注射药品的复式包装制造技术

一种注射药品的复式包装，它包括一药粉瓶和一封口铝盖，还包括：一具有一头部凸缘的注射液瓶；一双向密封塞，它具有一密封沿口、一形成在所述密封沿口的上侧以与所述注射液瓶的端口密封配合的第一封盖端、以及一形成在所述密封沿口的下侧以与所述药粉瓶的端口密封配合的第二封盖端，所述双向密封塞将所述药粉瓶和所述注射液瓶结合成一体，而所述封口铝盖紧夹在所述药粉瓶和所述注射液瓶的头部凸缘上。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及药品的包装，特别是涉及一种注射药品的复式包装。目前，注射药品的包装通常是采用装有注射药粉并由橡皮塞及铝盖密封的玻璃药瓶和装有注射液的玻璃瓶分开式包装。使用时，先将注射液玻璃瓶切割开来，用注射针筒吸出注射液，再将针头穿过药粉瓶的橡皮塞把注射液注入药粉瓶，将药粉和注射液摇匀后，再把它们吸回针筒后再进行注射。但是，这种包装存在着下列问题(1)由于注射药粉和注射液是分开包装的，所以在配制注射药品时显得比较麻烦，而且可能由于人为的失误而发生配药错误；(2)在切割注射液玻璃瓶时，可能会让玻璃碎片混入注射液，还可能割破操作人员的手指；(3)在配制过程中，针头和注射液均暴露在无消毒的环境中，这对于消毒要求严格的情况而言，显然不能符合卫生要求。针对上述问题，本技术的一个目的在于，提供一种把药粉瓶和注射液瓶结合成一体因而能简化注射药品的配制步骤并可避免配药错误的注射药品的复式包装。本技术的另一目的在于，提供一种能避免包装物碎屑混入注射液或割伤操作人员的注射药品的复式包装。本技术的另一目的在于，提供一种能使针头和注射液一直处在无菌环境中的注射药品的复式包装。本技术的又一目的在于，提供一种只需对现行的生产程序稍作改进即可进行大规模生产的注射药品复式包装。为实现上述目的，本技术的技术解决方案在于，提供一种注射药品的复式包装，它包括一其内封装有药粉并具有一头部凸缘的药粉瓶和一封口铝盖，其特征在于，所述注射药品的复式包装还包括一具有一头部凸缘的注射液瓶；一双向密封塞，它具有一密封沿口、一形成在所述密封沿口的上侧以与所述注射液瓶的端口密封配合的第一封盖端、以及一形成在所述密封沿口的下侧以与所述药粉瓶的端口密封配合的第二封盖端，所述双向密封塞通过将所述第一和第二封盖端分别嵌入所述相应的瓶端口中而使所述药粉瓶和所述注射液瓶结合成一体，所述封口铝盖紧夹在所述药粉瓶和所述注射液瓶的头部凸缘上。采用本技术的注射药品复式包装，能获得如下优点(1)简化注射过程，可一次完成配制注射药品的所有步骤；(2)避免切割现行注射液玻璃瓶时引起玻璃碎片混入注射液中和割伤操作人员手指的问题；(3)整个配制过程在封闭的无菌化境中进行，可避免针头和注射液暴露在无消毒环境中而造成污染的情况；(4)注射药粉和注射液按标准配方固定包装成一体，可避免发生配药错误；(5)降低了包装成本，并且只需对现行的注射药品生产程序略加改进即可，适用于大规模的自动化生产。下面将结合一较佳实施例及其附图来详细描述本技术的注射药品的复式包装。附图说明图1是根据本技术之较佳实施例的注射药品复式包装的剖视图；图2a和图2b分别是图1中双向密封塞的主视图和立体图；图3a和图3b分别是图1中注射液瓶的主视图和立体图；图4a和图4b分别是图1中安全盖的剖视图和立体图；图5a和图5b分别是图1中封口铝盖的剖视图和立体图；图6a-图6f是说明本技术的注射药品复式包装之生产过程的视图。参见图1，根据本技术较佳实施例的注射药品复式包装主要包括由药粉瓶1、封口铝盖2、双向密封塞3、注射液瓶4和安全盖5。其中，玻璃药粉瓶1及封口铝盖2(如图5a和5b所示)的结构和功能与已有技术大致相同，而双向密封塞3、注射液瓶4和安全盖5则是本技术所特有的结构。如图1所示，在本实施例中，药粉瓶1是由玻璃制成，其内装有药粉A，而注射液瓶4是由塑料制成，其内装有注射液B。药粉瓶1和注射液瓶4是以头-头的方式连接，它们的头部之间是靠一双向密封塞3来密封，而且在头部外侧的凸缘11和41上紧夹了一封口铝盖2。另外，在注射液塑料瓶4的底部(在图1的上面)还设有一安全盖5。如图2a和图2b所示，双向密封塞3是由橡胶制成，它包括一密封沿口31、一第一封盖端32、以及一第二封盖端33。密封沿口31是夹在药粉瓶1和注射液瓶4的头部凸缘11和41之间，并大致和头部凸缘齐平。