本实用新型专利技术涉及一种用于卡箍和卡环的钳头,包括钳头组件,所述钳头组件是由左钳头和右钳头通过盖板和销轴连接构成,特征是:左钳头和右钳头顶端均制有用于夹紧卡箍的卡箍钳口,左钳头和右钳头一端相对应内侧内凹构成有模腔,模腔内设置有口模组件;左钳头和右钳头另一端通过销轴和连接板连接。优点是:本钳头可用于卡环和卡箍的夹紧,结构简单,简化且便于操作,降低使用者的作业成本,经济实惠、携带方便,进一步提高了安装施工的效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于五金工具
,特别是涉及一种用于卡箍和卡环的钳头。
技术介绍
PVC管、铝塑复合管被广泛用作供水、供油和供气的输送管子已成为周知事实,其管径一般有3分、4分、6分和1英寸等,在安装此类管子时往往要涉及管与管的相互连接问题。目前公知所用的管接头最为常见的是采用一个铜制的两端对称的以供PVC管或铝塑复合管插置其上的接头主体,然后用夹紧钳具将一可变形的环状紧固件与接头主体夹紧固定,在紧固过程中此紧固件出现变形,使其与PVC管或铝塑复合管的外壁密切紧固。而现有的夹紧钳具卡箍和卡环是分开的,分别为专用的卡环钳和卡箍钳,卡环钳装配有卡环钳头, 卡箍钳装配有卡箍钳头,使用起来很不方便,工作时需要配带两种工具,这样不仅携带很不方便,而且影响了施工效率。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、便于操作且可提高施工效率的用于卡箍和卡环的钳头。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是用于卡箍和卡环的钳头,包括钳头组件,所述钳头组件是由左钳头和右钳头通过盖板和销轴连接构成, 其特征在于所述左钳头和右钳头顶端均制有用于夹紧卡箍的卡箍钳口,左钳头和右钳头一端相对应内侧内凹构成有模腔,所述模腔内设置有口模组件;所述左钳头和右钳头另一端通过销轴和连接板连接。本技术还可以采用如下技术方案所述口模组件包括左口模和右口模,所述左口模和右口模通过口模定位轴、口模定位板以及口模推动销与左右钳头相连。所述卡箍钳口为凸起的楔形钳口。所述左钳头和右钳头上分别开有用于安装口模的固定孔和安装孔,安装孔为内凹的凹槽,所述凹槽内装有弹簧。所述左钳头和右钳头上分别制有用于减轻钳头重量的工艺孔。所述左钳头和右钳头的底部制有用于安装连接板的连接孔。所述左口模和右口模圆周上对应设置有半长圆形豁口。本技术具有的优点和积极效果是由于本技术将卡箍和卡环钳头设置成了一体钳头,此种结构的钳头即可用于卡环夹紧,也可用于卡箍夹紧,即一种钳头即可用于卡环钳,也可用于卡箍钳,不仅结构简单,而且一种工具取代了两种工具,降低了使用者需购买两把工具的成本,经济实惠、携带方便,提高了劳动效率。钳头口模上的光孔设计为豁口状,且在豁口上边设置有凹台,安装或更换口模时,用手按下口模推动销,取出口模,再装入新的口模,在弹簧的作用下口模即可压紧固定住,操作简单,更换口模方便,提高了安装施工的效率。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图;图2是图1的分解图;图3是本技术实施例2的结构示意图;图4是本技术钳口打开更换口模状态示意图。图中1、钳头组件;、左钳头;1-2、右钳头;P3钳头轴;1-4、楔形钳口;1-5、工艺孔;1-6、连接孔;1-7、安装孔;1-8、固定孔;2、口模组件;2_1、左口模;2-2、右口模;2-3、口模推动销;2-4、口模定位轴;2-5、口模定位板;2_6、弹簧;2_7、豁口; 3、盖板;4、盖板销轴;5、连接板;6、连接板销轴。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下实施例1,请参阅图1-图2,用于卡箍和卡环的钳头,此实施例中本钳头用作卡环钳头,包括钳头组件1,所述钳头组件是由左钳头1-1和右钳头1-2通过盖板3、钳头轴1-3 和盖板销轴4连接构成。所述左钳头和右钳头顶端均制有用于夹紧卡箍的卡箍钳口,所述卡箍钳口为凸起的楔形钳口 1-4。左钳头和右钳头一端相对应内侧内凹构成有模腔,所述模腔内设置有口模组件2 ;所述左钳头和右钳头另一端通过连接板5和连接板销轴6连接。 