紫外光氟碳固化彩色装饰板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种紫外光氟碳固化彩色装饰板，其特征是：主要由基材本体及依次设于其上表面的紫外光氟碳固化彩色底漆层、紫外光氟碳固化透明漆层和紫外光氟碳固化面漆层构成。有益效果：具有板材强度高，耐候性好，环保性好，色彩丰富，漆膜丰满，硬度高，抗划伤，易清洁，不易燃的优点，比目前普遍使用的墙面、地面装饰板具有更好的装饰效果和保护效果。紫外光氟碳固化彩色装饰板的制作方法所需生产场地小，设备投资低，生产效率高，能耗少，无污染。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑材料装饰板，尤其涉及一种在特殊材质及纹理的基体及表面通过涂装紫外光氟碳固化涂料生产的紫外光氟碳固化彩色装饰板。
技术介绍
目前，随着社会发展对高档次装饰材料需求的日趋增多和日益豪华性，同时国家对装饰材料的环保、节能以及防火等要求也越来越高，因此，各种复合材料、防火材料相继出现，主要有以纤维增强水泥板、纤维增强硅酸钙板、纤维增强氧化镁板、轻质氯镁水泥板、 菱镁板、石膏板等作为装饰材料的基板进行表面处理后的装饰板。目前的普遍施工工艺复杂，周期长，成本高，使用范围受一些特殊环境的影响。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足，提供一种紫外光氟碳固化彩色装饰板，采用不含可挥发性有机化合物的环保紫外光氟碳固化涂料(简称UV氟碳涂料)，同时选用的基材材料，其制作工艺及纹理具有特殊性、优质性，决定其更加牢固，外观更加新颖，逼直ο本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种紫外光氟碳固化彩色装饰板，其特征是主要由基材本体及依次设于其上表面的紫外光氟碳固化彩色底漆层、紫外光氟碳固化透明漆层和紫外光氟碳固化面漆层构成。所述基材本体的背面及四周边设有紫外光氟碳固化封闭漆层。所述紫外光氟碳固化面漆层表面设有聚丙烯或聚乙烯保护薄膜层。一种紫外光氟碳固化彩色装饰板，其特征是主要由基材本体及依次设于其上表面的紫外光氟碳固化彩色底漆层、紫外光氟碳固化透明漆层或紫外光氟碳固化耐磨底漆层、紫外光氟碳固化面漆层或紫外光氟碳固化耐磨面漆层构成。所述底漆层或耐磨底漆层的层数为2-3层。所述紫外光氟碳固化耐磨面漆层表面设有聚丙烯或聚乙烯保护薄膜层。所述紫外光氟碳固化彩色底漆层和紫外光氟碳固化透明漆层的厚度分别为5 150umo所述紫外光氟碳固化耐磨底漆层和紫外光氟碳固化耐磨面漆层的厚度为5 150um,涂层的光泽为2 100度。所述紫外光氟碳固化面漆涂层的厚度为5 150um，涂层的光泽为2 100度。所述基材本体背面及四周紫外光氟碳固化封闭漆层的厚度为5 150um，涂层的光泽为2 100度。所述紫外光氟碳固化彩色底漆是紫外光氟碳固化单色漆、紫外光氟碳固化金属闪光漆、紫外光氟碳固化单色透明漆或紫外光氟碳固化金属闪光透明漆。所述的紫外光氟碳固化透明漆是紫外光氟碳固化无色透明漆或紫外光氟碳固化有色透明漆。有益效果具有板材强度高，耐候性好，环保性好，色彩丰富，漆膜丰满，硬度高，抗划伤，易清洁，不易燃的优点，比目前普遍使用的墙面、地面装饰板具有更好的装饰效果和保护效果。紫外光固化彩色装饰板的制作方法所需生产场地小，设备投资低，生产效率高， 能耗少，无污染。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术另一种的结构示意图。具体实施方式以下结合较佳实施例，对依据本技术提供的具体实施方式详述如下详见附图，一种紫外光氟碳固化彩色装饰板，主要由基材本体1及依次设于其上表面的紫外光氟碳固化彩色底漆层2、紫外光氟碳固化透明漆层3和紫外光氟碳固化面漆层4构成墙面挂板材料。所述紫外光氟碳固化面漆层表面设有聚丙烯或聚乙烯保护薄膜层5。所述基材本体的背面及四周边设有紫外光氟碳固化封闭漆层6。