一种阻燃防蛀实木复合地板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃防蛀实木复合地板的制备方法，属建筑装饰材料技术领域。以多功能单板层积复合板材作基板以硬木薄面板为面板材，将硬木薄面板经多功能木材保护剂处理液处理后成多功能硬木薄面板，再对多功能单板层积复合板材涂胶黏剂、将多功能硬木薄面板与之组坯、预压、热压覆贴后养生，经齐边、裁切、砂光、豪迈线、双端铣处理步骤，再进行多道底涂和面涂充分固化得到成品阻燃防蛀型实木复合地板；有益效果是：工艺简捷、易于操作，仅需在生产实木复合地板所有工序前增加一道单板浸渍处理工序就可满足生产需要，有利于实现现有人造板和实木复合地板企业的产品更新和升级，产品附加值高，对于保障木质材料使用场所的消防安全有实际意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属建筑材料

技术介绍
实木复合地板是从实木地板家族中衍生出来的地板种类，以其天然木质感、尺寸 稳定性好、容易安装维护且适用于地热等优点受到用户的青睐；由于采用速生人工林木材 作为基材而节约了大量优质木材。但木质纤维材料较为突出的缺点是易燃、易发生腐烂和 虫蛀等，为其应用场所带来较多困扰。目前已有一些具有阻燃性能的实木复合地板问世，但多数采用粘贴一层或多层三 聚氰胺甲醛树脂类浸渍纸，再加一层含有氧化铝的耐磨层；也有仅对地板基材进行阻燃处 理，或基材采用泡沫铝材；其他也有添加一层无机耐燃材料于基材上，起到一定的隔热作 用，或涂覆具有一定耐燃性能的聚氨酯乳液类涂料的。这些处理方式虽然他们在一定程度 上具有阻燃性能，但是难以满足具有较高阻燃要求的场所使用需求，如欲达到抑烟、防腐、 防虫等性能要求还需要进行多次处理，尤其是这些处理方式丧失了实木地板的外观和质 感，不适于高档地板。
技术实现思路
本专利技术提供，是采用申请号为 201010605055. 7的一种多功能单板层积复合板材和多功能硬木薄面板制备的一种阻燃防 蛀型实木复合地板，以阻燃性能为主，同时兼备抑烟、防腐、防虫等多种功能的阻燃防蛀实 木复合地板产品。本专利技术是以如下方案技术方案实现的， 以多功能单板层积复合板材作基材以硬木薄面板为面板材，将硬木薄面板经多功能木材保 护剂处理液处理后成多功能硬木薄面板，再与多功能单板层积复合板材压合制成，其具体 步骤如下(一)硬木薄面板的处理采用真空加压法将气干薄面板在多功能木材保护剂处理液中 浸渍处理，具体为前真空-0. 05MPa -0. IMPa下保持10mirT60min，加压0. 3 1. 5MPa保持 5mirT60min，后真空-0. 03 -0. 08MPa保持5mirT30min，使处理液在单板中均勻分布；将浸 渍处理的硬木薄面板于室温或大气温度 170°C条件下干燥至含水率为89Γ12%，即得多功 能硬木薄面板；所述的多功能木材保护剂处理液是用下述原料混合并溶解后制备的按质量份将 35 72份磷酸脒基脲、5 40份磷酸二氢铵、1 10份磷酸氢二铵和22 35份硼酸混合 并溶解，得到浓度69Γ20%多功能木材保护剂处理液；(二)将多功能硬木薄面板和多功能单板层积复合板材压合得阻燃防蛀型实木复合地 板具体方法是对多功能单板层积复合板材涂胶黏剂、将多功能硬木薄面板与之组坯、预 压、热压复贴后养生至少5日后，经齐边、裁切、砂光、豪迈线、双端铣处理步骤，再进行多道底涂和面涂充分固化、通过质量检测即得到成品阻燃防蛀型实木复合地板。所述的热压温度妄180°C。所使用的胶黏剂为脲醛树脂胶黏剂、三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂、三聚氰胺树 脂胶黏剂、豆胶或异氰酸酯胶黏剂。本专利技术常用的硬木薄面板材料树种为樱桃、樟木、核桃木、楸木、柞木、橡木、枫木、 柚木、菠萝格、水曲柳、楠木、槐木、美国白杨、花梨、色木槭、檀木、桦木、赤杨、黄杨或榉木 等，厚度为0. 5mnT6mm。本专利技术制备的阻燃防蛀型实木复合地板，其地板基材单板层积复合板材和面板材 料硬木薄面板仅经药剂一次处理就能够同时达到阻燃、抑烟、防腐、防虫的多重效果。经防白蚁试验结果表明，多功能木材保护剂防白蚁的有效剂量(在木材中的载药 率)仅为ι. 39Γ3. 9%，而本药剂的实际载药率为8% 15%甚至更高，远高于有效剂量，可见在 室内条件下能达到理想的防白蚁效果。本专利技术的有益效果是本专利技术工艺简捷、易于操作，仅需在生产实木复合地板所有 工序前增加一道单板浸渍处理工序就可满足生产的需要，有利于实现现有人造板和实木复 合地板企业的产品技术更新和升级，产品附加值高，对于保障木质材料使用场所的消防安 全有实际意义。具体实施例方式实施例1 阻燃防蛀型实木复合地板主体由厚度为2mm多功能枫木薄面板和多功能单板层积复 合板材压合而成，面板经实木复合地板后续工序进行处理，制得阻燃防蛀型实木复合地板。