玻璃丝包漆包铜扁线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃丝包漆包铜扁线，由内到外包括：铜扁线内层、第一玻璃丝包层和第二玻璃丝包层；且，在铜扁线内层和第一玻璃丝包层之间涂覆的第一耐高温漆层；在第一玻璃丝包层和第二玻璃丝包层之间涂覆的第二耐高温漆层；以及第一玻璃丝包层和第二玻璃丝包层都采用5.5毫米以上小于5.9毫米绕包节距大干10°小于30°绕包角度的网状玻璃丝层。本实用新型专利技术提高耐热性能、提高弯曲、附着指标，能满足使用要求，延长使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃丝包漆包铜扁线，特别是涉及一种适用干电机、电器产 品的玻璃丝包漆包铜扁线。
技术介绍
随着变压器行业的迅速发展，尤其是干式变压器行业的竞争非常激烈，一些干式 变压器的生产厂商开始研发低成本线圈，做法为在导体外绕包玻璃丝包层，以使其具有良 好的绝缘性能，但是在其工作过程中，会产生大量的热量，如果丝包铜扁线不具有良好的耐 热性能，则很容易在使用几次后就发生损坏，其使用寿命较短。另外，目前，所用的绕组线普遍采用铜扁线或云母带包铜扁线上绕包双层玻璃丝， 并各层之间和表面涂有一层粘结漆，以解决绝缘。但是这些结构的双层玻璃丝均采用小节距即1-2°绕包角度，在绕制线圈时，绕组 线的弯曲及附着性能达不到要求，在使用过程中绕组线圈的弯曲面上易产生绝缘层开裂， 使其线圈破坏而缩短使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种玻璃丝包漆包铜扁线，以 提高耐热性能、提高弯曲、附着指标，能满足使用要求，延长使用寿命。本技术的目的是通过如下方式实现的—种玻璃丝包漆包铜扁线，由内到外包括铜扁线内层、第一玻璃丝包层和第二玻 璃丝包层；在铜扁线内层和第一玻璃丝包层之间涂覆的第一耐高温漆层；以及在第一玻璃丝包层和第二玻璃丝包层之间涂覆的第二耐高温漆层；以及第一玻璃丝包层和第二玻璃丝包层都采用5. 5毫米以上小于5. 9毫米绕包节距大 干10°小于30°绕包角度的网状玻璃丝层。进一步地，在上述一种玻璃丝包漆包铜扁线中，第一玻璃丝包层和第二玻璃丝包 层采用的绕包节距不同。进一步地，在上述一种玻璃丝包漆包铜扁线中，第一玻璃丝包层采用5. 6毫米绕 包节距20°绕包角度的网状玻璃丝层。进一步地，在上述一种玻璃丝包漆包铜扁线中，第二玻璃丝包层采用5. 8毫米绕 包节距20°绕包角度的网状玻璃丝层。本技术既保持了原来各种变压器线圈的优点，又具有耐热性高的优点，使用 寿命高。另外，采用了绕包大节距，避免了绕制线圈时绕组线弯曲开裂现象，能保证第一耐 高温漆层紧贴在铜扁线上，因此延长使用寿命，提高弯曲、附着性等性能指标。以下结合附图和实施便对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术较佳实施例玻璃丝包漆包铜扁线剖面示意图；图2为现有技术中绕包角度示意图；图3为本技术绕包节距或绕包角度示意图；图4为本技术玻璃丝包漆包铜扁线的生产工艺流程示意图。具体实施方式以下结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。如图1所示，本技术较佳实施例玻璃丝包漆包铜扁线包括铜扁线内层11，在 铜扁线内层11的表面上涂覆的第一耐高温漆层12，在第一耐高温漆层12上绕设的第一玻 璃丝包层13，在第一玻璃丝包层13表面上涂覆的第二耐高温漆层14，在第二耐高温漆层14 绕设的第二玻璃丝包层15。另外，如图2所示，在现有技术中采用了 1 2°绕包角度，这样在绕制线圈时，特 别是弯曲部位的玻璃丝因弯曲开裂而降低附着性能。