或另一种紫外光氟碳固化彩色装饰板，主要由基材本体1及依次设于其上表面的紫外光氟碳固化彩色底漆层2、紫外光氟碳固化透明漆层3或紫外光氟碳固化耐磨底漆层 7、紫外光氟碳固化面漆层4或紫外光氟碳固化耐磨面漆层4-1构成地面铺装板材。所述耐磨底漆层的层数为2-3层。所述基材本体的背面及四周边设有紫外光氟碳固化封闭漆层6。 所述紫外光氟碳固化面漆层表面设有聚丙烯或聚乙烯保护薄膜层5。所述基材本体是易美低碳板低碳木或低碳石。所述紫外光氟碳固化彩色底漆层和紫外光氟碳固化透明漆层的厚度分别为5 150um。所述紫外光氟碳固化耐磨底漆层和紫外光氟碳固化耐磨面漆层的厚度为5 150um，涂层的光泽为2 100度。所述紫外光氟碳固化面漆涂层的厚度为5 150um，涂层的光泽为2 100度。所述基材本体背面及四周紫外光氟碳固化封闭漆层的厚度为5 150um，涂层的光泽为2 100度。所述紫外光氟碳固化彩色底漆是紫外光氟碳固化单色漆、紫外光氟碳固化金属闪光漆、紫外光氟碳固化单色透明漆或紫外光氟碳固化金属闪光透明漆。所述的紫外光氟碳固化透明漆是紫外光氟碳固化无色透明漆或紫外光氟碳固化有色透明漆。紫外光氟碳固化彩色装饰板，可通过如下方法制备得到(1)基体制备及表面处理；(2)在步骤(1)的基材上涂装紫外光氟碳透明彩色底漆；(3)毛细孔整理；(4)表面整平；( 紫外光固化；(6)在步骤的基材上涂装紫外光氟碳固化透明漆或紫外光氟碳固化耐磨漆；(7)紫外光固化；(8)在步骤(6)的基材上涂装紫外光氟碳固化耐磨面漆或紫外光氟碳固化面漆；(9)紫外光固化；(10)检验；(11)贴保护膜；(12)包装。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。权利要求1.一种紫外光氟碳固化彩色装饰板，其特征是主要由基材本体及依次设于其上表面的紫外光氟碳固化彩色底漆层、紫外光氟碳固化透明漆层和紫外光氟碳固化面漆层构成。2.根据权利要求1所述的紫外光氟碳固化彩色装饰板，其特征是所述基材本体的背面及四周边设有紫外光氟碳固化封闭漆层。3.根据权利要求1所述的紫外光氟碳固化彩色装饰板，其特征是所述紫外光氟碳固化面漆层表面设有聚丙烯或聚乙烯保护薄膜层。4.一种紫外光氟碳固化彩色装饰板，其特征是主要由基材本体及依次设于其上表面的紫外光氟碳固化彩色底漆层、紫外光氟碳固化透明漆层或紫外光氟碳固化耐磨底漆层、 紫外光氟碳固化面漆层或紫外光氟碳固化耐磨面漆层构成。5.根据权利要求4所述的紫外光氟碳固化彩色装饰板，其特征是所述底漆层或耐磨底漆层的层数为2-3层。6.根据权利要求4所述的紫外光氟碳固化彩色装饰板，其特征是所述紫外光氟碳固化耐磨面漆层表面设有聚丙烯或聚乙烯保护薄膜层。专利摘要本技术涉及一种紫外光氟碳固化彩色装饰板，其特征是主要由基材本体及依次设于其上表面的紫外光氟碳固化彩色底漆层、紫外光氟碳固化透明漆层和紫外光氟碳固化面漆层构成。有益效果具有板材强度高，耐候性好，环保性好，色彩丰富，漆膜丰满，硬度高，抗划伤，易清洁，不易燃的优点，比目前普遍使用的墙面、地面装饰板具有更好的装饰效果和保护效果。所需生产场地小，设备投资低，生产效率高，能耗少，无污染。文档编号B32B27/06GK201931909SQ20102060780公开日2011年8月17日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日专利技术者李欣涛 申请人:易科美德(天津)环保建材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种紫外光氟碳固化彩色装饰板，其特征是：主要由基材本体及依次设于其上表面的紫外光氟碳固化彩色底漆层、紫外光氟碳固化透明漆层和紫外光氟碳固化面漆层构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣涛，
申请(专利权)人：易科美德天津环保建材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12