本发明专利技术一种高热震稳定性的刚玉透气座砖，由混合刚玉、含镁材料、结合剂、三氧化二铬、减水剂、防爆剂组成；通过配料、混合制得泥料；将泥料在模具中，震动密实脱模后，烘干，得到透气座砖砖坯；将透气座砖砖坯加热、烘烤；得到所述的抗热震刚玉透气座砖。本发明专利技术组分配比合理、生产制造简单、制备的透气座砖座砖高温强度好，抗热震稳定性好，可有效延长透气座砖使用寿命、增加透气砖的使用安全性，减少更换透气砖的次数，降低了企业生产成本，提高钢铁冶金的生产效率。可替代现有透气座砖，适于工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于钢铁冶炼中向钢包内钢水吹氩气工艺的刚玉透气座砖，特别是指；属于耐火材料
技术背景材料抵抗温度骤变而不破坏，即不生成裂纹、剥落、裂缝、碎块的性能，称为热震稳定性，也叫耐急冷急热性。透气座砖是砌在盛钢桶底部，固定透气砖的耐火质砖。透气座砖对透气砖使用非常关键，它最基本的作用在于固定透气砖，并使透气砖更换变得简单、高效，同时座砖能够保护透气砖免受高温钢水的直接物理冲刷和化学侵蚀，座砖还能够减缓钢水对透气芯的热冲击，使透气芯内部温度梯度减少，降低由于温度梯度产生的热应力。透气座砖在使用过程中本身由于抗热震稳定性较差，经常出现开裂、剥落甚至断裂情况。特别对于中小型钢厂， 由于生产的连续性差，温度变化频繁，变化范围大而造成透气座砖的开裂、剥落以及断裂情况特别严重，极大地影响了透气砖的使用寿命，增大了生产及漏钢事故发生的可能性，因而，生产出高热震稳定性的透气座砖非常有现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术之不足而提供一种组分配比合理、生产制造简单、制备的透气座砖具备高热震稳定性的的刚玉透气座砖及生产方法。本专利技术一种高热震稳定性的刚玉透气座砖，由下述组分按重量百分比组成混合刚玉75 90，含镁材料2. 5 10，结合剂2. 5 8，三氧化二铬2 6，减水剂0.1 0.7，防爆剂0.1 2%。本专利技术一种高热震稳定性的刚玉透气座砖中，所述刚玉选自板状刚玉、致密刚玉、 白刚玉、棕刚玉、亚白刚玉中的至少一种。本专利技术一种高热震稳定性的刚玉透气座砖中，所述混合刚玉按质量百分比由下述级配的刚玉颗粒组成粒度为8 5mm刚玉25 35，粒度为5 3mm刚玉25 35，粒度为3 Imm刚玉20 30，粒度小于等于Imm刚玉 10 15。本专利技术一种一种高热震稳定性的刚玉透气座砖中，所述含镁材料选自粒度为 45 75 μ m的镁铝尖晶石、电熔镁砂中的至少一种。本专利技术一种高热震稳定性的刚玉透气座砖中，所述结合剂选自纯铝酸钙水泥、高铝水泥、磷酸二氢铝中的至少一种。本专利技术一种高热震稳定性的刚玉透气座砖中，所述减水剂选自三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、分散氧化铝、木质素磺酸钠中的至少一种。本专利技术一种高 热震稳定性的刚玉透气座砖中，所述防爆剂选自直径为100 μ m、长度为3 5mm的钢纤维，粒度为75 μ m的金属铝粉，直径为40 μ m、长度为3 5mm的防爆纤维中的至少一种。本专利技术一种高热震稳定性的刚玉透气座砖的制备方法，包括下述步骤第一步配料、混合按设计的透气座砖配比，称取各组分，置于搅拌机中，搅拌5 lOmin，混合均勻， 然后，加入占所述各组分总重量4% 6%的水，继续搅拌5 lOmin，混合均勻，得到泥料；第二步制坯将第一步所得泥料注入模具中，震动密实至表面致密泛浆；脱模后，于50 110°C 烘干24 48小时，得到透气座砖砖坯；第三步热处理将第二步所得透气座砖砖坯加热至300 550°C烘烤48 72小时，排出其中的剩余的游离水及结晶水，得到所述的抗热震刚玉透气座砖。本专利技术一种以刚玉为主要原料的抗热震透气座砖生产方法中，所述搅拌机为 HJW-60型混凝土搅拌机。本专利技术一种以刚玉为主要原料的透气座砖生产方法中，所述震动密实采用ZTl-I 振动台。本专利技术由于采用上述组份配比及制备工艺，所制备得到的刚玉透气座砖比较其他透气座砖具有以下优点通过防爆纤维及钢纤维的加入，可增加制品的气孔率及导热率，降低透气座砖内部的温度梯度，提高其热震稳定性能，使其不容易剥落及开裂，从而可延长了透气座砖使用寿命和增加了透气砖的使用安全性，减少更换透气砖的次数，提高钢铁冶金的生产效率。