如图3所示，本技术采用了绕包 节距η为5.5毫米以上小于5.9毫米，绕包角度a大干10°小于30°的网状玻璃丝层(第 一玻璃丝包层13和第二玻璃丝包层15)，因此能避免绕制线圈时绕组线弯曲开裂现象，而 保证了玻璃丝线(第一玻璃丝包层13和第二玻璃丝包层15)紧贴在铜扁线上，特别是能提 高铜扁线弯曲部位附着力。较佳地，第一玻璃丝包层和第二玻璃丝包层采用的绕包节距不 同。比如第一玻璃丝包层采用5. 6毫米绕包节距20°绕包角度的网状玻璃丝层。第二玻 璃丝包层采用5. 8毫米绕包节距20°绕包角度的网状玻璃丝层。如图4所示，本技术玻璃丝包漆包铜扁线的生产工艺，包括以下步骤在铜扁 线内层11 (或云母带包铜扁线)外涂第一耐高温漆层12，烘焙，绕包第一玻璃丝包层13，浸 第二耐高温漆层14，烘焙，向反方向绕包第二玻璃丝包层15。本技术的优点是既保持了原来各种变压器线圈的优点，又具有耐热性高的 优点，使用寿命高。另外，采用了绕包大节距，避免了绕制线圈时绕组线弯曲开裂现象，能保 证第一耐高温漆层12紧贴在铜扁线上，因此延长使用寿命，提高弯曲、附着性等性能指标。以上所述均以方便说明本技术，在不脱离本技术创作的精神范畴内，熟 悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰仍属于本技术的保护范 围。权利要求1.一种玻璃丝包漆包铜扁线，由内到外包括依次设置的铜扁线内层、第一玻璃丝包 层和第二玻璃丝包层，其特征在于所述玻璃丝包漆包铜扁线还包括在铜扁线内层和第一玻璃丝包层之间涂覆的第一耐高温漆层； 在第一玻璃丝包层和第二玻璃丝包层之间涂覆的第二耐高温漆层；以及 第一玻璃丝包层和第二玻璃丝包层都采用5. 5毫米以上小于5. 9毫米绕包节距大干 10°小于30°绕包角度的网状玻璃丝层。2.根据权利要求1所述的一种玻璃丝包漆包铜扁线，其特征在于第一玻璃丝包层和 第二玻璃丝包层采用的绕包节距不同。3.根据权利要求1所述的一种玻璃丝包漆包铜扁线，其特征在于第一玻璃丝包层采 用5. 6毫米绕包节距20°绕包角度的网状玻璃丝层。4.根据权利要求1所述的一种玻璃丝包漆包铜扁线，其特征在于 第二玻璃丝包层采用5. 8毫米绕包节距20°绕包角度的网状玻璃丝层。专利摘要本技术公开了一种玻璃丝包漆包铜扁线，由内到外包括铜扁线内层、第一玻璃丝包层和第二玻璃丝包层；且，在铜扁线内层和第一玻璃丝包层之间涂覆的第一耐高温漆层；在第一玻璃丝包层和第二玻璃丝包层之间涂覆的第二耐高温漆层；以及第一玻璃丝包层和第二玻璃丝包层都采用5.5毫米以上小于5.9毫米绕包节距大干10°小于30°绕包角度的网状玻璃丝层。本技术提高耐热性能、提高弯曲、附着指标，能满足使用要求，延长使用寿命。文档编号H01B7/02GK201893149SQ201020611319公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月16日 优先权日2010年11月16日专利技术者冯一兵, 刘明福, 宋安, 徐宝祥, 王新国, 陆惠芳 申请人:上海申茂电磁线有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种玻璃丝包漆包铜扁线，由内到外包括：依次设置的铜扁线内层、第一玻璃丝包层和第二玻璃丝包层，其特征在于：所述玻璃丝包漆包铜扁线还包括：在铜扁线内层和第一玻璃丝包层之间涂覆的第一耐高温漆层；在第一玻璃丝包层和第二玻璃丝包层之间涂覆的第二耐高温漆层；以及第一玻璃丝包层和第二玻璃丝包层都采用５．５毫米以上小于５．９毫米绕包节距大干１０°小于３０°绕包角度的网状玻璃丝层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆惠芳，王新国，冯一兵，宋安，徐宝祥，刘明福，
申请(专利权)人：上海申茂电磁线有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31