配制多功能木材保护剂处理液的浓度为12%，其组成为45份磷酸脒基脲、32份磷 酸氢二铵、1份磷酸二氢铵和22份硼酸混合均勻，溶解于733份水中。将气干枫木薄面板用 多功能木材保护剂处理液进行浸渍处理，前真空-0. 095MPa保持20min，加压1. 2MPa保持 15min，后真空-0. 05ΜΙ^保持lOmin。于60°C条件下对浸渍处理的硬木薄面板干燥干燥至 含水率为9%，即得多功能硬木薄面板。对多功能单板层积复合板材涂胶黏剂、将多功能硬木 薄面板与之组坯、预压、热压复贴后养生至少5日后，经齐边、裁切、砂光、豪迈线、双端铣处 理步骤，再进行多道底涂和面涂充分固化、通过质量检测即得到成品阻燃防蛀型实木复合 地板；所述的热压温度=180°C。实施例2:一、多功能木材保护剂处理液的制备按质量份将62份磷酸脒基脲、10份磷酸二氢 铵、3份磷酸氢二铵和25份硼酸溶解于水，得到浓度为10%多功能木材保护剂处理液；二、 浸渍处理前真空-0. 095MPa保持20min，加压1. 2MPa保持15min，后真空-0. 05MPa保持 lOmin，将气干木材单板在多功能木材保护剂处理液进行处理；三、多功能硬木薄面板干燥 于60°C条件下干燥至含水率为9%，即得多功能硬木薄面板。对多功能单板层积复合板材涂 胶黏剂、将多功能硬木薄面板与之组坯、预压、热压复贴后养生至少5日后，经齐边、裁切、 砂光、豪迈线、双端铣处理步骤，再进行多道底涂和面涂充分固化、通过质量检测即得到成 品阻燃防蛀型实木复合地板；所述的热压温度=180°C。权利要求1.，其特征是以多功能单板层积复合板材作 基板以硬木薄面板为面板材，将硬木薄面板经多功能木材保护剂处理液处理后成多功能硬 木薄面板，再与多功能单板层积复合板材压合制成，其具体步骤如下(一)硬木薄面板的处理采用真空加压法将气干薄面板在多功能木材保护剂处理液中 浸渍处理，具体为前真空-0. 05MPa -0. IMPa下保持10mirT60min，加压0. 3 1. 5MPa保持 5mirT60min，后真空-0. 03 -0. 08MPa保持5mirT30min，使处理液在单板中均勻分布；将浸 渍处理的硬木薄面板于室温或大气温度 170°C条件下干燥至含水率为89Γ12%，即得多功 能硬木薄面板；所述的多功能木材保护剂处理液是用下述原料混合并溶解后制备的按质量份将 35 72份磷酸脒基脲、5 40份磷酸二氢铵、1 10份磷酸氢二铵和22 35份硼酸混合 并溶解，得到浓度69Γ20%多功能木材保护剂处理液；(二)将多功能硬木薄面板和多功能单板层积复合板材压合得阻燃防蛀型实木复合地 板具体方法是对多功能单板层积复合板材涂胶黏剂、将多功能硬木薄面板与之组坯、预 压、热压复贴后养生至少5日后，经齐边、裁切、砂光、豪迈线、双端铣处理步骤，再进行多道 底涂和面涂充分固化、通过质量检测即得到成品阻燃防蛀型实木复合地板；所述的热压温 度含180°C。2.根据权利要求1所述的，其特征是所使用 的胶黏剂为脲醛树脂胶黏剂、三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂、三聚氰胺树脂胶黏剂、豆胶或 异氰酸酯胶黏剂。3.根据权利要求1所述的，其特征是硬木薄 面板的厚度为0. 5mnT6mm。全文摘要本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种阻燃防蛀实木复合地板的制备方法，其特征是：以多功能单板层积复合板材作基板以硬木薄面板为面板材，将硬木薄面板经多功能木材保护剂处理液处理后成多功能硬木薄面板，再与多功能单板层积复合板材压合制成，其具体步骤如下：（一）硬木薄面板的处理：采用真空加压法将气干薄面板在多功能木材保护剂处理液中浸渍处理，具体为：前真空－０．０５ＭＰａ～－０．１ＭＰａ下保持１０ｍｉｎ～６０ｍｉｎ，加压０．３～１．５ＭＰａ保持５ｍｉｎ～６０ｍｉｎ，后真空－０．０３～－０．０８ＭＰａ保持５ｍｉｎ～３０ｍｉｎ，使处理液在单板中均匀分布；将浸渍处理的硬木薄面板于室温或大气温度～１７０℃条件下干燥至含水率为８％～１２％，即得多功能硬木薄面板；所述的多功能木材保护剂处理液是用下述原料混合并溶解后制备的：按质量份将３５～７２份磷酸脒基脲、５～４０份磷酸二氢铵、１～１０份磷酸氢二铵和２２～３５份硼酸混合并溶解，得到浓度６％～２０％多功能木材保护剂处理液；（二）将多功能硬木薄面板和多功能单板层积复合板材压合得阻燃防蛀型实木复合地板：具体方法是：对多功能单板层积复合板材涂胶黏剂、将多功能硬木薄面板与之组坯、预压、热压复贴后养生至少５日后，经齐边、裁切、砂光、豪迈线、双端铣处理步骤，再进行多道底涂和面涂充分固化、通过质量检测即得到成品阻燃防蛀型实木复合地板；所述的热压温度≦１８０℃。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王清文，王奉强，程瑞香，隋淑娟，王福华，汤可新，魏鹏，
申请(专利权)人：徐州盛和木业有限公司，
类型：发明
国别省市：32