本发明专利技术提供了一种LED用荧光粉平面打印装置，属于照明技术领域，尤其是涉及半导体照明领域。一种LED用荧光粉平面打印装置，解决的问题是针对LED应用为面光源时，将荧光粉打印在透明薄膜上的技术；由薄膜卷筒(1)，透明薄膜(2)，传动轴(3)，负电鼓(4)，荧光粉盒(5)，滚鼓(6)，正电鼓(7)，滚胶鼓(8)，胶合剂盒(9)，高温烤箱(10)，滚筒(11)，电脑(12)，激光器(13)，反射镜(14)和棱镜(15)构成；负电鼓对透明薄膜放负电子；电脑中设计的图案通过激光传输，使正电鼓上形成带按图案分布的带正电的荧光粉分布；利用异性相吸作用，透明薄膜上形成按图案分布的荧光粉分布；滚胶鼓使荧光粉和胶合剂混合，通过高温烤箱烘烤固化；该装置适合作为普通照明以及LCD显示器件的背光源等所需要的荧光粉平面薄膜，并且能根据需要设计不同发光形状的荧光粉平面薄膜。
【技术实现步骤摘要】
一种LED用荧光粉平面打印装置 本专利技术提供了一种LED用荧光粉平面打印装置，属于照明
，尤其是涉及 半导体白光照明领域。
技术介绍
LED被称为下一代光源，具有节能、高效和环保等优势；目前制备白光LED的方法 主要分为以下几种LED芯片加荧光粉合成白光技术，红、绿、蓝(RGB)多芯片组合白光技 术，有机白光技术以及量子点白光LED。其中，LED芯片加荧光粉白光技术研究较多，并且已 经商业化。将LED设计成面光源应用在普通照明或者是IXD等背光源是目前LED的一个很重 要的应用。众所周知，当前白光或者其他颜色LED的光强分布一般为朗伯体分布，不适合需 要均勻照明的场合，如背光源等。若是需要LED的均勻照明，必须进行二次光学设计，如自 由曲面透镜设计、微阵列透镜设计等；既增加了成本又增加了系统的复杂程度，同时还会带 来系统的不稳定性和散热等问题。将荧光粉直接打印在透明薄膜上，并且能够通过电脑设计所需的荧光粉图案，获 得所需的发光形状的面光源，相比较通常的荧光粉直接涂覆在LED芯片上，荧光粉与LED芯 片分离；打印有荧光粉的薄膜既可以充当光转换介质，又可以充当漫射介质，在提高光效的 同时，可以获得均勻的平面白光源或者其他颜色的平面光源；同时还可以缩减整个平面光 源的体积。本专利技术装置制备的打印有荧光粉的透明薄膜结合LED芯片适合作为固体照明以 及LCD显示器件等的光源要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种LED用荧光粉平面打印装置。该装置能够将荧光粉均 勻地以印刷的方式涂覆在透明薄膜上面，并且可以通过电脑设计所需的荧光粉图案，获得 所需的发光形状的面光源，该装置可以与LED芯片结合，通过光转换可以获得均勻的平面 光源。而且该装置具有结构简单、运转稳定等特点。本专利技术通过以下技术方案实现由薄膜卷筒(1)，透明薄膜(2)，传动轴(3)，负电鼓(4)，荧光粉盒(5)，滚鼓(6)， 正电鼓(7)，滚胶鼓(8)，胶合剂盒(9)，高温烤箱(10)，滚筒(11)，电脑(12)，激光器(13)， 反射镜(14)和棱镜(15)构成；首先将荧光粉和胶合剂分别装入荧光粉盒(5)和胶合剂盒 (9)，并且将透明薄膜(2)按照装置图装好；滚筒(11)和传动轴(3)转动带动透明薄膜(2) 勻速移动，透明薄膜⑵经过负电鼓⑷时，负电鼓⑷对透明薄膜放负电子；滚鼓(6)在 荧光粉盒(5)出粉口转动时从荧光粉盒(5)中吸附荧光粉；要打印的荧光粉图案预先在电 脑(12)中设计，通过激光器(13)传输激光，将预先设计的荧光粉图案加载在激光信息中， 通过反射镜(14)反射，通过棱镜(15)传输到正电鼓(7)上，在正电鼓(7)上正电子组成激 光中加载的图案，正电子吸引滚鼓(6)上的荧光粉附着在正电鼓上形成预先在电脑中设计 的图案，并带正电；带有负电子的透明薄膜(2)经过正电鼓(7)时，正负电子相互吸引，将荧光粉吸附到透明薄膜上，并形成预先在电脑中设计的图案；胶合剂盒(9)具有加热功能，盛在胶合剂盒中的胶合剂被充分溶解，并均勻附着在滚胶鼓(8)上，附有荧光粉图案的透明 薄膜经过滚胶鼓(8)时，胶合剂被涂覆到附有荧光粉的透明薄膜上，并渗透到荧光粉颗粒 之间，透明薄膜上无荧光粉区域形成胶合剂层，带有荧光粉和胶合剂的混合体透明薄膜勻 速通过高温烤箱(10)，实现荧光粉和胶合剂的混合体在透明薄膜上固化成膜。本专利技术的工作原理是通过电脑设计要打印的荧光粉图案，通过激光器和反射棱 镜将图案在正电鼓上扫描，使得正电鼓上的正电子形成该图案，正电子吸引滚鼓上的荧光 粉附着在正电鼓上形成预先在电脑中设计的图案，并带正电；当透明薄膜通过负电鼓时，负 电荷将附着在透明薄膜上，当透明薄膜通过正电鼓时，正负电子相互吸引，荧光粉被吸附到 透明薄膜上，并形成设计好的荧光粉图案，附有荧光粉图案的透明薄膜经过滚胶鼓时，胶合 剂被均勻地涂覆在透明薄膜上，再经过烤箱高温烘烤，荧光粉图案和胶合剂的混合体在透 明薄膜上固化成荧光粉平面膜。