原煤吸附剂固定床净化重质油污水技术制造技术

本发明专利技术涉及一种原煤吸附剂固定床净化重质油污水技术，其步骤如下：1)填料制作；2)装填；3)活化；4)动态吸附。所用的吸附剂固定床是上向流式布置固定床，为内部中空的柱状结构，空腔中装有填料；吸附柱底部设有进水口，底部侧面设有吸附剂装卸口，进水口上方设有布水器；吸附柱顶部设有出水口。本发明专利技术选用价格低廉获取容易的原煤代替活性炭等吸附剂作为固定床填料，吸附剂吸附饱和后可直接作为燃料。动态吸附柱运行简单，成本较低；吸附油后的原煤做燃料时发热量更大。因此，本发明专利技术具有原料来源丰富、技术简单实用，处理装置可以连续运行、能耗较低、环境友好等诸多优点。本发明专利技术工作设计巧妙，能够为油田联合站高浓度含油污水的有效净化提供新思路。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环境污染治理
，具体地说，涉及一种用原煤吸附剂固定床净 化重质油污水技术。
技术介绍
重质油是本世纪能源利用的重要组成部分，需要大力开发重质油资源以满足能源 需求的增长。随着石油工业的不断发展，石油造成的有机污染逐渐成为人们关注的焦点。 油田污水处理方法从技术上分，可以分为物理法、化学法和生物法。目前，国际上对重质油 污水的处理技术报道较少，较多的报道集中在对水中天然有机物的去除方面。常见的对水 中天然有机物去除的有效方法包括强化混凝、活性炭吸附、臭氧氧化、臭氧+生物活性炭、 反渗透和纳滤等；国内主要油田的常规污水处理工艺措施包括沉降分离、聚结分离、阻垢缓 蚀、气浮选、旋流分离、过滤分离、滤芯分离、氧化塘、混凝沉降及高效压力除油器等在内的 含聚污水处理技术，然而，这些工艺不能满足可移动性特点，且油田现有的沉降、过滤工艺 无法将污水中的油组分有效截留。
技术实现思路
本专利技术针对现有的重质油污水处理工艺体积庞大、不能满足移动性，且油田现有 的沉降、过滤工艺无法将污水中的油组分有效截留等问题，提出了一种利用原煤吸附剂固 定床动态连续处理重质油污水技术。本专利技术的技术方案是一种原煤吸附剂固定床净化重质油污水技术，其步骤如 下1)填料制作对原煤进行破碎，用标准筛经振荡器筛分出煤颗粒作为填料；2)装填将筛分出的填料装填入吸附剂固定床中；3)活化用去离子水循环通过吸附剂固定床进行活化；4)动态吸附重质油污水通过吸附剂固定床进行动态连续吸附，完成污水的处理。优选的是所述的填料平均粒径为1. 5-2. 5mm。优选的是所述的重质油污水的PH调节为4-6。优选的是所述的活化步骤为抽取pH值与重质油污水相同的去离子水，通过原煤 吸附剂填料，同时控制流出水量8-12mL/min，并用振动器振动吸附剂固定床去除其中的气 泡；结束后，吸附剂固定床中的残余水通过抽吸装置排出。优选的是所述的活化步骤中活化时间为20-60min。优选的是所述的动态吸附步骤中重质油污水以上向流式方式通过固定床进行动 态连续吸附，流量保证0. 9mL/min，处理温度为15°C _25°C。优选的是所述的吸附剂固定床是上向流式布置固定床，为内部中空的柱状结构， 空腔中装有填料；吸附柱底部设有进水口，底部侧面设有吸附剂装卸口，进水口上方设有布水器；吸附柱顶部设有出水口。优选的是所述的吸附固定床通过蠕动泵控制流出水量。本专利技术的有益效果是本专利技术选用价格低廉获取容易的的原煤代替活性炭等吸附 剂作为固定床填料，吸附剂吸附饱和后可直接作为燃料。动态吸附柱运行简单，成本较低； 吸附油后的原煤做燃料时发热量更大。因此，本专利技术具有原料来源丰富、技术简单实用，处 理装置可以连续运行、能耗较低、环境友好等诸多优点。本专利技术可用于处理声化学、热清洗 等手段处理重质油污染土壤过程中产生的大量重质油污水。原煤直接应用于含油污水处理 具有很高的新颖性，无需考虑反冲洗等工艺来再生吸附剂和稳定固定床处理能力等问题。 利用水中的聚合物所造成的粘附于滤料表面及重质油易与燃煤发生吸附的特点来增强滤 料的低位发热量。本专利技术工作设计巧妙，能够为油田联合站高浓度含油污水的有效净化提 供新思路。对场地重质油污水的处理无需破乳剂的加入，既减小了生产负担，又避免了对金 属设备管路的强烈腐蚀与结垢。附图说明附图1为本专利技术具体实施例的工艺流程图；附图2为本专利技术具体实施例的吸附剂固定床示意图。