本实用新型专利技术公开了一种制罐焊缝补涂机粉臂快速接头,属于制罐焊缝补涂技术领域,其技术要点包括连接件主体,其中,所述的连接件主体由连接件前部和连接件后部构成,连接件前部和连接件后部之间通过易拆装的连接结构固定连接成整体;在连接件前部设有吹风管进风接头、供粉管进粉接头和回粉管出粉接头,在连接件后部设有对应的吹风管出风接头,供粉管出粉接头和回粉管进粉接头;在连接件前部和连接件后部的结合面分别一一对应设有电源插接部、吹风管插接部以及供粉和回收粉的管路插接部;本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单、易于维护的制罐焊缝补涂机粉臂快速接头;用于制罐焊缝的补涂。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制罐焊缝补涂用部件,更具体地说,尤其涉及一种制罐焊缝补涂机粉臂连接件。
技术介绍
现有的制罐焊缝加工过程中,使用的粉臂是通过连接件和安装座配合固定在焊机上。现有的连接件均是整体结构,其一端与安装座固定连接,另一端与粉臂固定连接,然后再通过安装座固定到焊机上,并连接各种管路和电路。由于现有的连接件均是整体结构,当需要更换或是维修粉臂时,即需要拆下安装座才能将粉臂取下,而在安装过程中,安装座与焊机需要进行调试配合才能安装完成,且安装座安装好后还需要重新连接各种管路电路, 造成维修及更换的时间增加,难度增大,不利于设备的维护,影响生产线的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单、易于维护的制罐焊缝补涂机粉臂连接件。本技术的技术方案是这样实现的一种制罐焊缝补涂机粉臂连接件,包括连接件主体,其中,所述的连接件主体由连接件前部和连接件后部构成,连接件前部和连接件后部之间通过易拆装的连接结构固定连接成整体;在连接件前部设有吹风管进风接头、供粉管进粉接头和回粉管出粉接头,在连接件后部设有对应的吹风管出风接,供粉管出粉接头和回粉管进粉接头;在连接件前部和连接件后部的结合面分别一一对应设有电源插接部、吹风管插接部以及供粉和回收粉的管路插接部。上述的制罐焊缝补涂机粉臂连接件中,所述的易拆装的连接结构为设置在连接件前部端面的连接孔和设置在连接件后部与连接孔相对应的连接柱,连接件前部和连接件后部通过连接孔和连接柱配合插接连接;在连接孔侧壁设有螺孔,在螺孔内设有锥头螺钉。上述的制罐焊缝补涂机粉臂连接件中,所述的连接件后部的连接柱上套设有调节环;所述的吹风管出风接头,供粉管出粉接头和回粉管进粉接头均设置在调节环外侧端面上;连接件前部和调节环的接触部端面还分别设有定位销和定位孔。上述的制罐焊缝补涂机粉臂连接件中,所述的调节环上设有与连接柱对应的径向的锁紧孔,在锁紧孔内设有锁紧螺钉。上述的制罐焊缝补涂机粉臂连接件中,所述的螺孔对应的连接柱上设有凹槽,锥头螺钉的前端部位于该凹槽内。上述的制罐焊缝补涂机粉臂连接件中,所述的螺孔中轴线偏离连接柱的中轴线, 所述的凹槽为连接柱侧壁周向设置的环形槽,在锥头螺钉前端设有与环形槽相适应的锥形头。当锥头螺钉收紧时,锥头螺钉前端的锥面仅与凹槽靠近连接件前部方向的圆弧面接触, 从而产生轴向推力,使连接柱向连接件前部方向收紧。上述的制罐焊缝补涂机粉臂连接件中,所述的电源插接部由设置在连接件前部的正、负极电源插头和对应设置连接件后部的正、负极电源插孔构成;所述的吹风管插接部由设置在连接件前部的吹风管和设置在连接件后部的吹风孔构成;所述的供粉和回收粉的管路插接部由设置在连接件前部的供粉管和回粉管以及设置在连接件后部的供粉插接孔和回粉插接孔构成。上述的制罐焊缝补涂机粉臂连接件中,所述的吹风管、供粉管和回粉管外壁上均套设有密封胶圈。本技术采用上述结构后,通过连接柱和连接孔配合连接连接件前、后部,通过定位销和定位孔进行连接件前部和调节环的固定定位,将原有的两者之间的线路连接和管路连接分别通过电源插头和电源插孔、吹风管和吹风孔、供粉管和供粉孔代替,使结构变得简单,并通过在连接件后部设置调节环,并将相应的管路、电路连接设置在调节环上,在调节环上设置锁紧孔和锁紧螺钉,使连接件前部可以相对连接件后部转动,分离时只需要拧松锁紧螺钉及定位螺钉,即可实现连接件前部和后部的分离或是相对转动,当粉臂出现问题时,即可以很快地取出进行维修,操作非常方便,大大缩短了维修的时间,保证了生产线的效率。