附图说明图1是LED用荧光粉平面打印装置 具体实施例方式下面结合附图及实施实例对本专利技术作进一步描述参见附图1，由薄膜卷筒(1)，透明薄膜(2)，传动轴(3)，负电鼓(4)，荧光粉盒 (5)，滚鼓(6)，正电鼓(7)，滚胶鼓(8)，胶合剂盒(9)，高温烤箱(10)，滚筒(11)，电脑(12)， 激光器(13)，反射镜(14)和棱镜(15)构成；首先将荧光粉和胶合剂分别装入荧光粉盒(5) 和胶合剂盒(9)，并且将透明薄膜(2)按照装置图装好；滚筒(11)和传动轴(3)转动带动透 明薄膜⑵勻速移动，透明薄膜⑵经过负电鼓⑷时，负电鼓⑷对透明薄膜放负电子； 滚鼓(6)在荧光粉盒(5)出粉口转动时从荧光粉盒(5)中吸附荧光粉；要打印的荧光粉图 案预先在电脑(12)中设计，通过激光器(13)传输激光，将预先设计的荧光粉图案加载在激 光信息中，通过反射镜(14)反射，通过棱镜(15)传输到正电鼓(7)上，在正电鼓(7)上正 电子组成激光中加载的图案，正电子吸引滚鼓(6)上的荧光粉附着在正电鼓上形成预先在 电脑中设计的图案，并带正电；带有负电子的透明薄膜⑵经过正电鼓(7)时，正负电子相 互吸引，将荧光粉吸附到透明薄膜上，并形成预先在电脑中设计的图案；胶合剂盒(9)具有 加热功能，盛在胶合剂盒中的胶合剂被充分溶解，并均勻附着在滚胶鼓(8)上，附有荧光粉 图案的透明薄膜经过滚胶鼓(8)时，胶合剂被涂覆到附有荧光粉的透明薄膜上，并渗透到 荧光粉颗粒之间，透明薄膜上无荧光粉区域形成胶合剂层，带有荧光粉和胶合剂的混合体 透明薄膜勻速通过高温烤箱(10)，实现荧光粉和胶合剂的混合体在透明薄膜上固化成膜。 该荧光粉平面打印装置结构简单，适合作为普通照明以及IXD显示器件的背光源等所需要 的荧光粉平面薄膜，并取能根据需要设计任意图形的发光荧光粉平面。荧光粉为YAG黄色 荧光粉，胶合剂为银胶，透明薄膜为聚对苯二甲酸乙二酯薄膜，薄膜厚度为1mm，传动轴和滚 鼓的宽度均为1米，传动轴和滚鼓的材质为表面光滑的不锈钢材质；高温烤箱的烘烤温度 为120度；电机带动滚鼓轴勻速转动，拉动透明薄膜勻速移动，透明薄膜经过负电鼓时，负 电鼓对透明薄膜放电，使得透明薄膜上附有负电子，电脑设计要打印的荧光粉图案，通过激光 器和反射棱镜将图案在正电鼓上扫描，使得正电鼓上的正电子形成该图案，正电子吸引 滚鼓上的YAG荧光粉附着在正电鼓上形成预先在电脑中设计的图案，带有负电子的透明薄 膜经过正电鼓时，正负电子相互吸引，将YAG荧光粉吸附到透明薄膜上；胶合剂盒被加热到 50度，附有YAG荧光粉的透明薄膜经过滚胶鼓时，胶合剂被涂覆到附有YAG荧光粉的透明薄 膜上，并渗透到YAG荧光粉颗粒之间，高温烤箱的空间宽度为1. 1米，长度为0. 4米，电机转 动速度为0. 0001米/秒，使得薄膜移动进入烤箱到移出烤箱经受烘烤的时间为1小时，实 现YAG荧光粉和银胶的混合体在透明聚对苯二甲酸乙二酯上固化成膜。权利要求1.一种LED用荧光粉平面打印装置，解决的问题是针对LED应用为面光源时，将荧光 粉印刷在透明薄膜上的技术；其特征为由薄膜卷筒(1)，透明薄膜0)，传动轴(3)，负电鼓 (4)，荧光粉盒(5)，滚鼓(6)，正电鼓(7)，本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种ＬＥＤ用荧光粉平面打印装置，解决的问题是针对ＬＥＤ应用为面光源时，将荧光粉印刷在透明薄膜上的技术；其特征为：由薄膜卷筒（１），透明薄膜（２），传动轴（３），负电鼓（４），荧光粉盒（５），滚鼓（６），正电鼓（７），滚胶鼓（８），胶合剂盒（９），高温烤箱（１０），滚筒（１１），电脑（１２），激光器（１３），反射镜（１４）和棱镜（１５）构成；负电鼓对透明薄膜放负电子；电脑中设计的图案通过激光传输，使正电鼓上形成带按图案分布的带正电的荧光粉分布；利用异性相吸作用，透明薄膜上形成按图案分布的荧光粉分布；滚胶鼓使荧光粉和胶合剂混合，通过高温烤箱烘烤固化；该装置适合作为普通照明以及ＬＣＤ显示器件的背光源等所需要的荧光粉平面薄膜，并且能根据需要设计不同发光形状的荧光粉平面薄膜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈常宇，钟川，李可，侯强龙，金尚忠，裘燕青，黄杰，
申请(专利权)人：中国计量学院，
类型：发明
国别省市：86
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