓶颈，有以下原因造成点胶工位成为瓶颈1、生产效率低，工人劳 动强度大，2、电芯的后端面涂胶不均勻，3、涂胶量不能控制，4、电芯的后端面和塑料电池底 片粘合的强度不可控。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决由于现有的锂离子电池点胶工位存在的生产效率 低、工人劳动强度大、涂胶不均勻、涂胶量不能控制和粘合的强度不可控的问题，进而提供 一种方形锂离子电池自动点胶机。本技术的技术方案是方形锂离子电池自动点胶机包括工作台、传动系统、点 胶系统和多个电池工装夹具；所述工作台包括工作台支架、工作台后面板、工作台前面板和两条中部横梁，所述 工作台前面板和工作台后面板前后并列安装在工作台支架的上端面上，且工作台前面板和 工作台后面板之间留有空隙，两条中部横梁前后并列固定安装在工作台支架的中部；所述传动系统包括电机、行程开关、电机调速器、短轴、滚子链、长轴、联轴器、两个 链轮、四个轴承座和四个轴承，所述电机固定安装在工作台后面板的下端面上，工作台前面 板的左右两端各安装有一个轴承座，工作台后面板的左右两端各安装有一个轴承座，长轴 的两端分别通过一个轴承与工作台前面板的左端的轴承座以及工作台后面板的左端的轴 承座连接，短轴的两端分别通过一个轴承与工作台前面板的右端的轴承座以及工作台后面 板的右端的轴承座连接，短轴和长轴上各固定安装有一个链轮，且链轮位于前后相对应的两个轴承座之间，两个链轮之间通过滚子链连接，滚子链的上部置于工作台前面板和工作 台后面板之间的空隙处，所述电机的输出端通过联轴器与长轴固定连接，电机调速器和行 程开关均固定安装在工作台后面板上，电机调速器用于调节电机的转速；多个电池工装夹具均勻固定安装在滚子链的外表面上；点胶系统固定安装在工作 台后面板上，每个电池工装夹具上装卡有一个电芯，点胶系统的胶枪与任意一个电芯相对 应，行程开关的安装位置与电池工装夹具相对应。本技术与现有技术相比具有以下效果一、方形锂离子电池自动点胶机通过 调节点胶机气压来控制胶枪的出胶量，调节电机转速来控制生产速度，调节工模行位块来 控制电池的点胶长短，从而保证了点胶工位的点胶质量；二、减少了点胶工位的操作人员培 训时间，同时减轻了工人的劳动强度；三、提高了生产效率，并且降低了生产成本；四、本实 用新型还具有安装及使用方便、结构及制作工艺简单、适合大批量生产和降低了生产成本 的优点。五、本技术还适用于方形镍氢电池的点胶。附图说明图1是本技术的方形锂离子电池自动点胶机的立体图， 图2是本技术的方形锂离子电池自动点胶机的立体分解图，图3是本技术的方形锂离子电池自动点胶机拆去工作台前面板11和工作台后面板2 后的立体图，图4是本技术的方形锂离子电池自动点胶机的点胶系统M的立体图， 图5是本技术的方形锂离子电池自动点胶机的传动系统立体图， 图6是本技术的方形锂离子电池自动点胶机的电池工装夹具25的立体图， 图7是本技术的方形锂离子电池自动点胶机工作台拆去工作台前面板11和工作台后 面板2后的立体图，图8是本实用的工作台后面板2的立体图， 图9是本技术的电机支架3的立体图， 图10是图3的A处放大图， 图11是图2的B处放大图。具体实施方式具体实施方式一结合图1-图8和图10-图11说明本实施方式，本实施方式的方 形锂离子电池自动点胶机包括工作台、传动系统、点胶系统M和多个电池工装夹具25;所述工作台包括工作台支架1、工作台后面板2、工作台前面板11和两条中部横梁 22，所述工作台前面板11和工作台后面板2前后并列安装在工作台支架1的上端面上，且 工作台前面板11和工作台后面板2之间留有空隙23，两条中部横梁22前后并列固定安装 在工作台支架1的中部；所述传动系统包括电机21、行程开关4、电机调速器5、短轴14、滚子链17、长轴 18、联轴器20、两个链轮19、四个轴承座12和四个轴承13，所述电机21固定安装在工作台 后面板2的下端面上，工作台前面板11的左右两端各安装有一个轴承座12，工作台后面板 2的左右两端各安装有一个轴承座12，长轴18的两端分别通过一个轴承13与工作台前面5板11的左端的轴承座12以及工作台后面板2的左端的轴承座12连接，短轴14的两端分 