一种新型罐式集装箱制造技术

技术编号:6711543 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种新型罐式集装箱,包括罐体、端框、横梁、连接板、固定板和垫板,其中罐体与垫板固定连接,横梁直接与端框角件相固定连接,在横梁的下端面设有左垫板并固定连接,右垫板上设有连接板连接横梁,固定板焊接在罐体上的垫板和连接板上。具有结构简单、实用、强度好,可有效减轻设备自重,大量节约制造成本。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型罐式集装箱
技术介绍
目前,在罐式集装箱领域中,为了保护罐体的安全要求在罐体周围加装ISO型框 架以防碰撞。框架与罐体的连接方式为方管或连接板与罐体直接连接起来。另一种比较常 见的是采用鞍座连接。大多结构不能按相关规范的要求设置水平的载荷传送带。尤其是鞍座结构,由于鞍座一般设在下方,下侧梁为主要受力件,因此得对它进行 加强,导致重量增加,制造焊接点多,制造成本高。而且鞍座结构容易造成局部应力集中,在 运输时间久后有可能造成疲劳失效。
技术实现思路
本技术其目的就在克服以上缺陷而改进的一种新型罐式集装箱,改变框架与 罐体之间连接结构,具有结构紧凑简单,制造容易,节约成本,减轻重量,强度好等优点。本技术为了实现上述目的而提供的技术方案,包括包括罐体、端框、横梁、连 接板、固定板和垫板,其中罐体与垫板固定连接,横梁直接与端框角件相固定连接,在横梁 的下端面设有左垫板并固定连接,右垫板上设有连接板连接横梁,固定板焊接在罐体上的 垫板和连接板上。本技术与现有技术相比,其优点在于,简单、实用、强度好,可有效减轻设备自 重,大量节约制造成本。附图说明图1为本技术主视结构示意图。图2为图1的仰视结构示意图。具体实施方式实施例如图1和图2所示,本技术结构包括罐体6、端框7、左垫板1、横梁2、 连接板3、固定板4和右垫板5,其中罐体与右垫板5固定连接,横梁2直接与端框角件8相 固定连接,在横梁2的下端面设有左垫板1并固定连接,右垫板5上设有连接板3和固定板 4,横梁2与连接板3固定连接,固定板4焊接在罐体6上的右垫板5和连接板3上。左垫板1和右垫板5的设置可以改善受力条件,避免局部应力过于集中。横梁2采 用常用方管材料,在满足强度的要求下可以减轻重量,降点成本。连接板3的设置是为了方 便装配,并且能保证横梁2在受力面能保持在同一垂直平面内。固定板4则为此结构的关 键结构,它能分担角件8承受的水平方向的力,通过横梁2的传递经过固定板4而转接到 罐体6上,固定板与罐体6接触面大,受力面积也大,能有效地分配从角件8传递来的力。权利要求1. 一种新型罐式集装箱,其特征在于,包括罐体(6)、端框(7)、左垫板(1)、横梁(2)、 连接板(3)、固定板(4)和右垫板(5),其中罐体(6 )与右垫板(5)固定连接,横梁(2)与端 框角件(8)相固定连接,横梁(2)的下端面设有左垫板(1)并固定连接,右垫板(5)上设有 连接板(3)和固定板(4),横梁(2)与连接板(3)固定连接,固定板(4)焊接在罐体(6)上 的右垫板(5)和连接板(3)上。专利摘要本技术涉及一种新型罐式集装箱,包括罐体、端框、横梁、连接板、固定板和垫板,其中罐体与垫板固定连接,横梁直接与端框角件相固定连接,在横梁的下端面设有左垫板并固定连接,右垫板上设有连接板连接横梁,固定板焊接在罐体上的垫板和连接板上。具有结构简单、实用、强度好,可有效减轻设备自重,大量节约制造成本。文档编号B65D90/20GK201890492SQ201020612699公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日专利技术者张七斤 申请人:江西制氧机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型罐式集装箱,其特征在于,包括罐体(6)、端框(7)、左垫板(1)、横梁(2)、连接板(3)、固定板(4)和右垫板(5),其中罐体(6)与右垫板(5)固定连接,横梁(2)与端框角件(8)相固定连接,横梁(2)的下端面设有左垫板(1)并固定连接,右垫板(5)上设有连接板(3)和固定板(4),横梁(2)与连接板(3)固定连接,固定板(4)焊接在罐体(6)上的右垫板(5)和连接板(3)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张七斤
申请(专利权)人:江西制氧机有限公司
类型:实用新型
国别省市:36

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