附图说明下面对合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明,但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A-A处剖视图;图3是图1中B-B处剖视图;图4是本技术的使用状态示意图。图中连接件主体1、连接件前部la、连接件后部lb、吹风管进风接头lc、供粉管进粉接头Id、回粉管出粉接头le、吹风管出风接头If、供粉管出粉接头lg、回粉管进粉接头 lh、连接孔2、螺孔加、锥头螺钉2b、连接柱3、凹槽3a、电源插头4、电源插孔4a、吹风管5、 吹风孔fe、供粉管6、供粉插接孔6a、回粉管7、回粉插接孔7a、调节环8、锁紧孔&!、锁紧螺钉8b、定位销9、定位孔9a、密封胶圈10、连接头11、安装座12。具体实施方式参阅图1至图4所示,本技术的制罐焊缝补涂机粉臂连接件,包括连接件主体 1,该连接件主体1由连接件前部Ia和连接件后部Ib构成,连接件前部Ia和连接件后部Ib 之间通过易拆装的连接结构固定连接成整体;在连接件前部Ia设有吹风管进风接头lc、供粉管进粉接头Id和回粉管出粉接头le,在连接件后部Ib设有对应的吹风管出风接头If, 供粉管出粉接头Ig和回粉管进粉接头Ih ;在连接件前部Ia和连接件后部Ib的结合面分别一一对应设有电源插接部、吹风管插接部以及供粉和回收粉的管路插接部;在本实施例中, 易拆装的连接结构包括设置在连接件前部Ia端面的连接孔2和设置在连接件后部Ib与连接孔2相对应的连接柱3,连接件前部Ia和连接件后部Ib通过连接孔2和连接柱3配合插接连接;在连接孔2侧壁设有螺孔加,在螺孔加对应的连接柱3上设有凹槽3a,在螺孔加内设有锥头螺钉2b,锥头螺钉2b的前端部位于该凹槽3a内;其中,螺孔加中轴线偏离连接柱3的中轴线,凹槽3a为连接柱3侧壁周向设置的环形槽,在锥头螺钉2b前端设有与环形槽相适应的锥形头,通过锥形头与环形槽的配合,可以使连接件前部Ia和连接件后部Ib 更稳固地结合,当然,易拆装的连接结构也可以采用连接件前部Ia与连接件后部Ib扣接连接的方式;电源插接部由设置在连接件前部Ia的正、负极电源插头4和对应设置连接件后部Ib的正、负极电源插孔如构成;吹风管插接部由设置在连接件前部Ia的吹风管5和设置在连接件后部Ib的吹风孔fe构成;供粉和回收粉的管路插接部由设置在连接件前部Ia 的供粉管6和回粉管7以及设置在连接件后部Ib的供粉插接孔6a和回粉插接孔7a构成, 在吹风管5和吹风孔fe、供粉管6和供粉插接孔6a以及回粉管7和回粉插接孔7a的外侧均设有与外部管路联接的连接头11,连接头11可以方便各管路与外部管路的连接;为了使连接件前部Ia和连接件后部Ib可以相对转动进行位置调节,在连接件后部Ib的连接柱3 上套设有调节环8,吹风管出风接头If,供粉管出粉接头Ig和回粉管进粉接头Ih均设置在调节环8与连接件前部Ia对应的端面上;为了固定连接套8,在连接件前部Ia和调节环8 的接触部端面还分别设有定位销9和定位孔9a,并且为了对连接柱3进行圆周方向固定,在调节环8侧壁上设有与连接柱3对应的径向的锁紧孔8a,在锁紧孔8a内设有锁紧螺钉8b ; 通过调节锥头螺钉2b和锁紧螺钉8b,可以使连接件前部Ia相对连接件后部Ib转动,需要分离粉臂时,只需要拧松锥头螺钉2b,使其脱离凹槽3a,再拧松锁紧螺钉8b即可使各部分离;为了保证供粉管路的密封性,在吹风管5、供粉管6和回粉管7外壁上均套设有密封胶圈10。当连接件前部Ia和连接件后部Ib结合时,密封胶圈10即可密封两者的结合部,使粉料、空气不会漏出。 具体使用时,首先将安装座本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制罐焊缝补涂机粉臂连接件,包括连接件主体(1),其特征在于,所述的连接件主体(1)由连接件前部(1a)和连接件后部(1b)构成,连接件前部(1a)和连接件后部(1b)之间通过易拆装的连接结构固定连接成整体;在连接件前部(1a)设有吹风管进风接头(1c)、供粉管进粉接头(1d)和回粉管出粉接头(1e),在连接件后部(1b)设有对应的吹风管出风接头(1f),供粉管出粉接头(1g)和回粉管进粉接头(1h);在连接件前部(1a)和连接件后部(1b)的结合面分别一一对应设有电源插接部、吹风管插接部以及供粉和回收粉的管路插接部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈家文,
申请(专利权)人:陈家文,
类型:实用新型
国别省市:81
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