别通过一个轴承13与工作台前面板11的右端的轴承座12以及工作台后面板2的右端的 轴承座12连接，短轴14和长轴18上各固定安装有一个链轮19，且链轮19位于前后相对应 的两个轴承座12之间，两个链轮19之间通过滚子链17连接，滚子链17的上部置于工作台 前面板11和工作台后面板2之间的空隙23处，所述电机21的输出端通过联轴器20与长 轴18固定连接，电机调速器5和行程开关4均固定安装在工作台后面板2上，电机调速器 5用于调节电机21的转速；多个电池工装夹具25均勻固定安装在滚子链17的外表面上；点胶系统M固定安 装在工作台后面板2上，每个电池工装夹具25上装卡有一个电芯10，点胶系统M的胶枪 26与任意一个电芯10相对应，行程开关4的安装位置与电池工装夹具25相对应。具体实施方式二 结合图1说明本实施方式，本实施方式的滚子链17为短节距精 密滚子链。如此设置，点胶更精准。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三结合图1说明本实施方式，本实施方式的联轴器20为刚性联轴 器。如此设置，使用寿命长。如此设置，便于安装。其它组成和连接关系与具体实施方式一 或二相同。具体实施方式四结合图2、图3、图5和图9说明本实施方式，本实施方式的传动 系统还包括电机支架3，所述电机21通过电机支架3固定安装在工作台后面板2的下端面 上。如此设置，便于安装。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。具体实施方式五结合图2、图3、图5和图9说明本实施方式，本实施方式的电机 支架3为L形电机支架，电机21的输出端穿过L形电机支架的立臂通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方形锂离子电池自动点胶机，其特征在于：它包括工作台、传动系统、点胶系统（２４）和多个电池工装夹具（２５）；　　所述工作台包括工作台支架（１）、工作台后面板（２）、工作台前面板（１１）和两条中部横梁（２２），所述工作台前面板（１１）和工作台后面板（２）前后并列安装在工作台支架（１）的上端面上，且工作台前面板（１１）和工作台后面板（２）之间留有空隙（２３），两条中部横梁（２２）前后并列固定安装在工作台支架（１）的中部；　　所述传动系统包括电机（２１）、行程开关（４）、电机调速器（５）、短轴（１４）、滚子链（１７）、长轴（１８）、联轴器（２０）、两个链轮（１９）、四个轴承座（１２）和四个轴承（１３），所述电机（２１）固定安装在工作台后面板（２）的下端面上，工作台前面板（１１）的左右两端各安装有一个轴承座（１２），工作台后面板（２）的左右两端各安装有一个轴承座（１２），长轴（１８）的两端分别通过一个轴承（１３）与工作台前面板（１１）的左端的轴承座（１２）以及工作台后面板（２）的左端的轴承座（１２）连接，短轴（１４）的两端分别通过一个轴承（１３）与工作台前面板（１１）的右端的轴承座（１２）以及工作台后面板（２）的右端的轴承座（１２）连接，短轴（１４）和长轴（１８）上各固定安装有一个链轮（１９），且链轮（１９）位于前后相对应的两个轴承座（１２）之间，两个链轮（１９）之间通过滚子链（１７）连接，滚子链（１７）的上部置于工作台前面板（１１）和工作台后面板（２）之间的空隙（２３）处，所述电机（２１）的输出端通过联轴器（２０）与长轴（１８）固定连接，电机调速器（５）和行程开关（４）均固定安装在工作台后面板（２）上，电机调速器（５）用于调节电机（２１）的转速；　　多个电池工装夹具（２５）均匀固定安装在滚子链（１７）的外表面上；点胶系统（２４）固定安装在工作台后面板（２）上，每个电池工装夹具（２５）上装卡有一个电芯（１０），点胶系统（２４）的胶枪（２６）与任意一个电芯（１０）相对应，行程开关（４）的安装位置与电池工装夹具（２５）相对应。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春云，郑志民，
申请(专利权)人：哈尔滨光宇电源股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：93