具体实施例方式具体实施方式一一种原煤吸附剂固定床净化重质油污水技术，其步骤如下1)填料制作对原煤进行破碎，用标准筛经振荡器筛分出平均粒径为1. 5mm的煤 颗粒作为填料；2)装填将筛分出的填料装填入吸附剂固定床中；3)重质油污水前处理调节重质油污水的PH为6 ；4)活化抽取pH为6的去离子水，通过原煤吸附剂填料，同时控制流出水量12mL/ min,并用振动器振动吸附剂固定床去除其中的气泡，活化时间为20min后，柱中的残余水 通过抽吸装置排出；5)动态吸附重质油污水以上向流式方式通过固定床进行动态连续吸附，流量为 0. 9mL/min，处理温度为15°C，完成污水的处理。具体实施方式二 一种原煤吸附剂固定床净化重质油污水技术，其步骤如下1)填料制作对原煤进行破碎，用标准筛经振荡器筛分出平均粒径为2. Omm的煤 颗粒作为填料；2)装填将筛分出的填料装填入吸附剂固定床中；3)重质油污水前处理调节重质油污水的PH为4 ；4)活化抽取pH为4的去离子水，通过原煤吸附剂填料，同时控制流出水量SmL/ min，并用振动器振动吸附剂固定床去除其中的气泡，活化时间为45min后，柱中的残余水 通过抽吸装置排出；5)动态吸附重质油污水以上向流式方式通过固定床进行动态连续吸附，流量为 0. 5mL/min，处理温度为25°C，完成污水的处理。具体实施方式三一种原煤吸附剂固定床净化重质油污水技术，其步骤如下1)填料制作对原煤进行破碎，用标准筛经振荡器筛分出平均粒径为2. 5mm的煤 颗粒作为填料；2)装填将筛分出的填料装填入吸附剂固定床中；3)重质油污水前处理调节重质油污水的PH为5 ；4)活化抽取pH为5的去离子水，通过原煤吸附剂填料，同时控制流出水量IOmL/ min,并用振动器振动吸附剂固定床去除其中的气泡，活化时间为60min后，柱中的残余水 通过抽吸装置排出；5)动态吸附重质油污水以上向流式方式通过固定床进行动态连续吸附，流量为 0. 4mL/min,处理温度为20°C，完成污水的处理。本专利技术所用的吸附剂固定床是上向流式布置固定床，为内部中空的柱状结构，空 腔中装有填料1 ；吸附柱5底部设有进水口 3，底部侧面设有吸附剂装卸口 4，进水口 3上方 设有布水器2;吸附柱5顶部设有出水口 6。使用时，重质油污水以上向流式方式通过固定 床进行动态连续吸附，同时通过蠕动泵控制流出水量。权利要求1.一种原煤吸附剂固定床净化重质油污水技术，其特征在于其步骤如下1)填料制作对原煤进行破碎，用标准筛经振荡器筛分出煤颗粒作为填料；2)装填将筛分出的填料装填入吸附剂固定床中；3)活化用去离子水循环通过吸附剂固定床进行活化；4)动态吸附重质油污水通过吸附剂固定床进行动态连续吸附，完成污水的处理。2.如权利要求1所述的原煤吸附剂固定床净化重质油污水技术，其特征在于步骤1) 所述的填料平均粒径为1. 5-2. 5mm。3.如权利要求1所述的原煤吸附剂固定床净化重质油污水技术，其特征在于所述的 重质油污水的PH调节为4-6。4.如权利要求3所述的原煤吸附剂固定床净化重质油污水技术，其特征在于所述的 活化步骤为抽取PH值与重质油污水相同的去离子水，通过原煤吸附剂填料，同时控制流出 水量8-12mL/min，并用振动器振动吸附剂固定床去除其中的气泡；结束后，吸附剂固定床 中的残余水通过抽吸装置排出。5.如权利要求4所述的原煤吸附剂固定床净化重质油污水技术，其特征在于所述的 活化步骤中活化时间为20-60min。6.如权利要求1所述的原煤吸附剂固定床净化重质油污水技术，其特征在于所述 的动态吸附步骤中重质油污水以上向流式方式通过固定床进行动态连续吸附，流量保证 (0. 9mL/min，处理温度为 15°C -250C07.如权利要求1或6所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种原煤吸附剂固定床净化重质油污水技术，其特征在于：其步骤如下：１）填料制作：对原煤进行破碎，用标准筛经振荡器筛分出煤颗粒作为填料；２）装填：将筛分出的填料装填入吸附剂固定床中；３）活化：用去离子水循环通过吸附剂固定床进行活化；４）动态吸附：重质油污水通过吸附剂固定床进行动态连续吸附，完成污水的处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温军杰，贾永刚，李永富，
申请(专利权)人：中国海洋大学，
类型：发明
国别省市：95