所述口模组件2包括左口模2-1和右口模2-2,所述左口模和右口通过口模定位轴2-4、口模定位板2-5以及口模推动销2-3与左钳头右钳头相连。所述左钳头和右钳头上分别制有用于安装口模的固定孔1-8和安装孔1-7,安装孔为内凹的凹槽,所述凹槽内装有弹簧2-6, 所述左口模和右口模圆周上对应设置有半长圆形豁口 2-7。所述左钳头和右钳头上还分别制有用于减轻钳头重量的工艺孔1-5,所述左钳头和右钳头的底部制有用于安装连接板的连接孔1-6。实施例2,请参阅图3,用于卡箍和卡环的钳头,此实施例中本钳头用作卡箍钳头, 包括钳头组件1,所述钳头组件是由左钳头1-1和右钳头1-2通过盖板3和盖板销轴4连接构成。所述左钳头和右钳头顶端均制有用于夹紧卡箍的卡箍钳口,所述卡箍钳口为凸起的楔形钳口 1-4。所述左钳头和右钳头另一端通过连接板5和连接板销轴6连接。所述左钳头和右钳头上分别制有用于安装口模的固定孔1-8和安装孔1-7,安装孔为内凹的凹槽。 所述左钳头和右钳头上还分别制有用于减轻钳头重量的工艺孔1-5,所述左钳头和右钳头的底部制有用于安装连接板的连接孔1-6。本技术的工作原理为请参阅图4,将本工具用作卡环钳时,将左口模2-1和右口模2-2装入钳头口模腔内,即可用于卡紧铜环。当夹紧工具的钳头需要更换不同规格的口模时,只需将口模推动销按下,口模定位板便脱离口模,将口模顺着豁口部分推入式取出,再装入新的口模,在弹簧的作用下口模即可压紧固定住,即可完成更换口模;操作简单,更换口模方便,提高了安装施工的效率。当工具用作卡箍钳时,无需安装口模,或将已装在工具上的口模取下,即可用于卡紧卡箍。 本技术钳头不仅可用作手动工具钳头,也可用于电动工具钳头。当本钳头与手动工具连接时,需要将连接板5拆除,这样即可与手动工具连接。当本钳头与电动工具连接时,直接将本钳头与电动工具连接即可。权利要求1.一种用于卡箍和卡环的钳头,包括钳头组件,所述钳头组件是由左钳头和右钳头通过盖板和销轴连接构成,其特征在于所述左钳头和右钳头顶端均制有用于夹紧卡箍的卡箍钳口,左钳头和右钳头一端相对应内侧内凹构成有模腔,所述模腔内设置有口模组件;所述左钳头和右钳头另一端通过销轴和连接板连接。2.根据权利要求1所述的用于卡箍和卡环的钳头,其特征在于所述口模组件包括左口模和右口模,所述左口模和右口模通过口模定位轴、口模定位板以及口模推动销与左右钳头相连。3.根据权利要求1所述的用于卡箍和卡环的钳头,其特征在于所述卡箍钳口为凸起的楔形钳口。4.根据权利要求1或3所述的用于卡箍和卡环的钳头,其特征在于所述左钳头和右钳头上分别制有用于安装口模的固定孔和安装孔,安装孔为内凹的凹槽,所述凹槽内装有弹簧。5.根据权利要求4所述的用于卡箍和卡环的钳头,其特征在于所述左钳头和右钳头上分别制有用于减轻钳头重量的工艺孔。6.根据权利要求5所述的用于卡箍和卡环的钳头,其特征在于所述左钳头和右钳头的底部制有用于安装连接板的连接孔。7.根据权利要求2所述的用于卡箍和卡环的钳头,其特征在于所述左口模和右口模圆周上对应设置有半长圆形豁口。专利摘要本技术涉及一种用于卡箍和卡环的钳头,包括钳头组件,所述钳头组件是由左钳头和右钳头通过盖板和销轴连接构成,特征是左钳头和右钳头顶端均制有用于夹紧卡箍的卡箍钳口,左钳头和右钳头一端相对应内侧内凹构成有模腔,模腔内设置有口模组件;左钳头和右钳头另一端通过销轴和连接板连接。优点是本钳头可用于卡环和卡箍的夹紧,结构简单,简化且便于操作,降低使用者的作业成本,经济实惠、携带方便,进一步提高了安装施工的效率。文本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于卡箍和卡环的钳头,包括钳头组件,所述钳头组件是由左钳头和右钳头通过盖板和销轴连接构成,其特征在于:所述左钳头和右钳头顶端均制有用于夹紧卡箍的卡箍钳口,左钳头和右钳头一端相对应内侧内凹构成有模腔,所述模腔内设置有口模组件;所述左钳头和右钳头另一端通过销轴和连接板连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张磊,
申请(专利权)人:润联天津五金工具有限公司,
类型:实用新型
国别省市:12