第一封盖端32是一中空的圆柱形凸起部，它可与注射液瓶4之端口的内侧壁紧密配合而起到密封作用。第二封盖端33也是大致呈中空圆柱形的凸起部，它与药粉瓶1之端口的内侧壁紧密配合而起到密封作用。在第二封盖端33上形成有若干个缺口33a(其作用将在下文中提及)。如图3a和图3b所示，注射液瓶4是一个在其头部带有凸缘41的管状容器。另外，在靠近注射液瓶底部的中心部分形成有凹入部42，该凹入部形成了注射液瓶底部的一个较为薄弱之处，以便于针头穿入。如图4a和图4b所示，安全盖5是一个带有周边凸缘的圆盘形构件，其周边凸缘可与注射液瓶底部的侧壁紧密配合，以便让注射液瓶底部与外界隔离，避免污染。另外，在安全盖5之内侧的中心部分形成有凸起部51，该凸起部可与前述注射液瓶底部的凹入部41相配合。使用时，先去掉安全盖5，将注射器针头从注射液瓶底部中心的凹入部42穿入至瓶底内，抽出注射液至注射器中。再进一步地推动注射器针头穿过双向密封塞，将注射器中的注射液推出至药粉瓶1中。待药粉与注射液充分混合均匀后，将注射药液抽回注射器，以供注射使用。下面将结合图6a-6f来说明本技术之注射药品复式包装的生产过程。应注意的是，在实际生产过程中通常是同时加工多个产品，但是为方便起见，各附图中只示出了一个。首先，把双向密封塞3的第二封盖端33部分地插入药粉瓶口，使缺口33a暴露在瓶口上方，对药粉瓶内的产品熔液进行冻干或其它干燥处理，瓶内的水汽可经由缺口33a排出。然后，借助机械装置，例如压板将双向密封塞3的第二封盖端33完全压入药粉瓶内并与药粉瓶1的瓶口内侧壁紧密配合，从而形成如图6a所示的其内封装有药粉A的组件Ⅰ。另外，如图6b所示，向预先形成的、带有一头部凸缘的注射液瓶4注入注射液B，从而形成组件Ⅱ。随后，如图6c所示，把通过如上步骤形成的组件Ⅰ翻转过来，借助机械装置将组件Ⅰ和组件Ⅱ以头-头的方式结合起来，将双向密封塞3的第二封盖端32压入注射液瓶4并使其和瓶内侧壁紧密配合。接着，如图6d所示，使封口铝盖2沿着注射液瓶4落到头部凸缘上，再将其夹紧在药粉瓶及注射液瓶的头部凸缘上。最后，如图6e和图6f所示，将结合起来的组件Ⅰ和Ⅱ再翻转过来，把安全盖5装配到注射液瓶4的底部，并贴上标签。这样便形成了本技术的注射药品复式包装。所有的这些步骤仅需对现有的流水线上略加改动即可实现，而且可在完全封闭的环境中进行生产，符合严格的卫生要求。应该理解，上面描述的仅仅是本技术的一个较佳实施例，本
的熟练人员在不偏离本技术实质的情况下还可以作出种种变型和改动。例如，除了上面提到过的那些以外，药粉瓶、注射液瓶和密封塞还可采用其它任何适用的材料来制造。因此，本技术的保护范围应由所附权利要求来限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射药品的复式包装，它包括一其内封装有药粉并具有一头部凸缘的药粉瓶和一封口铝盖，其特征在于，所述注射药品的复式包装还包括：一具有一头部凸缘的注射液瓶；一双向密封塞，它具有一密封沿口、一形成在所述密封沿口的上侧以与所述注射液瓶的端口密封配合的第一封盖端、以及一形成在所述密封沿口的下侧以与所述药粉瓶的端口密封配合的第二封盖端，所述双向密封塞通过将所述第一和第二封盖端分别嵌入所述相应的瓶端口中而使所述药粉瓶和所述注射液瓶结合成一体，所述封口铝盖紧夹在所述药粉瓶和所述注射液瓶的头部凸缘上。

【技术特征摘要】
1．一种注射药品的复式包装，它包括一其内封装有药粉并具有一头部凸缘的药粉瓶和一封口铝盖，其特征在于，所述注射药品的复式包装还包括一具有一头部凸缘的注射液瓶；一双向密封塞，它具有一密封沿口、一形成在所述密封沿口的上侧以与所述注射液瓶的端口密封配合的第一封盖端、以及一形成在所述密封沿口的下侧以与所述药粉瓶的端口密封配合的第二封盖端，所述双向密封塞通过将所述第一和第二封盖端分别嵌入所述相应的瓶端口中而使所述药粉瓶和所述注射液瓶结合成一体，所述封口铝盖紧夹在所述药粉瓶和所述注射液瓶的头部凸缘上。2．如权利要求1所述的注射药品的复式包装，其特征在于，所述第一封盖端是...

【专利技术属性】
技术研发人员：何乐三，
申请(专利权)人：何乐三，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]