综上所述，本专利技术组分配比合理、生产制造简单、制备的透气座砖座砖高温强度好，抗热震稳定性好，可有效延长透气座砖使用寿命、增加透气砖的使用安全性，减少更换透气砖的次数，降低了企业生产成本，提高钢铁冶金的生产效率。可替代现有透气座砖，适于工业化生产。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。首先配制三种粒度级配的混合刚玉，分别应用于三个具体实施例中。1、分别取粒度为8 5mm棕刚玉250公斤，粒度为5 3mm板状刚玉300公斤，粒度为3 Imm致密刚玉300公斤，粒度小于等于Imm白刚玉150公斤，混合均勻，称为1号混合刚玉，待用。2、分别取粒度为8 5mm白刚玉350公斤，粒度为5 3mm白刚玉250公斤，粒度为3 Imm白刚玉300公斤，粒度小于等于Imm白刚玉100公斤，混合均勻，称为2号混合刚玉，待用。3、分别取粒度为8 5mm亚白刚玉300公斤，粒度为5 3mm棕刚玉350公斤，粒度为3 Imm棕刚玉200公斤，粒度小于等于Imm亚白刚玉150公斤，混合均勻，称为，3号混合刚玉，待用。实施例1 按设计的透气座砖配比，称取1号混合刚玉750公斤，粒度为45 75 μ m的镁铝尖晶石粉100公斤，纯铝酸钙水泥78公斤，三氧化二铬58公斤，三聚磷酸钠5公斤，直径为 100 μ m、长度为3 5mm的钢纤维9公斤，置于无锡建仪仪器机械有限公司产HJW-60型混凝土搅拌机中，搅拌5 lOmin，混合均勻，然后，加入40 45公斤水，继续搅拌5 lOmin， 混合均勻，得到泥料；将泥料注入模具中，采用ZTl-I振动台震动密实至表面致密泛浆；脱模，于50°C烘干24 48小时，得到透气座砖砖坯；将透气座砖砖坯加热至300°C烘烤48小时，排出其中的剩余的游离水及结晶水，得到抗热震刚玉透气座砖。实施例1制备的透气座砖理化性能为体积密度3. 28g/cm3、显气孔率18%、耐压强度 80Mpa。实施例2按设计的透气座砖配比，称取2号混合刚玉850公斤，粒度为45 75 μ m的电熔镁砂50公斤，磷酸二氢铝50公斤，三氧化二铬48公斤，木质素磺酸钠1公斤，粒度为75 μ m的金属铝粉1公斤，置于无锡建仪仪器机械有限公司产HJW-60型混凝土搅拌机中，搅拌5 IOmin,混合均勻，然后，加入50 55公斤水，继续搅拌5 lOmin，混合均勻，得到泥料；将泥料注入模具中，采用ZTl-I振动台震动密实至表面致密泛浆；脱模，于70°C烘干24 48 小时，得到透气座砖砖坯；将透气座砖砖坯加热至450°C烘烤52小时，排出其中的剩余的游离水及结晶水，得到抗热震刚玉透气座砖。实施例2制备的透气座砖理化性能为体积密度3. 25g/cm3、显气孔率18%、耐压强度 75Mpa。实施例3按设计的透气座砖配比，称取3号混合刚玉900公斤，粒度为45 75 μ m的镁铝尖晶石与电熔镁砂共24公斤，高铝水泥与磷酸二氢铝共24公斤，三氧化二铬20公斤，六偏磷酸钠与分散氧化铝共7公斤，直径为ΙΟΟμπκ长度为3 5mm的钢纤维与直径为40μπκ长度为3 5mm的防爆纤维共20公斤，置于无锡建仪仪器机械有限公司产HJW-60型混凝土搅拌机中，搅拌5 lOmin，混合均勻，然后，加入占55 60公斤水，继续搅拌5 lOmin， 混合均勻，得到泥料；将泥料注入模具中，采用ZTl-I振动台震动密实至表面致密泛浆；脱模，于110°C烘干24 48小时，得到透气座砖砖坯；将透气座砖砖坯加热至550°C烘烤72 小时，排出其中的剩余的游离水及结晶水，得到抗热震刚玉透本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种高热震稳定性的刚玉透气座砖，由下述组分按重量百分比组成：混合刚玉： ７５～９０，含镁材料： ２．５～１０，结合剂： ２．５～８，三氧化二铬： ２～６，减水剂： ０．１～０．７，防爆剂： ０．１～２。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程本军，陈旺，赵启成，丁芳，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：43
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